CNC 가공 비용을 유발하는 요인과 이를 줄이는 방법

CNC(Computer Numerical Control)는 다양한 가공 공정을 정밀하게 제어할 수 있는 기능을 제공하여 전체 생산 공정에서 비용을 절감할 수 있는 가능성을 제공합니다. CNC 가공은 일반적으로 특정 요구 사항을 충족하는 정확한 결과를 제공하기 때문에 투자 가치가 있습니다.

유압, 의료, 자동차, 항공 우주, 석유 및 가스와 같은 산업은 CNC 가공을 통해 제공되는 품질과 일관성의 이점을 누리고 있습니다. 이 문서에서는 CNC 가공 금속 부품의 비용 동인에 대해 설명하고 이러한 비용을 줄이기 위한 가능한 솔루션을 제공합니다.

CNC 가공 비용을 이끄는 요인은 무엇입니까?

CNC 머시닝은 많은 산업 분야에서 정밀 부품을 완성하기 위한 필수 프로세스입니다. CNC 가공 금속 부품의 비용 동인은 다음을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다.

• 개발 단계:프로토타입 및 개발 단계에 있는 구성 요소는 사양을 확정하기 위해 다양한 CNC 기계를 사용하여 여러 단계를 거쳐야 하므로 초기 비용이 증가할 수 있습니다. 반면에 모든 요구 사항을 갖춘 잘 정립된 공작물은 CNC 작업자가 이전 실행에서 사양을 가져와 프로그래밍하기만 하면 됩니다.
• 설계 복잡성:더 복잡한 설계는 더 정밀한 기계가공을 필요로 합니다. 3축 기계 대신 5축 기계와 같은 고급 기계를 활용하는 것은 비용 요인으로 작용할 수 있습니다. 일반적으로 부품을 가공하는 데 시간이 오래 걸리면 비용이 더 많이 듭니다.
• 필요한 CNC 프로세스 수:일부 부품은 원하는 결과를 얻기 위해 더 많은 가공 프로세스가 필요합니다. 일반적으로 더 많은 가공 공정이 포함될수록 가격이 상승합니다.
• 관련 금속 유형:형성되는 재료는 가공 비용을 추가할 수 있습니다. 일부 재료는 구매하는 데 더 비싸고 더 단단한 재료는 가공하는 데 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다.
• 총 수량:CNC 기계를 설정하는 데는 특정 시간이 소요되며 이러한 비용은 일반적으로 전체 생산 실행에 걸쳐 분산됩니다. 소량은 비용 효율적이지 않을 수 있지만 대량 생산은 더 많은 양에 비용을 분산시켜 규모의 경제를 실현할 수 있습니다.
• 고객 사양:설계 계획은 매우 엄격한 허용 오차 또는 얇은 벽과 같은 추가 요구 사항을 지정할 수 있습니다. 특정 도구와 추가 처리 시간이 필요한 경우 가공 비용이 증가할 수 있습니다.
• 마무리 요구 사항:재질 마감 처리로 부품의 외관을 개선하거나 내부식성을 높일 수 있지만 가공 비용도 증가할 수 있습니다.

CNC 가공 비용을 효과적으로 줄이는 방법

일부 요구 사항은 단순히 변경할 수 없지만 시작 비용, 가공 시간 및 재료 비용에 대한 특정 고려 사항이 있으므로 전체 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. CNC 가공 비용을 효과적으로 줄이기 위해 지정자와 엔지니어가 취할 수 있는 단계는 다음과 같습니다.

• 설계 단순화:쉽게 가공할 수 있는 기능으로 부품을 설계합니다. 표준 가공 도구로 만들 수 있는 구멍, 나사산, 슬롯 및 윤곽은 맞춤형 구멍 또는 나사산 크기가 필요한 것보다 비용 효율적입니다.
• 둥근 모서리:날카로운 90도 모서리를 만들려면 추가 가공 프로세스가 필요합니다. 내부 모서리 디자인을 90도에서 라운드로 변경하면 CNC 가공 비용을 낮출 수 있습니다. 또 다른 단계는 내부 모서리의 반경을 캐비티 깊이의 1/3 이상으로 만드는 것입니다.
• 캐비티 깊이:깊은 캐비티를 만들기 위해 CNC 머시닝을 통해 재료를 제거하는 것은 시간과 비용이 많이 드는 과정일 수 있습니다. 일반적으로 CNC 절삭 공구는 직경의 2~3배 깊이의 캐비티를 생성할 때 가장 효율적으로 작동합니다. 가능하면 충치의 깊이를 길이의 4배로 제한하십시오.
• 벽 크기:벽이 얇을수록 깨지기 쉽고 부서지기 쉬우므로 기계 가공에 더 많은 시간이 걸립니다. 무게 요구 사항에 따라 벽은 0.8mm보다 두꺼워야 합니다. 골절 가능성을 줄이기 위해 전략적으로 구멍과 실을 배치합니다.
• 나사산 길이:나사산이 구멍 직경의 1.5배 이상인 경우 나사산을 생성하기 위해 특수 도구가 필요할 수 있습니다. 비용 요소를 최적화하려면 최대 길이를 지름의 3배로 설정하세요.
• 재료 가공성:특정 재료를 선택해야 하는 특별한 이유가 없는 한 쉽게 가공되는 재료를 지정하십시오. 일부 금속은 가공 공정에 더 쉽게 양보하여 시간과 비용 요소를 줄입니다.
• 공차:사양을 검토하여 공차 요구 사항이 절대적으로 필요한지 여부를 결정합니다. 설계에 필요한 고급 정밀도는 더 높은 가격을 요구할 수 있습니다. 일부 산업에서는 사양을 엄격하게 준수해야 하지만 허용 오차를 더 유연하게 조정할 수 있다면 비용 절감을 실현할 수 있습니다.
• 수량:가능하면 대량 주문을 하여 가공 설정 시간을 절약하십시오.

CNC 가공 비용을 높이는 요인에 대해 자세히 알아보기

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