제조공정
강철 코일 슬리팅 생산 라인이라고도 하는 코일 슬리팅 라인은 신속한 툴링 교체 시스템, 디코일러 및 디코일러 시스템을 사용하여 넓은 금속 코일을 원하는 너비 또는 길이로 절단하도록 설계된 생산 라인입니다. 코일 슬리팅 라인은 일반적으로 원형 슬리터 및 툴링 체인지 시스템인 고정밀 커터를 사용하여 강철 및 다양한 금속 압연 코일에 안정적이고 유연하게 사용할 수 있습니다.
공장의 코일 슬리팅 라인은 여러 너비 또는 슬릿 멀티를 생성합니다. 슬릿 멀트(slit mult)라는 용어는 밀에서 코일로 감긴 금속 롤을 나타냅니다. 그들은 이미 slit-to-width 코일이라고도 널리 알려진 마스터 코일에서 미리 결정된 사양으로 슬리팅되었습니다. 정밀 코일 슬리팅 라인은 일반적으로 디코일러, 슬리터 및 리코일러를 포함한 3개의 주요 부품으로 구성됩니다.
생산 주기 동안 코일 재료는 디코일러에 의해 로드되고 평평해져 표면의 결함을 제거한 다음 재료가 원형 슬리팅 휠 사이의 닙을 통해 공급됩니다. 상단과 하단에 모두 장착했습니다. 그 후, 슬리트-투-폭 코일은 리코일러를 통해 다시 감을 것입니다.
귀하의 애플리케이션에 적합한 코일 슬리팅 라인을 선택할 때 구성 요소, 아버 크기, 금속 코일 재료를 절단하는 데 이상적인 툴링 패키지, 마력 및 인장 장치.
우선 고품질의 중요하게 생산된 슬리터는 최소한의 버로 절단할 수 있습니다. 둘째, 코일의 정밀 절단 및 고품질 코일 생산을 위해 코일 슬리팅 라인을 사용하면 고객이 표준 및 정확한 폭으로 코일 강재 제품을 찾을 수 있기 때문에 재료 비용을 절감할 수 있습니다. 코일을 특정 폭으로 자르거나 판금을 특정 길이로 자르기 위해 더 이상 대용량 애플리케이션에서 2차 서비스가 필요하지 않습니다.
더욱이, 코일 슬리팅 라인은 일반적으로 높은 수준의 자동화를 제공하여 기계 시스템을 조작, 모니터링 및 유지 관리하기가 더 쉬울 뿐만 아니라 생산성과 정확성, 효율성을 높입니다. decoiler의 자동 및 빠른 로딩에서 자동 고정밀 스태킹 장치에 이르기까지 코일 슬리팅 라인은 고성능 및 빠른 작업을 달성할 수 있습니다.
언급한 바와 같이 코일 슬리팅 라인은 디코일러, 슬리터 및 리코일러를 포함하며 세 부분으로 슬리트-투-폭 코일 제품의 품질을 최적화할 수 있습니다.
디코일러 또는 언코일러에서 언코일러 프로세스는 금속 코일 또는 마스터 코일을 장치에 로드하는 것으로 시작되며, 이중 원뿔 형태 또는 확장 맨드릴 단일 엔드 형태일 수 있습니다. 듀얼 콘 디코일러는 무거운 하중에 더 적합하며 맨드릴 유형은 경량 및 중부하 작업에 모두 적합합니다.
원료는 푸셔 램프 및 빠른 로딩 코일 카. 로딩 카는 싱글 엔드 맨드릴을 마스터 코일의 내경에 끼워 넣습니다. 재료는 원뿔 또는 맨드릴에서 분리된 다음 코일 헤드가 플랫너 또는 다른 종류의 스트레이트너를 통과하기 전에 가장자리 가이드에 부드럽게 들어갈 수 있도록 벗겨집니다. 평탄도와 표면에 결함이 없는 것이 추가 작업에서 중요하다면 평탄화 공정이 필수적입니다.
길이 절단 단계에서 재료는 회전식 칼이 설치된 서로 평행한 2개의 아버로 구성된 슬리터로 공급됩니다. 슬리 팅 나이프는 부분적으로 코일 재료로 진행되어 금속 재료의 양쪽에 균열이나 파손을 일으킵니다. 이 단계에서 mults는 서로 분리됩니다. 코일 스톡의 두께에 따라 고무 스트리퍼 링을 사용하여 모서리를 좋게 하여 제품 품질 및 다운스트림 작업에 영향을 줄 수 있는 버를 방지합니다.
스톡이 정확하게 절단되기 때문에 , 금속의 외부 모서리에는 모서리 트림이 있으며 스크랩 와인더로 처리됩니다. 반면, 절단할 공작물이 매우 얇은 경우 작업자는 가장자리 영역이 중앙 부분보다 얇을 때 슬릿 코일의 다양한 두께를 차지하는 루핑 피트를 사용할 수 있습니다. 또한, 이 루핑 피트는 코일이 인장 장치에 공급되기 전에 여분의 부피를 차지할 수 있습니다.
코일 슬리팅 라인의 인장 장치는 일반적으로 코일러. 마스터 코일은 가장자리 부분보다 너비 중심에서 더 큰 직경을 가지므로 코일 슬리팅 라인에서 필요합니다. 결과적으로 마스터 코일의 중앙 영역에서 스톡은 장력 장치 없이 다른 영역이 느슨하게 매달려 있기 때문에 더 빨리 감기게 됩니다.
일반적으로 코일 슬리팅 라인에 사용되는 리코일러는 확장 패드나 리프를 사용하여 직경 20"에서 24" 이상까지 확장할 수 있는 확장 맨드릴 형태입니다. 이 장치는 분리 디스크가 있는 오버암 샤프트에 맞출 때 슬릿-너비 코일을 감습니다. 슬리팅 커터와 일직선으로 배치된 디스크는 좁은 코일 스톡의 인터리빙 문제를 방지할 수 있습니다. 그 후, 완제품은 외경으로 구부러져 맨드릴에서 코일 카로 밀려납니다.
제조공정
전기 부품의 가장 작지만 필수적인 부품 중 하나는 인덕터입니다. 인덕터는 전류가 흐를 때 에너지를 저장하는 전기 장치입니다. 따라서 장치를 통과하는 전류의 양에 변화가 있을 때 인덕터가 균형 역할을 합니다. 그리고 이것은 저장된 에너지를 회로로 방출하여 전류 변화 또는 철손을 방지합니다. 이 기사에서는 공심 인덕터 설계라고 하는 인덕터 범주에 대해 자세히 살펴봅니다. 자세히 알아보려면 계속 읽어보세요. 에어 코어 인덕터란 무엇입니까? 공심 인덕터는 코일 와이어 사이에 고체 또는 강자성 물질이 없는 인덕터입니다. 공기 코어 인
조직에서 예상치 못한 시스템 고장으로 어려움을 겪은 적이 있습니까? 작업 주문을 잊어버린 적이 있습니까? 파일에서 이력 유지 관리 기록을 찾으면 걱정이 됩니까? 그렇다면 CMMS 소프트웨어가 필요합니다! CMMS 소프트웨어란 무엇입니까? CMMS는 Computerized Maintenance Management System의 약자입니다. CMMS 소프트웨어는 예방 유지 관리를 수행하고 유지 관리를 최신 상태로 유지하기 위해 만들어졌습니다. 전반적으로 유지 관리 작업을 간소화합니다. 예방 유지보수란 무엇입니까? Wikiped