와이어 절단기가 어떻게 도움이 됩니까?

이러한 유형의 와이어 EDM 재료( EDM 와이어 재료 ) 제거에 의해 생성되는 정확성과 경제성은 그 어느 때보다 정밀한 생산 및 툴링을 보장합니다.

전선 EDM 처리란 무엇입니까?

Wire EDM (EDM)은 얇은 단일 금속 와이어와 탈이온수 (전기 전도에 사용)를 사용하여 전기 스파크의 열로 금속을 절단하고 녹을 방지하는 전열 제조 공정입니다.

Wire EDM은 어떻게 작동합니까?

와이어 EDM은 와이어 또는 전극과 공작물 사이의 방전 생성입니다. 스파크가 간극을 가로질러 재료가 공작물과 전극에서 제거됩니다. 이 공정의 고유한 특성으로 인해 와이어 EDM은 경질 전도성 재료로 복잡한 부품과 정밀 부품을 쉽게 가공할 수 있습니다.

비전도성 액체 또는 유전체는 또한 스파크 프로세스가 단락되는 것을 방지하기 위해 프로세스에서 사용됩니다. 폐기물은 유전체에 의해 제거되고 프로세스가 계속됩니다.

가까이에 있는 작은 구멍을 탭해야 하거나 일반 기계에 탭해야 하는 경우 재료 제거에 가장 적합합니다.

와이어 방전 가공(EDM)은 도구가 금속 물체에 수천 개의 스파크를 투사하는 금속 가공 공정입니다. 비전통적인 공정에서 와이어 EDM은 기존의 기계 가공 공정에 저항하는 부품에서 작동하지만 이러한 부품이 전기 전도성인 경우에만 작동합니다. 그들은 일반적으로 비철이며 강철, 티타늄, 초합금, 황동 및 기타 많은 금속을 포함합니다. 재료를 절단하는 대신 EDM이 재료를 녹이거나 기화시켜 파편을 거의 남기지 않고 매우 정확한 라인을 제공합니다. 업계에서 인정한 EDM은 매우 다재다능하고 단단한 금속을 절단할 수 있으며 상대적으로 작은 작업 공간을 사용하기 때문에 매우 다양한 EDM 응용 분야로 발전했습니다.

와이어 컷과 기존 EDM의 차이점

EDM에는 두 가지 주요 유형이 있습니다:일반 및 와이어. 위에서 설명한 바와 같이 기존의 EDM은 전류 소산 도구를 사용합니다. 이 도구인 음극은 금속 조각인 양극을 따라 흐르고 전류는 금속을 녹이거나 기화시키기 위해 반응합니다. 유전체 유체의 작용으로 인해 이러한 작은 불순물이 요소에서 씻겨 나옵니다. Wire-cut EDM(또는 WCEDM)은 음극으로 작용하고 원하는 절단 경로 또는 간격을 따라 안내되는 장력이 있는 가는 와이어를 통해 통전된 전류를 운반합니다. 유전체 유체는 와이어와 공작물을 담그고 스파크를 필터링하고 유도합니다. 가는 와이어는 최대 3인치 너비의 노치와 +/- 0.0002”의 위치 정확도로 정밀한 절단을 가능하게 합니다. 이렇게 향상된 정밀도는 복잡한 3차원 절단을 가능하게 하고 매우 정확한 펀치, 다이 및 스트리퍼 플레이트를 생성합니다.

Wire EDM 장비는 더 많은 유연성을 제공하기 위해 3차원 축에서 와이어를 제어할 수 있는 수치 제어(CNC) 장비에 의해 작동됩니다. 기존의 EDM은 항상 좁은 모서리나 매우 복잡한 패턴을 생성할 수 없지만 와이어 EDM의 향상된 정밀도는 복잡한 패턴과 절단을 허용합니다. 또한 와이어 EDM 기계는 0.004인치의 얇은 금속을 절단할 수 있습니다. 특정 두께에서 와이어 EDM은 단순히 금속을 증발시켜 잠재적인 오염을 제거합니다. WCEDM 와이어는 모든 면에서 스파크를 방출하므로 절단부가 와이어 자체보다 두꺼워야 합니다. 즉, 와이어가 현재 링으로 둘러싸여 있기 때문에 가장 작고 가장 정확한 절단 경로는 링과 와이어의 추가 직경입니다. 기술자는 이 추가 치수를 쉽게 수용할 수 있습니다. 제조업체는 더 작은 캐스트와 더 나은 정밀도를 가능하게 하기 위해 더 얇고 더 얇은 와이어를 계속 생산하고 있습니다.

와이어 컷 EDM 기계에 대한 추가 정보

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