제조공정
제조업체는 높은 내열성 때문에 고성능 응용 분야에 니켈 및 스테인리스강과 같은 금속을 사용하는 경향이 있습니다. 예를 들어, 니켈 기반 합금은 고온, 주기적인 열 노출 및 탄소 함량이 높은 환경에서 강도를 유지합니다. 금속은 플라스틱보다 내열성이 더 높은 경향이 있지만 많은 경우 엔지니어는 고성능 응용 분야에 내열성 플라스틱을 사용함으로써 이점을 얻을 수 있습니다.
내열성 플라스틱은 기계적 특성에 부정적인 영향을 미치지 않으면서 최대 300°F 이상의 연속 작동 온도를 견딜 수 있는 고분자 재료입니다.
내열성 플라스틱은 열경화성 플라스틱과 열가소성 수지의 두 가지 범주로 나뉩니다. 열경화성 플라스틱은 열을 가하면 굳어 경화 후 모양이 변형되지 않는 플라스틱입니다. 고성능 열가소성 플라스틱은 가열하면 녹고 냉각되면 고체가 되고 냉각 후에 다시 녹을 수 있는 플라스틱입니다. 열가소성 수지의 구조적 무결성은 고유한 유리 전이 온도(Tg) 및 다양한 재료의 융점과 같은 요인에 의해 영향을 받습니다. 150°C 이상 및 단기적으로 250°C 이상에서 구조적 기능을 유지하는 고성능 열가소성 수지에 대한 옵션이 있습니다.
내열성 외에도 구성에 따라 내화학성, 내식성, 낮은 재료 중량, 전기 및 열 저항 및 기타 유리한 특성을 나타낼 수 있습니다. 이러한 다양한 특성으로 인해 광범위한 산업 응용 분야에 적합합니다.
아래에서는 독자가 자신의 요구에 적합한 플라스틱을 결정하는 데 도움이 되도록 최고의 내열성 플라스틱과 그 특성에 중점을 둡니다. 또한 내열성 플라스틱이 사용되는 몇 가지 일반적인 응용 분야에 대해서도 설명합니다.
다양한 유형의 내열성 플라스틱이 있으며 각각 고유한 장점과 단점이 있어 다양한 응용 분야에 적합합니다. 다음은 철저히 연구된 4가지 내열성 플라스틱 목록입니다.
일반적으로 상표명 Teflon™으로 알려진 폴리테트라플루오로에틸렌은 마찰 계수가 낮고 내화학성이 높습니다. 또한 우수한 굽힘 강도, 전기 저항, 내후성 및 열 안정성을 나타냅니다. 테프론 가스켓은 -328°F ~ 500°F의 온도 범위에 적합합니다.
덥고 습한 환경에서 우수한 강도, 충분한 내후성 및 우수한 전기 절연성을 가지고 있습니다.
폴리테트라플루오로에틸렌은 극도로 높거나 낮은 온도에서 잘 작동하지만 기계적 특성은 일반적으로 실온에서 플라스틱과 다릅니다. 크리프, 마모 및 방사선에 민감하며 연기가 유독할 수 있습니다. 또한 PTFE의 가공 비용이 상당히 높다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
PEEK는 반결정 구조의 고성능 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 내화학성, 내마모성, 내피로성, 크리프 및 내열성의 특성을 가지고 있습니다. 이 재료는 매우 강하고 열악한 환경을 견딜 수 있으므로 제조업체는 재료가 가혹한 환경 조건에서 강하고 적응력을 유지하도록 허용하기 때문에 많은 응용 분야에서 금속 대체물로 사용합니다. PEEK는 371°C 이상의 융점과 함께 단기간 동안 최대 310°C의 온도를 견딜 수 있습니다. 더 중요한 것은 모든 고성능 폴리머 중 인장 및 굴곡 강도가 가장 높다는 것입니다.
PEEK의 단점 중 일부는 황산, 질산, 염소산, 할로겐 및 나트륨에 대한 민감성과 자외선에 대한 낮은 내성을 포함합니다. 또한 고가이므로 까다로운 애플리케이션에서만 사용할 수 있습니다.
PEI(일반적으로 상표명으로 Ultem®만 사용)는 시장에 나와 있는 몇 안 되는 비정질 열가소성 수지 중 하나입니다. 강하고 내화학성이 있으며 난연성이 있으며 모든 고성능 열가소성 수지 중 가장 높은 절연 강도를 가지고 있습니다. 이 소재는 219°C의 매우 높은 융점과 170°C의 최대 연속 작동 온도를 가지고 있습니다.
ULTEM은 상업용 항공우주 산업에서 사용되는 몇 안 되는 수지 중 하나입니다. 이는 내크리프성 면에서 다른 열가소성 수지를 능가하며 다양한 연료 및 냉각수 존재에서도 잘 유지됩니다. 그러나 극성 염소계 용매가 있으면 균열이 생기는 경향이 있습니다.
PAI는 고온 내성, 높은 열 안정성, 우수한 내화학성 및 최대 275°C의 고온 내마모성을 갖춘 또 다른 고성능 열가소성 수지입니다. PAI는 또한 높은 인장 및 압축 강도를 나타냅니다. 폴리아미드이미드는 사출 및 압축 성형 기술로 가공할 수 있습니다. 또한 PAI는 압축, 충격 및 크리프에 대한 높은 내성으로 인해 치수 안정성이 뛰어납니다.
내열성 플라스틱은 다양한 형태로 제공되며 이러한 다양한 재료 형태는 광범위한 산업 분야에서 사용되는 부품 및 제품을 제조하는 데 사용됩니다. 예:
내열성 플라스틱은 많은 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다. 다른 유리한 특성과 결합된 열 안정성으로 인해 수많은 응용 분야에서 금속을 대체하기에 적합합니다. 또한 구성에 따라 더 나은 재료 선택이 될 수 있습니다. 예를 들어 금속 부품을 플라스틱 부품으로 교체하면 부품 무게를 줄이고 부품 수명을 연장하며 부품 성능을 향상시킬 수 있는 경우가 있습니다.
제조공정
제조 과정에서 우리는 일부 플라스틱을 강성으로 분류합니다. 인성은 파손, 파손 또는 변형 없이 높은 충격력에 저항하는 재료의 능력을 측정합니다. 질긴 재료는 강하고 많은 힘을 견딜 수 있지만 연성이 있어 압력을 가해도 늘어날 수 있습니다. 거친 재료는 자연적으로 다른 재료보다 충격에 강하지만 다양한 요인이 재료의 충격 저항에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 플라스틱은 낮은 온도에서 더 잘 부서지고 따뜻한 온도에서 더 단단해지는 경향이 있습니다. 고온 및 자외선에 장기간 노출되면 플라스틱의 인성이 감소하는 경향이 있습니다. 부
디자인이 이러한 날카로운 모서리를 매끄럽게 만들지 않는 한 새로 처리된 금속 부품은 최종 사용자가 예상한 것보다 모서리가 더 날카로워질 수 있습니다. 필렛과 모따기는 일반적으로 솔리드 모델에 추가되어 보기 좋게 만들고 날카로운 모서리와 모서리를 제거합니다. 많은 엔지니어가 CAD 모델에서 이러한 기능을 쉽게 사용하여 기능을 개선하고 설계를 향상합니다. 가장자리 나누기를 만들려면 디자인에 경사 또는 경사진 가장자리와 필렛이라고 하는 둥근 모서리가 포함되어야 합니다. 필렛이란 무엇입니까? 기계 공학에서 기계공은 둥근 모서리를 모서리