CNC 가공 및 제조의 혜택을 받는 산업

정밀 가공은 1미크론의 가공 정확도를 가진 가공 방법입니다. 정밀 가공은 특정 엄격한 환경, 지정된 공정 규정 및 정밀 공작 기계, 정밀 측정 도구 및 측정 장비를 사용하여 달성됩니다. 금속 가공은 주로 CNC 공작 기계를 중심으로 한 생산 형태를 채택합니다. 구멍 가공을 할 때 대부분 머시닝 센터, CNC 전기 기계 및 기타 고속 및 정밀 드릴 장비를 사용합니다. 고속과 고속은 모두 사용자 주문을 얻기 위한 중요한 경쟁 수단입니다.

가공에는 다양한 유형의 장비가 사용됩니다. 밀링, 터닝, 연삭 및 와이어 절단의 다양한 방법. 작업자는 요구되는 제품의 정확도와 사용내용에 따라 최적의 사용방법을 선택합니다.

정밀 기계 제조에는 금속 제품 산업, 특수 장비 제조, 자동차 제조, 철도, 선박, 항공 우주 및 기타 운송 장비 제조, 전기 기계 및 장비 제조, 컴퓨터, 통신 및 기타 전자 장비 제조, 계측 제조 등이 포함됩니다.

자동차 산업

정밀 가공 산업에서 자동차 산업은 모든 제조 산업의 초점입니다. 자동차는 가장 긴 산업 체인, 가장 큰 산출 가치 및 가장 관련 산업을 가지고 있습니다. 자동차의 정밀 기계 부품 가공은 기술과 실물 경제에 큰 영향을 미칩니다.

특정 자동차 부품의 경우 CNC 가공 공정(컴퓨터 제어 및 자동화를 통한 드릴링 및 보링과 같은 작업 포함)은 이제 프로토타입 및 생산에 이상적입니다.

CNC 가공 자동차 부품

엔진

CNC 가공은 자동차 내연 기관의 몇 가지 중요한 구성 요소를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 예를 들어 큰 알루미늄 블록을 엔진 블록(또는 실린더 블록)으로 가공할 수 있습니다. 금속 구조는 엔진 실린더를 포함하고 가동 피스톤은 실린더에서 위아래로 움직입니다.

실린더 헤드는 실린더 블록 위의 실린더를 감싸는 부품으로 주로 CNC 가공 기술로 생산됩니다.

빛

알루미늄 가공은 자동차 산업에서 CNC 기술의 가장 중요한 응용 분야 중 하나이지만 아크릴 유리 또는 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA)와 같은 재료를 사용하여 다른 중요한 부품을 만들 수도 있습니다.

제조업체는 PMMA를 처리하여 헤드라이트 및 실내 조명을 포함한 차량용 조명을 생산할 수 있습니다. 이러한 아크릴 부품은 CNC 가공 후 연마 및 광택 처리가 필요하지만 전체 프로세스는 여전히 상대적으로 빠르기 때문에 자동차 제조업체는 자동차용 새 램프 프로토타입을 설계할 수 있습니다.

기타 부품

CNC 가공은 서스펜션 부품, 배기 부품, 기화기 하우징, 유체 시스템 부품, 부싱 및 밸브 리테이너를 포함하되 이에 국한되지 않는 다른 자동차 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. CAD를 사용하면 부품 설계를 빠르게 변경할 수 있으므로 제조 기술은 특히 차량 및 해당 구성 요소를 사용자 정의하는 데 유용합니다.

의료/생물의학 산업

의료 장비에 사용되는 부품의 수명은 완벽한 정확도에 달려 있습니다. CNC 가공 솔루션은 정확도와 반복성을 자체 모니터링하고 조정할 수 있으며 일반적으로 의료 기기 제조, 정형 외과 기기 및 외과용 임플란트 제조에 사용됩니다. CNC 기계는 필요한 특수 재료를 처리하고 완전한 최종 제품을 제공할 수 있으며 추가 처리 없이 널링 또는 미러링도 가능합니다. 개인화된 디자인을 만들 때 엔지니어는 컴퓨터를 통해 부품을 가공하기 전에 3D로 볼 수 있습니다. 이 프로세스는 각 구성 요소가 필요한 정확한 치수를 갖도록 합니다. 함께 조립할 수 있는 부품은 의료 오진 및 부품 고장을 피하기 위해 가장 작은 오차 범위를 가져야 합니다.

신제품 개발 시 CNC 가공이 허용하는 신속한 프로토타이핑 기능은 반복 단계에서 출시 시간을 단축하고 소규모 배치 생산을 효과적으로 수행하며 필요할 때 대량 생산으로 쉽게 확장할 수 있습니다.

의료 시설은 정밀함이 필요할 뿐만 아니라 많은 의료 분야에서 사용되는 장비는 일반적으로 감염병으로부터 환자를 보호하기 위해 일회용이기 때문에 수요에 부응하기 위해 빠르고 많은 주문이 필요합니다.

의료용 CNC 가공은 다음을 포함한 다양한 부품에 대한 이러한 요구 사항을 충족하고 능가할 수 있습니다.

의료 기기, 수술용 임플란트, 보조기, 모니터링 장비용 전자 하우징, 연구 장비 및 전기 부품 등

또한 CNC 장비는 FDA의 공정 승인을 준수하는 데 필요한 자동화된 공정 및 추적 보고서를 제공할 수 있어 다양한 의료 시설에 이상적인 선택입니다.

이러한 구성 요소는 전문 CNC 가공 작업장을 통해 달성할 수 있는 매우 높은 정밀도를 요구합니다. 업계의 높은 요구 사항을 충족하려면 정확성, 일관성 및 반복성이 필요합니다. 의료 기기, 수술용 임플란트 및 다양한 전문 주문에는 FDA 프로세스 및 규제 요구 사항을 준수하기 위한 추적 보고서가 수반되어야 합니다.

의료 도구 외에도 일부 다른 의료 관련 부품에는 필수 맞춤 처리의 예가 있습니다. 의료 산업에서 사용되는 많은 기본 장비 및 도구도 CNC 밀링 머신을 사용하여 생성됩니다. 예를 들어 의료 산업이 사람과 상호 작용하는 경우 한 사람에게 적합한 보철물이 다른 사람에게는 쓸모가 없을 수 있습니다. 교체용 다리가 실제 다리보다 좋다면 다리 길이가 몇 밀리미터가 되어 결국 고객이 불편을 겪을 것입니다. 이것은 가장 번거로운 일이며 일부 작업에서는 뼈와 금속 부품을 교환해야 합니다. 작은 편차라도 환자에게 불편함을 줄 수 있습니다.

또 다른 문제는 생체 적합성과 강도가 강하기 때문에 의료 산업에서 티타늄을 대량으로 사용해야 한다는 것입니다. 그러나 처리하기가 매우 어렵습니다. CNC 가공 공장에는 특정 요구 사항이 있습니다.

항공우주 산업

항공우주는 세계에서 가장 복잡한 산업 중 하나입니다. 항공우주 부품의 기하학적 구조는 종종 믿을 수 없을 뿐만 아니라 엄청난 압력을 받고 있습니다. 뿐만 아니라 설계는 가능한 한 가장 가벼운 무게를 목표로 해야 합니다. 그렇지 않으면 항공기가 너무 느려지고 너무 많은 연료가 필요합니다.

높은 정밀도와 반복성에 대한 항공우주 산업의 요구와 부품 이력을 검토해야 하는 필요성 때문에 부품의 CNC 머시닝은 당연한 선택입니다. 고속, 빠른 기류 및 극도로 높은 압력은 항공우주 산업에서 장비가 직면하는 세 가지 조건에 불과합니다.

항공기 손상을 방지하기 위해 엔지니어는 ±0.0001인치 이내, 때로는 0.00004인치까지 허용 오차를 요구하는 각 구성 요소를 정확하게 구성해야 하며 업계에서 요구하는 초내구성 재료(예:티타늄, 알루미늄, 니켈, 합금 등) 플라스틱 등) 극도로 중요한 항공우주 부품의 규정 준수 및 안전을 보장하기 위해 이러한 공차를 생성합니다. 사용되는 재료는 생성되는 부품과 구성 요소의 필수 특성에 따라 다릅니다.

주어진 항공기에는 수천 개의 움직이는 부품이 있습니다. 대부분의 항공사는 필요한 것을 얻기 위해 여러 CNC 밀링 서비스를 사용하며 이러한 회사의 대부분은 항공기 구조, 기어박스, 유압 매니폴드, 연료 탱크 및 기타 부품과 같은 가장 중요한 제품을 만들 수 있습니다.

CNC 가공은 프로토타입 부품을 제조하는 이상적인 방법입니다. 3D 이미지를 컴퓨터에 가져온 후 엔지니어는 테스트를 기반으로 설계를 빠르게 변경할 수 있습니다. 완료되면 하나 이상의 부품에 대한 CNC 가공 프로세스를 시작할 수 있습니다. 공정 전반에 걸쳐 CNC 기계를 사용함으로써 항공우주 부품의 대량 생산에서 대량 생산으로의 전환이 간단해집니다.

정밀성에 대한 요구와 감사를 위한 부품 이력 기록을 제공해야 하는 필요성 때문에 CNC 가공은 항공우주 산업에 이상적인 선택입니다.

에너지 산업

석유 및 가스 산업의 발전 속도는 빠른 회전율과 때때로 부품의 대량 처리를 필요로 합니다. 이 분야에서 CNC 머시닝 산업의 이점은 현장을 위한 특수 제품을 생성할 수 있는 능력을 포함합니다. 또한, CNC 가공은 이 산업에서 점점 더 많이 사용되는 전자 기어에 필요한 부품뿐만 아니라 크고 작은 부품의 산업 생산에도 사용할 수 있습니다.

석유 및 에너지 산업에서 사용되는 부품은 오작동을 방지하기 위해 정밀하게 조립되어야 합니다. 완벽하게 맞지 않으면 밸브가 누출되거나 실린더가 채워지지 않아 생산이 느려지거나 중단될 수 있습니다. 1분의 장비 고장은 자본 손실을 의미합니다.

CNC 가공은 파이프, 정유 공장 및 드릴링 리그와 같은 대형 장비에 필요한 가벼운 부품부터 무거운 부품까지 모든 것을 생산할 수 있습니다. 석유화학 부품의 예로는 핀, 로드, 밸브, 피스톤 로드, 드릴 비트 등이 있습니다.

석유 굴착 장치 및 정유 공장에 사용되는 부품은 처음으로 작업에 적합해야 하며 어떤 기상 조건에서도 정상적으로 작동할 수 있어야 합니다. 석유화학 회사의 발전 속도는 빠른 회전율과 부품의 대규모 가공을 요구합니다. 이러한 요구 사항은 CNC 가공 서비스를 통해서만 충족될 수 있습니다.

군사 및 방위 산업

방위 부문에서 사용되는 부품은 가장 혹독한 환경에서도 충분히 강해야 합니다. 군대는 정부가 정한 엄격한 규정이 있습니다. 군용 제품은 정부 규정을 준수해야 합니다.

보안의 특성상 군사 장비 제조에 사용되는 정확한 제품과 절차는 비밀로 유지되어야 합니다. 군수산업은 CNC 기계가 있는 산업 중 하나로 틈새시장이 될 수 있습니다. 업계가 최상의 국토 보호를 제공하기 위한 최신 기술의 필요성을 충족할 수 있도록 장비를 정기적으로 업그레이드해야 할 수도 있습니다.

정밀 가공은 엄격한 공차 요구 사항을 충족해야 하며 중요한 구성 요소의 일관성을 보장하기 위해 제조 공정 전반에 걸쳐 장비의 마모 및 품질 보증을 모니터링해야 합니다.

많은 CNC 밀링 머신은 전장에서 기술을 사용해야 하는 모든 군대에서 사용되는 다양한 정밀 부품을 제조하는 데 사용되었습니다. 이러한 부품의 대부분은 신규 및 기존 총을 보완하기 위해 만들어졌습니다. 또한 무기, 총기 본체 보호 장치, 총기 조준경 및 콕 핸들의 목적을 향상시키기 위한 잠금 장치가 있습니다.

전자제품 산업

그래도 기계 가공은 큰 부품을 생산할 수 있으며 전자 산업에서 사용되는 것과 같은 작은 부품 설계에도 탁월합니다. 이러한 작은 부품으로 인해 일부 구성 요소는 필요한 정확도(최대 10미크론)를 달성하기 위해 레이저 정확도가 필요합니다.

가전제품의 소형화 추세가 지속됨에 따라 부품은 경량화와 소형화를 유지하면서 소형화 및 강력화되고 있습니다. CNC 미세 가공 CNC는 최대 대량 생산 공정에서도 특수 재료를 처리할 수 있으며 가장 작은 가공 부품에도 매우 엄격한 공차가 있습니다. CNC 기계는 전자 산업을 위한 다양한 생산 부품을 설계하고 생산할 수 있습니다. 통합 CAD/CAM 솔루션을 통해 절단 및 도구 제어 작업을 컴퓨터에 넘기면 인간이 도달할 수 없는 수준까지 정확도를 높일 수 있습니다. 그리고 공정 신뢰성이 높아 프로토타이핑 및 테스트 공정을 완료한 후 제품을 신속하게 생산에 투입할 수 있습니다.

당사의 정밀 기계 작업장은 소비자 전자 제품 및 전문가용 전자 장비를 개발 및 생산하는 많은 고객과 협력합니다. 당사의 맞춤형 제조 솔루션은 소량 또는 대량 작업에 대해 매우 엄격한 공차로 특수 재료를 생성하기 위해 소규모 CNC 가공 서비스 및 미세 가공에 사용할 수 있습니다.

광학 산업

광학 산업은 카메라, 현미경, 안경, 자동차 조명 등 다양한 제품을 위한 다양한 렌즈를 취급합니다. 위의 모든 장치가 제대로 작동하려면 투명한 재질의 렌즈를 사용해야 합니다.

가장 일반적인 광학 재료는 유리, PMMA(플렉시 유리) 및 폴리카보네이트입니다. 위의 모든 내용은 필요한 곡률과 거울과 같은 표면 마감으로 처리되어야 합니다. 예를 들어, CNC 제어 워터젯을 사용하여 절단되는 유리 안경 렌즈의 제조는 다른 제조 방법으로 제조하기 어려운 정확한 경사 경사, 계단 및 홈과 같은 복잡한 형상을 직접 생성할 수 있습니다.

남 아린 나 산업

다른 부문과 달리 해양 산업이 사용해야 하는 대부분의 부품은 방수 처리되어 있습니다. 물에 노출되거나 호수, 강 및 바다 주변의 습한 환경에 노출되면 부품이 마모될 수 있습니다. 대부분의 전자 장비는 습한 조건에서 잘 작동하지 않기 때문에 전기 장비는 특별한 고려가 필요합니다. 선박의 전자 장비는 물이 물에 축적되는 것을 방지하기 위해 하우징이 필요합니다. 또한 원양을 항해하는 선박은 염수 부식을 견딜 수 있는 능력이 있어야 합니다.

해양 산업은 또한 모든 품목의 완벽한 휴대성을 필요로 합니다. 장비에 사용되는 구성 요소는 내구성과 내마모성이 필요합니다. 수리는 선박이 다시 착륙한 후에만 가능하기 때문입니다. 다른 부품은 제대로 작동하도록 완벽하게 맞아야 합니다.

기타 산업

장비, 건설, 보석 및 인쇄와 같은 다른 많은 제조 산업에서 CNC 가공을 찾을 수 있습니다. 정밀 가공은 여러 산업 분야에서 유용하게 사용될 수 있으므로 유연한 맞춤형 가공 공장은 다양한 분야에서 주문을 받고 해당 기업에 대한 제조 검증 프로토타입 및 테스트 샘플을 통해 번영할 수 있습니다.

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