정밀 가공에서 열처리 공정의 위치를 ​​정렬하는 방법

정밀 가공 기업의 생존력과 경쟁력을 향상시키기 위해서는 여러 요소 중에서 핵심은 첨단 기술에 의존하는 것입니다. 현대 산업의 발전으로 점점 더 많은 회사가 장인 정신에 관심을 갖기 시작했습니다. 공예 문서는 정밀 가공 기업의 기초이며 정확성이 매우 중요합니다. 프로세스 파일에 하나의 기호와 하나의 데이터만큼 작은 기계 제조 기술 파일의 크기 요구 사항, 기하 공차 요구 사항, CNC 가공 프로그램의 기호 및 코드 등과 같이 매우 중요합니다. 특히 정밀 기계 부품의 가공, 정확성 공정 문서의 사용은 제품의 가공 품질과 생산 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 때로는 장인의 부주의, 작은 실수로 인해 정밀 기계 부품이 폐기되어 기업에 특정 경제적 손실을 초래할 수도 있습니다.

정밀 가공 공정에서 제품의 성능을 효과적으로 향상시키기 위해서는 열처리 공정의 위치를 ​​정할 때 나머지 부품이 대부분 제거되었는지 확인해야 합니다. 부품을 담금질하고 경화시킬 수 있을 뿐만 아니라 후속 공정을 충족할 수 있는 여유가 있어 제품의 품질을 더 잘 보장할 수 있습니다. 정밀가공공정에서의 열처리는 적용 목적에 따라 크게 예비 열처리와 열처리로 나눌 수 있다. 예비 열처리의 목적은 기계적 물성을 향상시키고 내부 응력을 제거하며 열처리를 준비하는 것입니다. 여기에는 어닐링, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링, 노화 처리가 포함됩니다.

1 <강하다>. 예비 열처리

예비 열처리의 목적은 블랭크 제조 과정에서 발생하는 내부 응력을 제거하고 금속 재료의 절단 성능을 향상시키며 최종 열처리를 준비하는 것입니다. 예비 열처리에는 일반적으로 황삭 전후에 배열되는 담금질 및 템퍼링, 어닐링, 노멀라이징 등이 포함됩니다. 황삭 전의 배열은 재료의 절단 성능을 향상시킬 수 있습니다. 거친 가공 후 배열은 잔류 내부 응력을 제거하는 데 유용합니다.

어닐링 및 정규화를 위한 프로세스 위치

일반적으로 블랭크 제작 후 절단 공정 전에 배치됩니다.

정밀 부품의 경우 절단 공정에서 잔류 응력을 제거하기 위해 절단 공정 사이에도 응력 제거 어닐링을 배치해야 합니다.

담금질 및 템퍼링 공정 위치

이러한 종류의 열처리는 최종 처리로 사용할 수 있으며 후속 표면 담금질 또는 쉽게 변형되는 부품의 전체 담금질을 위한 조직을 준비할 수도 있습니다. 일반적으로 황삭 후 마무리 또는 반가공 전에 배치됩니다.

2. 최종 열처리

최종 열처리는 일반적으로 황삭, 반가공 후, 마무리 전후에 배열되어야 합니다. 침탄 및 담금질, 담금질 및 템퍼링 등과 같은 변형이 큰 열처리는 마무리 중에 열처리를 수정하기 위해 마무리 전에 배치해야합니다. 변형됨. 질화와 같은 변형이 적은 열처리는 마무리 후 정리할 수 있습니다. 이러한 종류의 열처리 후에 부품의 경도가 높아져 가능한 한 뒤로 물러나야 합니다. 일반적으로 반가공 후 연삭 전에 배열됩니다.

전체 담금질 및 표면 담금질 공정 위치 배열은 기본적으로 동일합니다.

담금질 부품의 변형, 산화, 탈탄은 연삭 중에 제거되어야 하므로 연삭 여유를 확보해야 합니다. ~0.75mm).

표면 경화 부품의 경우 코어의 기계적 특성을 개선하고 세립 마르텐사이트 조직의 표면 담금질 조직을 얻기 위해 먼저 노멀라이징 또는 담금질 및 템퍼링 처리를 수행해야 하는 경우가 많습니다. 표면 경화부의 변형이 적기 때문에 연삭 여유도 전체 경화부의 변형보다 작아야 합니다.

용 예:

위 사진은 45강 재질의 로크너트이며 노치경도는 HRC35~40이 필요합니다. 노치와 암나사를 모두 처리한 다음 전체적으로 담금질 및 템퍼링하면 노치의 경도가 요구 사항을 충족할 수 있지만 암나사가 변형되어 정확도를 보장할 수 없습니다. 열처리 후 절단하면 경도가 높아져 가공성이 떨어집니다. .

열처리 방법 및 가공 순서가 담금질 및 템퍼링 처리 노치 노치 고주파 담금질 처리 암나사로 변경되면 기술 요구 사항을 충족하고 부품의 변형을 줄일 수 있습니다.

3. 노화 치료

시효 처리의 목적은 내부 응력을 제거하고 공작물 변형을 줄이는 것입니다. 노화 치료는 자연 노화, 인공 노화 및 냉찜질의 세 가지 범주로 나뉩니다. 시효 처리는 일반적으로 황삭 가공 후 마감 처리 전에 이루어집니다. 더 높은 정밀도 요구 사항이 있는 부품의 경우 반가공 후에 시효 처리를 할 수 있습니다. 빙냉 처리는 일반적으로 템퍼링 처리 후 또는 마무리 후 또는 공정 마지막에 배치됩니다.

4. 표면 처리

표면 부식 방지 또는 표면 장식을 위해 때때로 표면을 코팅하거나 청색 처리해야 합니다. 이 표면 처리는 일반적으로 프로세스의 마지막에 배치됩니다.

위의 내용은 정밀가공에 대한 내용과 열처리 공정의 위치를 ​​정리한 내용이니 도움이 되셨으면 합니다.