금속 제조에서 둔한 블레이드 및 펀치의 영향

금속 가공은 엔지니어링 세계에서 가장 큰 산업 중 하나입니다. 이유? 금속 가공을 통해 회사는 제품에 필요한 형태로 금속을 효과적이고 안전하며 신속하게 펀치, 절단 및 구부릴 수 있습니다. 자동차에서 고층 건물에 이르기까지 금속 가공은 우리 일상 생활에서 필수적인 부분입니다. 이 산업의 힘은 그 과정을 통해 만들어지는 기념비적인 제품에만 있는 것이 아닙니다. 금속 가공의 힘은 금속을 펀칭하고 전단하는 데 사용되는 블레이드와 펀치와 같은 대형 기계 자체의 작은 액세서리로 귀결됩니다. 이 블레이드와 펀치는 매우 정확하고 효율적인 방법으로 금속을 형성, 충격, 절단 및 찢는 데 사용됩니다. 그러나 우리는 스스로에게 이렇게 자문해 보아야 합니다. 이 칼날과 펀치가 마모되기 시작하면 어떻게 될까요?

무딘 칼날과 펀치의 영향

금속 제조 세계에서 모든 실린더에 강력한 펀치 발사보다 효과적인 것은 거의 없습니다. 펀치를 올바르게 사용하면 적절한 들여쓰기를 만들기 위해 대상 재료를 빠르게 망치질하는 강력한 들여쓰기 도구입니다. 이 과정은 교대조 전체에 걸쳐 무수히 반복되어 효과적인 최종 결과물로 이어집니다. 금속을 깎는 데 사용되는 칼날도 마찬가지입니다. 이 칼날은 버터를 칼로 꿰뚫는 것처럼 제조 과정에서 금속을 자릅니다. 그러나 이러한 블레이드가 둔해지기 시작하면 더 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 둔탁한 펀치와 무딘 칼날과 관련된 가장 일반적인 몇 가지 문제는 다음과 같습니다.

1) 들쭉날쭉하고 고르지 않은 절단 – 둔탁한 칼날의 흔적은 들쭉날쭉하거나 고르지 않은 절단선으로 나타납니다. 최적의 효율성으로 작업할 때 블레이드는 일관성 있게 빠른 절단을 복제할 수 있습니다. 블레이드가 마모되기 시작하면 충격이 눈에 띄게 나타납니다. 무딘 칼날은 고르지 않고 사용할 수 없는 들쭉날쭉한 절단으로 이어집니다.

2) 들여쓰기 롤오버 – 피스톤이 발사되는 것과 마찬가지로 제작 과정에서 사용되는 펀치는 총처럼 일관된 방식으로 발사되어야 합니다. 대상 들여쓰기를 자세히 검사하면 일관성이 나타납니다. 그러나 펀치의 앞쪽 가장자리가 실패하기 시작할 때 롤오버가 가끔 발생할 수 있습니다. 롤오버는 금속 표면 주변의 표시가 움푹 들어간 것처럼 보이는 경우입니다. 이것을 들여쓰기 롤오버라고 합니다.

3) 버 – 압입 롤오버와 마찬가지로 버는 펀치가 둔하고 비효율적일 때 나타납니다. 버는 금속이 압입 주위로 뒤틀리고 단일한 충격적인 리딩 펀치를 남기지 않고 퍼질 때 형성됩니다. 버와 들여쓰기 롤오버는 모두 문제가 있는 펀치의 증상입니다.