원통형 그라인더 기계에 대해 알아야 할 모든 것

원통 연삭기란 무엇입니까?

원통형 연삭기 또는 원통형 연삭기라고도하는 원통형 연삭기는 재료를 제거하고 제품의 외부 표면을 형성하도록 설계된 연삭기 유형입니다. 연삭 공정은 연마 절단이라고도 하며 연마에 의해 표면에서 재료를 제거합니다. 이 과정에서 공작물은 일반적으로 중심 회전축과 함께 장착됩니다. 다양한 모양을 만드는 데 다용도로 실린더 외에도 캠, 크랭크축, 타원과 같은 모양도 만들 수 있습니다.

원통형 연삭기는 크게 센터형과 센터리스형 두 가지로 나눌 수 있습니다. 재료를 제거하기 위한 여러 개의 연삭 휠이 있을 수 있으며 금속 부품은 기계에 공급되어 휠을 통과하여 고유한 프로파일을 형성합니다. 튜브, 베어링, 부싱, 로드 및 기타 여러 고정밀 부품을 생산하는 데 널리 사용됩니다.

원통형 분쇄기는 어떻게 작동합니까?

● 원통 연삭기의 기본 구조:

원통형 그라인더 기계는 부품을 안내하고 지지하는 고정 장치가 있는 베이스와 필요한 속도로 회전하는 동력으로 구동되는 단일 또는 다중 연삭 휠로 구성됩니다. 고정된 공작물 주위를 이동하는 연삭 헤드 또는 고정된 연삭 헤드로 성형을 위해 부품을 이동할 수 있습니다. 연삭 속도는 제조업체에 의해 제어될 뿐만 아니라 연삭 휠의 직경과 품질에 의해 크게 영향을 받습니다.

● 제어 방법:

제조업체가 원통형 연삭기를 조작하는 방법에는 수동 조작, 수치 제어(NC) 또는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템을 이용하는 3가지 기본 방법이 있습니다. 첫째, CNC 원통형 그라인더가 훨씬 더 효율적이고 신뢰할 수 있기 때문에 오늘날 두 가지 방법은 거의 볼 수 없습니다.

CNC 원통 연삭기는 컴퓨터에서 프로그래밍된 정밀한 명령을 사용하여 연삭기와 통신했습니다. 작업자는 제품 프로파일을 형성하고 형성하기 위해 원하는 치수 및 정확한 측정의 명령을 조정할 수 있습니다. CNC와 통합된 원통형 그라인더는 작업자의 감독 없이 공정에서 훨씬 더 정확한 제어를 제공할 수 있습니다.

● 그라인딩 및 냉각:

대부분의 연삭 작업은 상당한 양의 열을 발생시킵니다. 따라서 과열을 방지하고 허용 오차를 초과하지 않도록 부품과 장비를 냉각하는 것이 중요합니다. 일반 연삭기는 종종 냉각수와 함께 작동합니다. 그러나 고정밀 연삭을 처리하는 대부분의 원통형 연삭기에서 그라인더가 제거하는 재료는 약 200nm에 불과합니다. 즉, 대부분의 원통형 그라인더 기계에는 냉각수가 필요하지 않으므로 비용이 절감되고 연삭 작업의 연소 또는 실패 위험이 줄어듭니다.

원통형 분쇄기의 다양한 유형

원통형 연삭기는 외경 연삭기, 내경 연삭기, 센터리스 연삭기 및 플런지 연삭기의 4가지 유형으로 나눌 수 있지만 이에 국한되지 않습니다.

● 외경 연마기:

센터 그라인더의 일종입니다. 이름에서 알 수 있듯이 외경 그라인더는 센터 사이의 외부 표면을 연마합니다. 중앙에 있는 유닛이 제품을 회전시키면서 숫돌도 면에 닿을 때 같은 방향으로 회전합니다. 두 표면이 반대 방향으로 이동하여 원활한 프로세스와 중단 감소를 제공합니다.

● 내경 그라인더:

이 유형의 그라인더에서 연삭 휠은 일반적으로 처리되는 구멍의 크기보다 작습니다. 공작물이 고정되고 회전됩니다. 접촉할 때 두 표면이 반대 방향으로 회전합니다.

● 센터리스 원통형 그라인더:

센터리스 원통형 연삭기에서 부품은 동일한 방향으로 회전하지만 다른 속도로 회전하는 두 바퀴 사이의 고정 플랫폼에 위치합니다. 이 시스템에서 하나의 휠은 연삭 휠로 알려져 있고 다른 휠은 조절 휠이라고 합니다. 연삭 휠은 고정 축에 고정되어 회전하고 지지대에 힘을 아래쪽으로 가합니다. 반면에 조절 휠은 부품에 측면 압력을 가하는 역할을 하는 가동 휠입니다. 조절 휠에는 일반적으로 부품을 가두는 거친 연마제가 있습니다. 센터리스 원통형 그라인더 기계는 자동 로딩 애플리케이션에 더 적합하고 효율적인 작업을 제공합니다.

● 플런지 원통형 그라인더:

Plunge Cylindrical Grinder는 외경 그라인더의 일종이지만 플런지 그라인더의 연삭 휠은 공작물의 단일 지점과 일관되게 접촉합니다.