제조공정
기술 도면(과 도면 작성 과정)은 엔지니어와 제조업체 간 정보를 전달하는 방식입니다. 기술 도면은 보통 디지털 CAD 파일을 보충하여 추가 정보를 제공합니다. 엔지니어링 도면은 표준화된 언어와 심볼을 사용합니다. 이는 도면 이해를 단순화하며 개인적 해석 가능성이 거의 없습니다.
이 글에서는 기술 도면의 기초, 기술 도면이 무엇인지, 왜 필요한지, 어떻게 만드는지, 표준 도면에 포함되어야 할 요소는 무엇인지 소개합니다.
기술 도면은 특정 기계적 요구사항과 공정을 정의하고 설명하는 데 도움이 됩니다. 기계적 목적을 위한 엔지니어링 도면입니다.
이 기술 도면은 기계 엔지니어가 마주치는 문제와 해결책을 전달하는 데 도움이 됩니다. 이 도면은 프로젝트 필수 요소가 되어 수행해야 할 작업을 정의하는 데 도움이 됩니다. 복잡한 공정과 구조를 명확하고 간결하게 전달하는 데 도움이 됩니다.
예술적 도면과 달리 엔지니어링 도면은 매우 명확하고 거의 모호하지 않아야 합니다. 다른 사람들이 도면을 다르게 해석해서는 안 되며, 정보를 단순한 방식으로 전달하는 데 집중해야 합니다. 이는 도면이 설명하려는 내용을 잘못 표현할 위험을 제거하고, 프로젝트에서 일하는 모든 사람이 필요와 기대를 명확히 이해하도록 보장합니다.
시제품 제작 및 제조 분야에서는 보통 엔지니어링 도면이라고 불리는 기술 도면의 특정 하위 유형을 다룹니다. 여기에는 소재 및 마감 요구사항, 부품 정보, (가장 중요하게) 부품의 2D 및 3D 뷰, 각도, 치수, 공차 정보가 포함됩니다.

첫째, 기술 도면은 CAD 파일에 포함된 내용을 검증하여 제조업체가 필요한 것을 제조하고 있음을 보장합니다. CAD와 엔지니어링 도면 간의 완벽한 연결은 설계에 오류가 없음을 보여줍니다. 부품이 완료되면 도면은 검사 과정에서 참조 자료로 사용될 수 있습니다.
둘째, 기술 도면은 CAD 파일에 포함되지 않은 많은 기타 정보를 제공할 수 있습니다. 기술 도면을 통해 전달될 수 있는 정보에는 다음이 포함됩니다:
셋째, 기술 도면은 법적 역할을 할 수 있습니다. 구매 주문의 일부이므로 계약의 일부입니다: 제조업체가 지정된 대로 부품을 납품하지 못하면 고객은 기술 도면을 미완성 설계의 증거로 사용할 수 있습니다. 반면, 기술 도면을 준수하는 한 제조업체는 책임에서 보호받을 수 있습니다.
넷째, 또한 제조업체는 일반적으로 디지털 파일과 함께 기술 도면을 받는 것을 선호합니다. 부품의 기하학, 크기, 잠재적 비용 등 다양한 측면을 빠르게 평가할 수 있기 때문입니다.
마지막으로, 기술 도면은 엔지니어링 지침을 전 세계에 전달하는 유일한 방식입니다: 모호함도, 혼란도, 프로젝트 성공을 위태롭게 할 요소도 없습니다.
엔지니어링 도면은 펜과 종이 같은 전통적 방법으로 작성할 수 있지만, 더 일반적으로 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어로 작성됩니다.
이유는 무엇일까요? 대부분의 기계에서 사용하는 CNC 시스템이 파일에서 직접 정보를 읽고 그에 따라 절삭 프로그램을 생성할 수 있기 때문입니다. 수작업 도면은 제조 엔지니어에게 많은 수작업만 추가할 뿐입니다.
따라서 실제로는 한 가지 선택만 있습니다. 모든 엔지니어는 많은 장점이 있는 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어를 사용해야 합니다.
물론 CAD로 엔지니어링 도면을 처음부터 만들 수 있습니다. 하지만 더 쉬운 옵션은 먼저 3D 모델을 만들고 거기서 도면을 생성하는 것입니다. 프로그램이 몇 번의 클릭만으로 뷰를 생성할 수 있기 때문입니다. 해야 할 일은 치수 추가뿐입니다. 모델을 소유하면 도면 수정 업데이트도 쉽게 할 수 있습니다.
CNC 가공을 위한 기술 도면 준비 시 특정 기능 추가가 필요할 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:
사용된 소재는 전체 프로젝트에서 중요한 부분입니다. 엔지니어링 도면은 프로젝트 각 부분에 사용된 소재를 명확히 표시해야 합니다.
기하학은 프로젝트에서 사용되는 객체의 정확한 형태를 생성하기 위해 정확한 수학 방정식과 그래픽을 사용하는 것을 포함합니다. 이는 다른 객체들이 다양한 관점에서 어떻게 보이는지, 적절히 결합될 수 있는지 설명하는 데 도움이 됩니다. 여러 뷰 사용은 1차원 엔지니어링 도면을 명확하고 포괄적인 청사진으로 전환하는 데 도움이 됩니다.
도면에서 사용된 치수는 프로젝트에서 사용되는 각 객체의 치수를 설명하는 데 도움이 됩니다. 이는 프로젝트 규모를 제공하고 모든 사람이 각 구성요소가 어떻게 생겼는지 이해하도록 돕습니다.
기계 엔지니어링 도면은 도면과 구체적으로 관련된 주석과 내용과 함께 제공될 수도 있습니다. 이는 도면을 읽는 사람이 이 기계 프로젝트의 의도를 완전히 이해하도록 돕습니다.

CNC 가공은 단일 부품을 가공하는 데 여러 기계를 사용할 수 있으므로 다른 제조 공정과 다릅니다. 예를 들어 가공은 황삭으로 시작하여 페이스 밀링으로 상세 형상을 얻을 수 있습니다. 따라서 엔지니어는 부품의 서로 다른 영역에 다른 공차를 지정하고 중요한 영역에는 더 정밀한 절삭 공구로 더 느린 가공을 사용할 수 있습니다.
카운터싱크 등 형상을 포함한 홀은 CNC의 일반적인 가공 형상으로 보통 부분 뷰에 표시됩니다.
나사는 표준 크기이므로 밀리미터 단위 크기 대신 관련 나사 크기를 각 나사에 할당하는 것이 도움이 됩니다.
SANS Machining은 다년간 풍부한 경험을 가지고 있으며 소량 다품종 맞춤 부품 가공에 강합니다. 도면을 업로드하시면 무료 견적을 제공합니다.
제조공정
CNC 가공은 소재 깎아내는 감산 방식. 금속·플라스틱 등 다양한 소재 적용. CNC 선삭·밀링은 CNC 기술 쓰는 타 생산 방식(3D 프린팅 등)과 달리 큰 블록에서 시작해 목표 형상까지 절삭. 비용 산정엔 인건비·설비비·복잡도·소재비 등 다수 변수 관여. 주문형 생산에 가장 비용 효율적 옵션 중 하나이나, 프로젝트 착수 전 정확한 견적 필수. 5대 원가 요소 분해와 예산 최적화 팁 제공. 5대 원가 요소 상세 1. 소재비(Material Cost) 감산 가공 특성상 최종 부품보다 많은 소재 소요. 블록 단위 구매·단가 계산.
imts.com/spark의 멀티태스킹 지식 센터는 스위스형 선반, 터닝-밀링, 고생산 가공 장비(로터리 트랜스퍼, 단일/멀티 스핀들 등), CNC 머시닝 센터 플랫폼에 통합된 적층 제조를 포함한 다목적 머시닝 센터 플랫폼 전반의 혁신을 다룹니다. Production Machining 매거진을 포함한 다양한 가드너 비즈니스 미디어(Gardner Business Media) 브랜드가 AMT(제조 기술 협회)의 IMTS 스파크 디지털 경험에 유익한 콘텐츠를 제공하고 있습니다. 그중 하나가 IMTS 스파크 사이트(imts.com/spa