CNC 정밀 부품 맞춤형 가공 공정

현재 업계는 단일 구매자에게 서비스를 제공하는 데 점점 더 전념하고 있습니다. 즉, 한 사람을 위해 특정 제품이 만들어집니다. 원래 제품에는 몇 가지 표준 기본 기능이 있을 수 있지만 여전히 단일 고객을 위해 사용자 정의됩니다. 이는 제조기술의 발전이 전반적으로 증가한 결과이며 서비스의 증가를 가져왔다.

우리가 산업을 언급했을 때 기계 공장은 맞춤형 가공 부품 목록의 맨 위에 있었습니다. 한 고객이 한 부품만 처리할 수 있는 곳입니다. 물론, 이 서비스의 가격은 현재 상당히 높지만 새로운 방법의 구현으로 가격이 떨어지고 있습니다. 각 제품이 각 고객에게 맞춤화되는 기간이 있을 수 있습니다.

제품 맞춤화 방법은 무엇입니까?

고객은 다양한 방법으로 맞춤형 제품을 얻을 수 있습니다.

· 자기 계발.

예를 들어 고객은 필요한 부품을 이미 알고 있으므로 도면이나 3D 모델을 만든 다음 기계 공장에 와서 제조를 위해 주문할 수 있습니다.

· 공동 개발.

사람들이 디자인이나 그 전망에 대해 완전히 명확하지 않을 때 이것은 맞춤형 디자인과 가공 부품을 얻는 좋은 방법입니다. 이것은 기계 작업장(예:설계 부서)에 특정 요구 사항을 부여합니다. 클라이언트는 부서와 상호 작용하고 함께 맞춤형 디자인을 만듭니다.

· 적응형 사용자 정의.

이 방법은 제조업체의 작업을 더 쉽게 만들지만 고객에게 많은 제한을 가합니다. 이 방법은 고객 요구에 따라 수정할 수 있는 기본 구성 요소의 생성을 포함합니다. 이 방법을 사용하면 제조업체는 제조 공정을 다시 조정하는 데 너무 많은 시간을 낭비하지 않고 일정 수준의 사용자 정의로 많은 제품을 생산할 수 있습니다.

기계 여 오크샵 R 요구사항

기계 공장의 목표가 고객을 위해 단일 맞춤형 부품을 제조하는 것이라면 어떤 방식으로든 생산을 조정해야 합니다. 첫째, 맞춤형 가공에는 소수의 서로 다른 생산 부품이 포함됩니다. 즉, 제조업체는 새로운 제조 프로세스를 만들고 각 부품에 대한 CNC 프로그램을 처음부터 만들어야 하므로 신제품에 대한 CNC 머시닝 서비스가 더 쉬워집니다.

수천 개의 부품 유형이 있고 각 부품마다 재료 및 형상에 대한 요구 사항이 있다는 점을 고려할 때 납기 단축은 제조업체가 해결해야 하는 가장 중요하고 어려운 작업입니다.

재료를 찾는 데 필요한 시간을 줄이기 위해 제조업체는 가장 광범위한 재료에 대한 표준 재고를 제공해야 합니다.

작업장에는 가능한 한 많은 다른 기계, 도구 및 칼이 있어야 합니다. 선반이 2개 있고 그라인더가 없다고 해서, 또는 해당하는 도구와 칼이 없어 주문을 잃는 것은 나쁜 전략입니다.

제조업체는 플라스틱 및 금속(강철 및 알루미늄) 부품을 포함하여 가능한 한 다양한 유형의 가공 부품을 생산할 준비를 해야 합니다.

무엇을 A 다시 남 고통 피 예술?

가공 부품은 일상 생활 곳곳에서 볼 수 있습니다. 간단한 디자인, 가공, 완성된 작업부터 각 표면 마감을 위한 정확한 위치에서 다양한 도구의 사용까지 부품의 개념을 이해할 수 있습니다. 이러한 맞춤형 구성 요소를 제조하려면 빠르고 비용 효율적인 적절한 기술 또는 광범위한 경험이 필요합니다.

현대의 소량 생산은 대량 생산과 매우 다릅니다. 맞춤형 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 이러한 유형의 제조가 점점 대중화되고 있으므로 유연한 제조 시스템의 효율성을 향상시키기 위한 많은 연구 개발이 이루어지고 있습니다.

최신 툴링 메커니즘을 통해 제조업체는 선반에 많은 수의 툴을 설치하여 가공 중 툴 교체에 필요한 시간을 최소화할 수 있습니다.

거의 모든 유형의 최신 CNC 공작 기계에는 특수 프로브가 장착될 수 있습니다. 그런 다음 프로브를 사용하여 고정 재고의 실제 크기와 위치를 측정하여 위치 오류를 완전히 제거합니다. 또한 제조 공정의 특정 단계에서 부품의 실제 크기를 측정하여 오류가 발생하면 가능한 한 빨리 감지하고 수정할 수 있도록 하여 시간 손실을 최소화하는 데 사용할 수 있습니다.

정밀 가공 방법 외에도 대형 금속 부품은 일반적으로 2-4 축 가공(선삭, 연삭, 밀링)으로 가공되므로 비할 데 없는 정밀도를 얻을 수 있습니다. 첨단 CNC 커팅과 4축 가공을 통해 매끄럽고 잘 만들어진 폴리싱 효과를 얻을 수 있습니다.