수평 밴드 톱 기계 및 빠른 절단

수평 띠톱이란 무엇입니까?

오늘날 금속 가공 산업에서 수평 띠톱은 톱날이 절단을 통해 아래로 흔들리는 동안 공작물을 고정하는 현대적인 띠톱 기계입니다. 이 디자인 구성은 튜브 또는 솔리드 바 스톡과 같은 긴 재료를 길이에 맞게 절단하는 데 사용됩니다.

따라서 대부분의 기계 공장에서 장비의 중요한 절차입니다. 한편, 수평 디자인은 곡선 또는 기타 복잡한 모양과 같은 특정 프로파일을 절단하는 데 소수가 아닙니다. 소형 수평 띠톱은 일반적으로 중력 이송만을 사용하기 때문입니다. 산업용 모델의 경우 하강 속도는 일반적으로 조정 가능한 밸브를 통해 배출되는 유압 실린더에 의해 결정됩니다.

수평 밴드 톱은 어떻게 형성됩니까?

목공 작업자와 금속 작업자 모두 절단 과정에서 유해한 칩이 생성된다는 것을 알고 있습니다. 따라서 금속 절단 띠톱 기계에는 일반적으로 톱날 사이에 칩이 끼는 것을 방지하기 위해 브러시 또는 브러시 휠이 장착되어 있습니다.

톱날을 냉각시키기 위해 띠톱 기계에는 다음이 장착되어 있어야 합니다. 절삭유 회로 시스템은 절삭유가 톱날을 차갑게 유지하고 윤활유를 충분히 공급하면서 칩을 씻어낼 수 있기 때문입니다. 자동 띠톱 기계는 PLC 또는 CNC 제어 시스템을 통해 자동화를 실현할 수 있습니다. 이러한 자동 제어 시스템은 전 세계 제조 공장의 대량 생산 라인을 위해 특별히 설계되었습니다.

수평 금지는 어떻게 형성됩니까?

띠톱에는 다양한 공급 및 적재 메커니즘이 있으며 그 활용은 생산 라인 자체에 크게 좌우됩니다. 유압식 피드에 비해 중력식 피드가 더 비용 효율적입니다. 대부분의 띠톱 기계는 이동식 균형추, 코일 스프링, 유압 또는 공압 댐퍼(속도 제어 밸브)와 같은 절단력을 조정할 수 있도록 설계되었습니다.

유압식 띠톱은 안정적이고 효율적입니다. 양압 유압 피스톤을 사용하여 다양한 압력과 속도로 톱을 전진시킵니다. 이송 측면에서 자동 띠톱에는 일반적으로 이송 속도, 리턴, 드롭, 부품 이송 및 클램핑 기능이 미리 설정되어 있습니다. 이러한 기능은 생산 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다. 이러한 생산 조건에서는 각 띠톱 기계에 한 명의 현장 기계 작업자를 할당하는 것은 비현실적입니다.

사실 한 작업자가 여러 자동 띠톱을 효율적으로 공급 및 하역할 수 있습니다. 일부 자동 띠톱 기계는 디지털 제어를 사용하여 절단을 더 빠르고 정확하게 수행하고 더 복잡한 경사 절단을 수행합니다.

작업의 경우 띠톱은 금속 가공 및 목재 가공에 특히 적합합니다. , 그러나 또한 다양한 다른 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 수평 및 수직 범주 외에도 산업 시장에는 밴드 톱 기계와 원형 톱 기계의 두 가지 주요 유형의 톱 기계가 있습니다.

원형톱 기계는 그동안 소개한 밴드쏘와 달리 톱질을 위해 밴드 대신 원형 도구를 사용하기 때문에 원형톱 기계는 독특한 가공 특성을 가지고 있습니다. 띠톱은 길고 날카로운 칼날을 가진 전동 톱 기계입니다. 블레이드는 바퀴 사이에 뻗어있는 연속 톱니 금속 벨트로 구성되며 지속적인 톱질 동작으로 대상 재료를 절단합니다.

수평 밴드 톱 대 원형 톱

정기적으로 묻는 일반적인 질문:밴드 톱질 또는 원형 톱질? 띠톱과 달리 원형톱은 톱질 과정에 원형 도구를 사용하므로 고유한 가공 특성이 있습니다. 원형 톱은 톱니 또는 연마 디스크 세트 또는 톱날을 사용하여 아버 주위를 회전하는 회전 동작을 통해 다양한 재료를 절단하는 전동 톱입니다. 비슷한 모델에서 구멍톱과 링톱도 회전 운동을 사용하지만 원형 톱과 다릅니다.

반면 띠톱 기계의 장점은 균일하게 분포된 톱니 하중 및 불규칙하거나 구부러진 모양을 보는 능력. 절단할 수 있는 곡선의 최소 반경은 톱 밴드와 곡선의 너비에 의해 결정됩니다. 또한 의 속도는 초당 0.20m에서 25m 범위의 다른 요인에 의해 결정됩니다.