제조공정
기술 도면(및 도면 프로세스)은 엔지니어와 제조업체 간에 정보를 전송하는 방법입니다. 기술 도면은 일반적으로 디지털 CAD 파일을 보완하여 추가 정보를 제공합니다. 엔지니어링 도면은 표준화된 언어와 기호를 사용합니다. 이렇게 하면 도면의 이해가 간단해지며 개인적인 설명의 가능성이 거의 없습니다.
이 기사에서는 기술 도면의 기본, 기술 도면이 무엇인지, 왜 필요한지, 도면을 만드는 방법 및 표준 도면에 포함되어야 하는 요소를 소개합니다.
기술 도면은 특정 기계적 요구 사항 및 프로세스를 정의하고 설명하는 데 도움이 됩니다. 기계적 용도로 사용되는 엔지니어링 도면입니다.
이 기술 도면은 기계 엔지니어가 직면한 문제와 솔루션을 전달하는 데 도움이 됩니다. 이러한 도면은 프로젝트의 필수적인 부분이 될 수 있으며 수행해야 하는 작업을 정의하는 데 도움이 됩니다. 복잡한 프로세스와 구조를 명확하고 간결하게 전달하는 데 도움이 됩니다.
예술적 드로잉과 달리 엔지니어링 드로잉은 매우 명확하고 거의 모호하지 않아야 합니다. 사람마다 그림을 다르게 해석해서는 안 되며 단순한 방식으로 정보를 전달하는 데 중점을 두어야 합니다. 이렇게 하면 그림이 설명하려는 내용을 잘못 표현할 위험이 제거되고 프로젝트에 참여하는 모든 사람이 요구 사항과 기대치를 명확하게 이해할 수 있습니다.
프로토타이핑 및 제조 분야에서 우리는 일반적으로 엔지니어링 도면이라고 하는 특정 하위 유형의 기술 도면을 처리합니다. 여기에는 재료 및 완성 요구 사항, 부품 정보, (가장 중요한) 부품의 2D 및 3D 보기와 같은 정보가 포함됩니다. 각도에는 치수와 공차가 있습니다.
첫째, 기술 도면은 CAD 파일에 포함된 내용을 확인하여 제조업체가 필요한 것을 제조하고 있음을 보증합니다. CAD와 엔지니어링 도면 간의 완벽한 연결은 설계에 오류가 없음을 보여줍니다. 부품이 완성되면 도면을 검사 과정에서 참조로 사용할 수 있습니다.
둘째, 기술 도면은 CAD 파일에 포함되지 않은 다른 많은 정보를 제공할 수 있습니다. 기술 도면을 통해 전달되는 정보에는 다음이 포함될 수 있습니다.
셋째, 기술 도면은 법적 역할을 할 수 있습니다. 그것들은 구매 주문의 일부이며 따라서 계약의 일부입니다. 제조업체가 지정된 대로 부품을 제공하지 못하는 경우 고객은 기술 도면을 미완성 설계의 증거로 사용할 수 있습니다. 반면에 기술 도면을 준수하는 한 제조업체는 법적 책임으로부터 보호받을 수 있습니다.
넷째, 또한 제조업체는 일반적으로 부품의 형상, 크기 및 잠재적 비용과 같은 부품의 다양한 측면을 신속하게 평가할 수 있기 때문에 디지털 파일과 함께 기술 도면을 받는 것을 선호합니다.
마지막으로 기술 도면은 세계에서 엔지니어링 지침을 전달할 수 있는 유일한 방법입니다. 프로젝트의 성공을 위태롭게 할 수 있는 모호성, 혼란 및 요소가 없습니다.
엔지니어링 도면은 펜과 종이와 같은 전통적인 방법으로 작성할 수 있지만 일반적으로 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어로 작성합니다.
왜요? 기계에서 사용하는 대부분의 CNC 시스템은 파일에서 직접 정보를 읽고 그에 따라 절단 프로그램을 생성할 수 있기 때문입니다. 손으로 그린 도면은 제조 엔지니어에게 많은 수작업을 추가할 뿐입니다.
따라서 우리는 실제로 하나의 선택만 할 수 있습니다. CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어는 장점이 많기 때문에 모든 엔지니어가 사용해야 합니다.
물론 CAD를 사용하여 엔지니어링 도면을 처음부터 만들 수 있습니다. 그러나 프로그램이 몇 번의 클릭만으로 보기를 생성할 수 있기 때문에 더 쉬운 옵션은 먼저 3D 모델을 생성하고 그로부터 그래픽을 생성하는 것입니다. 치수를 추가하기만 하면 됩니다. 모델을 소유하면 수정을 위해 도면을 쉽게 업데이트할 수도 있습니다.
CNC 가공을 위한 기술 도면을 준비할 때 일부 특정 기능을 추가해야 할 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
사용된 재료는 전체 프로젝트의 중요한 부분입니다. 엔지니어링 도면은 프로젝트의 각 부분에 사용된 재료를 명확하게 나타내야 합니다.
기하학에는 정확한 수학 방정식과 그래픽을 사용하여 프로젝트에 사용된 개체의 정확한 모양을 생성하는 작업이 포함됩니다. 이렇게 하면 다른 개체가 다른 관점에서 개체를 보는 방식과 적절하게 결합할 수 있는지 여부를 설명하는 데 도움이 됩니다. 여러 보기를 사용하면 1차원 엔지니어링 도면을 명확하고 포괄적인 청사진으로 바꾸는 데 도움이 됩니다.
도면에 사용된 치수는 사용된 각 개체의 치수를 설명하는 데 도움이 됩니다. 이는 프로젝트의 규모를 제공하는 데 도움이 되며 모든 사람이 각 구성 요소의 모양을 이해할 수 있도록 합니다.
기계 공학 도면에는 특히 도면과 관련된 메모 및 내용이 포함될 수 있습니다. 이렇게 하면 도면을 읽는 모든 사람이 이 기계 프로젝트의 의도를 완전히 이해할 수 있습니다.
CNC 가공은 단일 부품을 처리하는 데 여러 대의 기계를 사용할 수 있기 때문에 다른 제조 공정과 다릅니다. 예를 들어, 가공은 거친 가공으로 시작한 다음 세부 형상을 얻기 위해 평면 밀링으로 시작할 수 있습니다. 따라서 엔지니어는 부품의 다른 영역에 대해 서로 다른 공차를 지정하고 중요한 영역의 느린 가공을 위해 더 미세한 절단 도구를 사용할 수 있습니다.
카운터싱크와 같은 기능을 포함한 구멍은 CNC의 일반적인 가공 기능이며 일반적으로 부분 보기로 표시됩니다.
실은 표준 사이즈이므로 밀리미터 단위가 아닌 각 실에 해당 실 사이즈를 지정하는 것이 도움이 됩니다.
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제조공정
CNC 가공은 기본적으로 프로토타입 및 부품 제조를 위한 절삭 기술입니다. 이것은 작업으로 인해 재료가 제거됨을 의미합니다. 우리는 금속 및 플라스틱과 같은 다양한 재료에 이 공정을 사용할 수 있습니다. CNC 터닝 및 밀링은 컴퓨터 수치 제어를 사용하는 다른 생산 기술과 다릅니다. 두 경우 모두 더 큰 재료 블록으로 시작합니다. 그런 다음 원하는 제품이 나올 때까지 잘라냅니다. CNC 가공 비용 계산에는 노동력, 기계, 복잡성, 재료 등을 포함한 다양한 비용 요소가 포함됩니다. CNC 머시닝은 주문형 생산을 위한 가장 비용 효율
imts.com/의 멀티태스킹 지식 센터 spark는 스위스형 선반을 비롯한 다양한 다목적 머시닝 센터 플랫폼의 혁신을 다룹니다. 프로덕션 머시닝을 포함한 다양한 Gardner 비즈니스 미디어 브랜드 매거진은 AMT를 돕고 있습니다 — 제조 기술 협회(Association for Manufacturing Technology)는 IMTS(International Manufacturing Technology Show) 스파크 디지털 경험에 유익하고 유용한 콘텐츠를 제공합니다. 이것의 한 측면은 IMTS 스파크 사이트(imts.com/