코일 슬리팅 라인 종합 가이드: 강철 코일 정밀 절단

코일 슬리팅 라인이란?

코일 슬리팅 라인은 강철 코일 슬리팅 생산 라인이라고도 하며, 넓은 금속 코일을 원하는 폭이나 길이로 절단하기 위해 신속한 툴링 교체 시스템, 디코일러(de-coiler), 디코일러 시스템을 갖춘 생산 라인입니다. 일반적으로 원형 슬리터인 고정밀 커터와 툴링 교체 시스템을 사용해 코일 슬리팅 라인은 강철 및 다양한 금속 압연 코일에 신뢰성 있고 유연하게 사용할 수 있습니다.

공장의 코일 슬리팅 라인은 여러 폭을 생산하거나 멀티 슬릿(mult slit)을 할 수 있습니다. '슬릿 멀트(slit mult)'라는 용어는 마스터 코일에서 미리 정해진 사양으로 이미 슬리팅된 압연 금속 코일을 의미합니다. 이는 '슬릿-투-위드스(slit-to-width) 코일'로도 널리 알려져 있습니다. 정밀 코일 슬리팅 라인은 일반적으로 디코일러, 슬리터, 리코일러의 3가지 주요 부분으로 구성됩니다.

생산 주기 동안 코일 소재는 디코일러에 의해 로드되고 평탄화되어 표면 결함이 제거된 후, 상하부에 장착된 원형 슬리팅 휠 사이의 닙(nip)을 통과해 공급됩니다. 이후 슬릿-투-위드스 코일은 리코일러를 통해 재권취됩니다. 귀하의 용도에 적합한 코일 슬리팅 라인을 선택할 때는 구성 요소, 아버 크기(arbor size), 툴링 패키지, 마력, 금속 코일 소재에 이상적인 텐셔닝 장치 등을 인지하는 것이 필수적입니다.

코일 슬리팅 라인의 이점

● 최적의 품질 (Optimal Quality)

첫째, 고품질로 중요하게 제작된 슬리터는 최소한의 버(burr)로 절단할 수 있습니다. 둘째, 정밀 코일 절단과 고품질 코일 생산을 위해 코일 슬리팅 라인을 사용하면 고객이 표준적이고 정밀한 폭의 코일 강철 제품을 구할 수 있어 자재 비용을 절감할 수 있습니다. 코일을 특정 폭으로 자르거나 시트 메탈을 특정 길이로 슬리팅하는 데 고량 생산 시 더 이상 2차 가공 서비스가 필요하지 않습니다.

● 높은 정확도와 효율성 (High Accuracy and Efficiency)

또한 코일 슬리팅 라인은 일반적으로 높은 수준의 자동화를 제공해 기계 시스템을 더 쉽게 조작, 모니터링, 유지보수할 수 있을 뿐만 아니라 생산성, 정확도, 효율성을 높여줍니다. 디코일러의 자동화된 신속 로딩부터 자동 고정밀 스태킹 장치까지, 코일 슬리팅 라인은 고성능과 빠른 작업을 달성할 수 있습니다.

코일 슬리팅 작동 방식

언급했듯 코일 슬리팅 라인은 디코일러, 슬리터, 리코일러를 포함하며, 이 세 부분이 슬릿-투-위드스 코일 제품의 품질을 최적화합니다.

1. 언코일링 (Uncoiling)

디코일러 또는 언코일러에서 언코일링 공정은 메탈 코일 또는 마스터 코일을 장치에 로드하는 것으로 시작합니다. 장치는 듀얼 콘(dual cone) 형태 또는 익스팬딩 만드렐 단일 단부(expanding mandrel single end) 형태일 수 있습니다. 듀얼 콘 디코일러는 중량물에 더 적합하고, 만드렐 타입은 경량 및 중량 작업 모두에 적합합니다. 원자재는 푸셔 램프(pusher ramp)와 퀵 로딩 코일 카(quick loading coil car)를 통해 디코일러 콘에 로드됩니다. 로딩 카가 만드렐 단일 단부를 마스터 코일의 내경에 삽입합니다. 소재는 콘이나 만드렐에서 풀려나와 코일 헤드가 엣지 가이드에 부드럽게 진입해 플래트너(flattener)나 기타 스트레이트너(straightener)를 통과하기 전에 필링(peeling)됩니다. 표면의 평탄도와 결함 제거가 후속 작업에서 중요하다면 평탄화 공정이 필수적입니다.

2. 슬리팅 (Slitting)

절단 단계에서 소재는 평행하게 설치된 2개의 아버(arbor)로 구성된 슬리터에 공급되며, 여기에는 회전 나이프가 장착됩니다. 슬리팅 나이프는 코일 소재에 부분적으로 진입해 금속 양면에 균열이나 파단을 일으킵니다. 이 단계에서 멀트(mult)들이 서로 분리됩니다. 코일 스톡 두께에 따라 고무 스트리퍼 링(rubber stripper ring)을 사용해 더 나은 에지를 얻고, 제품 품질과 다운스트림 작업에 영향을 줄 수 있는 버(burr)를 방지합니다. 스톡이 정확하게 절단되면 금속 외부 에지에 에지 트림(edge trim)이 생기며, 이는 스크랩 와인더(scrap winder)에 의해 처리됩니다. 반면 절단할 공작물이 극도로 얇으면, 에지 영역이 중앙 부분보다 얇을 때 슬리팅된 코일의 다양한 두께를 수용하는 루핑 핏(looping pit)을 사용할 수 있습니다. 이 루핑 핏은 코일이 텐셔닝 장치로 공급되기 전 여분 볼륨도 수용할 수 있습니다. 코일 슬리팅 라인의 텐션 장치는 보통 리코일러 이전에 위치한 텐션 스탠드(tension stand)입니다. 마스터 코일 중심 폭의 직경이 에지 영역보다 크기 때문에 코일 슬리팅 라인에 필요합니다. 결과적으로 마스터 코일 중앙 영역의 스톡이 다른 영역보다 더 빨리 흡수되며, 텐셔닝 장치 없이는 다른 영역이 느슨하게 매달리게 됩니다.

3. 리코일링 (Recoiling)

일반적으로 코일 슬리팅 라인에 사용되는 리코일러는 익스팬딩 만드렐 형태로, 확장 패드나 리프(leaf)로 20~24인치 이상의 직경 범위로 확장 가능합니다. 장치는 오버암 샤프트(overarm shaft)와 분리 디스크가 장착된 상태에서 슬릿-투-위드스 코일을 재권취합니다. 슬리팅 커터와 직접 일치하는 위치에 있는 디스크들은 좁은 코일 스톡의 인터리빙(interleaving) 문제를 방지합니다. 이후 완제품은 외경에서 벤딩되어 만드렐에서 코일 카로 강제 배출됩니다.