제조공정
CNC 펀칭은 판금을 들여 쓰기 위한 컴퓨터 제어 수단입니다. 수동으로 잡는 펀치 도구 대신이 자동화 프로세스를 수행하는 것은 펀치 프레스 기계입니다. 이 장비 스테이션의 단순화된 예를 생각해 보십시오. 고정 암에 단일 헤드가 장착됩니다. 이제 판금이 X축과 Y축을 따라 헤드 바로 아래에서 조작된 다음 펀칭 도구가 작동합니다.
CNC 펀칭 순서 설명
이 작업은 기술자를 고용하는 작업과 약간 다릅니다. 우선, 도구는 고정되어 있습니다. 움직이는 판금입니다. 기계 테이블에 장착된 선형 드라이버 뱅크는 펀치 실린더 헤드가 원하는 좌표 위에 공간적으로 위치할 때까지 상하좌우로 움직입니다. 이 시점에서 세 번째 치수가 펀치 시퀀스에 들어갑니다. CNC 펀치가 아래로 떨어지고 평평한 금속이 움푹 들어가게 됩니다. 그것은 구멍을 카운터 싱크하고 금속 표면에 다른 모양의 딤플을 찍습니다. 다른 펀치 도구와 마찬가지로 올바른 도구 유형이 설치되어 있는 한 여기에서 전체 범위의 들여쓰기 중심 작업을 사용할 수 있습니다.
CNC 기반 인텔리전스 탑재
또 다른 큰 차이점은 수동으로 사용하는 펀칭 방법보다 앞서서 이 처리 형태를 밀어붙이는 것입니다. 물론, 움직이는 표면과 고정된 헤드는 가장 어렵고 복잡한 펀칭 작업을 짧게 만들지만 중앙 뇌가 없으면 거의 쓸모가 없습니다. 여기에 사용된 지능을 CNC(Computer Numerical Control)라고 합니다. 이 시스템의 하드웨어 구성 요소는 컴퓨터 두뇌입니다. 소프트웨어 측면에서는 펀치 프로파일을 시각적으로 디자인하는 프로세스 자동화 프로그램입니다. 가상 컴퓨터 공간에서 구성된 특수 유형의 기계 코드(G 코드)는 설계 지침을 일련의 좌표 기반 지침으로 변환합니다.
CNC 펀칭의 발전
위에서 설명한 단일 헤드 디자인은 효율적이지만 가장 생산적인 솔루션은 아닙니다. 장비 범위에 기능을 추가하기 위해 다기능 터렛 도구에는 다양한 툴링 인서트가 통합되어 있습니다. 기계식 어셈블리가 펀치 사이클에 더 많은 스트로크를 추가하여 스위스 칼처럼 작동합니다. 딤플, 무제한 모양 스탬핑 및 여러 프로파일 들여쓰기가 가능한 CNC 펀칭은 현대 기계 공장 환경에서 매우 중요한 부분입니다.
시장에는 레이저 프로파일링 기계와 같은 최첨단 도구가 더 많이 있지만 CNC 펀칭 스테이션이 더 비용 효율적인 솔루션입니다. 이 툴링 스테이션으로 무장한 펀치 패턴은 알루미늄, 강철, 황동 및 기타 금속에 적용할 수 있습니다. 이 장비는 가죽 가공 시설에서도 사용할 수 있으므로 공정의 다양성이 보장됩니다.
제조공정
자동화는 CNC 제조의 주요 원동력 중 하나입니다. 자동화 제조가 산업 분야에 계속 진출하고 새로운 발명품이 등장함에 따라 CNC 프로그래밍이 중요한 역할을 할 것입니다. CNC 프로그래머는 컴퓨터 수치 제어 기계를 작동하여 금속 및 플라스틱과 같은 재료를 절단하여 비행기 또는 가전 제품과 같은 것을 만듭니다. 가장 간단한 용어로, CNC 프로그래머는 코드와 소프트웨어를 사용하여 절단할 대상을 기계에 지시합니다. 초기 프로그래밍 메커니즘 외에도 기존 소프트웨어 및 코드의 문제를 해결하고 개선합니다. 그들은 청사진을 사용하여 정확한
CNC 가공 공장에서 부품을 제조하고 싶지만 정확한 공정이 확실하지 않은 경우 약간의 혼란이 발생할 수 있습니다. 특히 CNC 가공 서비스에 익숙하지 않은 경우. 우선, 기계공은 특정 자동화 기술을 사용하여 부품을 만듭니다. 가장 일반적인 것은 CNC 밀링 및 CNC 터닝입니다. 둘 다 특정한 목적이 있으며 둘 사이에는 경쟁이 없습니다. 이는 CNC 터닝을 이해하는 것이 CNC 밀링을 이해하는 것만큼 중요하다는 것을 의미합니다. 이 문서는 CNC 터닝에 관한 것이므로 제조에서 무엇이 중요한지 이해해 보겠습니다. 무엇 나