소형 원통형 그라인더가 필요한 이유는 무엇입니까?

소형 원통형 그라인더란 무엇입니까?

소형 원통 연삭기는 외경(OD) 및 내경 연삭 생산에 널리 사용되는 최신 CNC 원통 연삭 장비입니다. 원통형 연삭기는 연삭 휠과 공작물의 회전에 따라 표면에서 재료를 제거하여 독특하고 중요한 제품 프로파일을 생성하는 정밀 연삭 응용 분야에 매우 적합합니다. 중심축에서 수행되는 연마 절단 공정은 다양한 치수, 재료 및 모양의 제품을 제공하기 위해 소형 원통형 그라인더에서 무제한 적용이 가능합니다.

원통 연삭 공정은 중심 연삭과 무중심 연삭으로 나눌 수 있으며 오늘날 소형 원통 연삭기는 대부분 CNC 시스템으로 제어되며 외경 연삭 또는 단일 중심 연삭 작업이 가능합니다. 또는 내경 연삭 또는 단일 자동화 장비에서 OD/ID 연삭을 결합합니다. 다음 단락에서는 OD 및 ID 연삭 작업에 대해 자세히 소개합니다. 많은 새로운 소형 원통형 그라인더에는 생산 주기 동안 자동으로 변경되어 공작물에 공급될 수 있는 여러 개의 연삭 휠 장치가 있어 고성능 재료 제거 및 면도를 제공하여 정확한 윤곽을 형성합니다.

언급한 것처럼 일반적으로 소형 원통형 연삭기에는 4가지 보편적인 작업 동작이 있지만 일부 원통형 그라인더는 4가지 동작 중 3가지만 수행할 수 있습니다. 연삭 생산 중 운동에는 클램핑된 공작물의 회전, 연삭 휠의 전후 이송 이동 및 휠의 회전, 마지막으로 금속 부품과 연마 휠 사이의 가로 이동이 포함됩니다.

OD 및 ID 원통형 연삭

소형 원통형 그라인더에 중심 회전축이 있는 한 다목적 연삭 장비는 다양한 크기와 모양의 다양한 부품을 처리할 수 있습니다. 이 소형 원통형 그라인더는 일반적으로 대부분 원통형 부품의 내경 또는 외경 연삭 작업을 마무리하는 데 사용됩니다.

외경 연삭을 위한 일회용 소형 원통형 연삭기에서 기계는 금속 부품이 중심 사이를 회전하면서 외부 표면에 작동합니다. 중심은 작업을 회전할 수 있는 끝 요소를 나타냅니다. 내경 연삭의 경우 내측 표면을 정밀하게 마무리하기 위해 전단된 재료가 거의 없습니다. 내경 연삭은 연삭 휠이 서로 접촉할 때 반대 방향으로 회전해야 합니다. 공정에서 반대 방향 접촉 영역은 연마 절단이 일어나는 곳입니다.

오늘날 단일 목적의 소형 원통형 그라인더뿐만 아니라 OD 및 ID 연삭 기술과 자동 테이블 피드 및 기타 연삭 기술을 단일 장비에 결합한 많은 스마트 연삭기가 있습니다. 사용의 정확성과 유연성을 향상시킵니다. 소형 원통형 그라인더는 파이프, 베어링, 로드 및 제조 시 높은 수준의 엄격한 공차가 필요한 복잡한 제품을 생산하는 데 널리 사용됩니다. 고정밀 연삭기는 자동차, 항공우주 또는 군사 분야에서도 효율적이고 신뢰할 수 있는 솔루션입니다.

작은 원통형 분쇄기는 어떻게 작동합니까?

상점과 공장에서 가장 많이 사용되는 소형 원통형 그라인더는 CNC 시스템과 자동화된 공급 및 주축대를 사용하여 완전한 서보 제어 하에 고정밀 OD 및 ID 연삭 작업을 제공합니다. 소프트웨어를 사용하여 작업자는 연삭 작업의 세부 사항과 재료의 치수 및 치수와 관련하여 간단한 설정을 신속하게 완료할 수 있습니다.

소형 원통형 그라인더의 기본 구조는 작업으로 구성됩니다. 조각을 지지하고 회전시키는 고정 장치, 미리 결정된 속도로 회전하도록 동력을 공급받는 연삭 휠 유닛, 이송. 휠과 작업의 회전 작동 속도를 설정할 때 연삭 휠의 재질과 품질 및 용도를 고려해야 합니다.

현대의 소형 원통형 연삭기의 일부 구성 요소는 다음을 달성하도록 업그레이드되었습니다. 단일 그라인더에서 최고의 효율성과 다양성. 고성능 OD 및 ID 및 테이퍼 표면 적용의 경우 내부 연삭 휠 팩이 장착된 회전 연삭 헤드가 유용합니다. 연삭 주축대는 회전하도록 구동되어 외경 연삭 모드에서 내경 연삭 모드로 변경할 수 있습니다. 유압 시스템에 의해 작동되는 자동 테이블 공급은 효율성과 생산성을 높일 수 있습니다.

작은 원통형 그라인더가 필요한 이유는 무엇입니까?

이제 우리는 장비의 발전과 함께 사용되는 소형 원통형 그라인더의 유연성을 이해하고 고성능 OD 및 ID 연삭으로 제품 표면의 고품질 마감을 매우 정밀하게 생성할 수 있습니다. 따라서 소형 원통형 연삭기는 산업 전반에 걸쳐 엄격한 허용 오차 요구 사항을 충족하는 매우 귀중한 투자임이 분명합니다.

연삭기 제조업체가 항상 속도를 높이려고 노력하는 CNC 제어와 간단하고 빠른 설정 절차를 통해 숙련된 작업자의 부족은 문제가 되지 않습니다. 일부 스마트 그라인더에는 센서 모니터링 장치와 연삭 장치용 드레싱 프로세스가 장착되어 있거나 시간과 비용을 절약하기 위해 여러 연삭 및 페이싱 도구가 있습니다. 또한 연삭 휠도 새로운 결합과 더 거친 재료를 처리하고 훨씬 더 빠르게 작동할 수 있는 고급 연마재로 개선되었습니다. 새로운 소형 원통형 그라인더의 이러한 이점은 고품질 제품을 보다 일관되게 제공할 뿐만 아니라 설정 시간을 단축하여 사용성과 대량 생산 성능을 향상시킵니다.