제조공정
오늘 나는 전기 아크 용접의 정의, 응용, 유형, 장비, 작업, 장점 및 단점에 대해 논의 할 것입니다. 이전에는 용접 프로세스에 대한 일부 기사가 게시되었습니다. 체크 아웃!
아크 용접은 전기 아크를 사용하여 금속을 녹일 만큼 충분한 열을 생성하고 냉각시켜 접합하는 용접 프로세스입니다. 이 융합 용접은 AC 또는 DC 전원 공급 장치를 열원으로 사용합니다. 전원 공급 장치는 소모품 또는 비소모성 전극 사이에 아크를 생성하여 AC 또는 DC 전류를 모재에 전달합니다.
즉, 용접전원을 이용하여 금속봉(전극)과 모재 사이에 전기아크를 발생시키는 일종의 용접공정이다. 접점에서 금속을 녹입니다. 고려되는 요소에 따라 용접공이 직류 또는 교류와 소모성 또는 비소모성 전극을 사용할 수 있는 선택과 안정성이 있습니다.
아크 용접은 19세기 후반에 처음 개발되었습니다. 세기, 제 2 차 세계 대전 중 조선에 사용되었습니다. 오늘날 이 공정은 제조 회사에서 가장 빠르고 일반적인 용접 공정 중 하나가 되었습니다.
아크 용접 장비 주로 AC 기계 또는 DC 기계, 전극, 전극 홀더, 케이블, 케이블 커넥터, 접지 클램프, 치핑 해머, 헬멧, 와이어 브러시, 손 장갑, 안전 고글, 슬리브, 앞치마 등을 포함합니다.
아크 용접은 다양한 유형으로 제공되기 때문에 오늘날 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 아크 용접의 응용 프로그램입니다.
다음은 아크 용접의 다른 응용 프로그램입니다.
다양한 유형의 아크 용접은 다음과 같습니다.
아직 흔하지 않은 다른 유형의 아크 용접이 있지만 위에 나열된 것은 일반적인 유형입니다.
아크 용접은 다른 많은 용접 공정에 비해 큰 이점을 제공합니다. 아크 용접의 몇 가지 이점은 다음과 같습니다.
이것이 전기 아크 용접의 정의, 다이어그램, 응용 프로그램, 장비, 유형, 작업, 장점 및 단점이 논의되는 이 기사의 전부입니다. 독서를 통해 많은 것을 얻으셨기를 바라며, 그렇다면 다른 학생들과도 공유해 주시기 바랍니다. 읽어주셔서 감사합니다. 다음에 뵙겠습니다!
제조공정
아크 용접이란 무엇입니까? 아크 용접은 토치에 장착된 전극과 금속 사이에 전기 아크를 생성하는 전원 공급 장치를 사용하여 부품을 영구적으로 융합합니다. 이 아크는 이온화된 가스 기둥을 통해 두 전극 사이에 흐르는 전류로 금속을 녹일 수 있을 만큼 강렬한 열을 생성할 수 있습니다. 열은 음으로 하전된 음극과 양으로 하전된 양극을 통해 생성됩니다. 음이온과 양이온은 플라즈마 컬럼에서 가속된 속도로 서로 튕겨 나옵니다. 전극은 일반적으로 전류를 전도할 뿐만 아니라 접합부에 용가재를 녹여 공급하는 특별히 준비된 막대 또는 와이어입니다
자동 아크 용접 장비는 수동 아크 용접 장비와 다르게 설계되었습니다. 이러한 아크 용접기는 보다 강력한 제품 조작, 더 높은 생산 주기 속도 및 제어 시스템과의 인터페이스를 위해 설계되어야 합니다. 로봇 용접 시스템을 사용하면 고정 장치와 포지셔너를 사용하여 부품을 제 위치로 이동시킬 수 있어 생산성이 향상됩니다. 또한 로봇이 기계 반대편에서 다른 부품을 용접하는 동안 작업자가 부품을 싣고 내릴 수 있습니다. 할인된 가격으로 제공되는 가장 인기 있는 아크 용접 로봇: 가장 일반적인 아크 용접기 중 일부는 Fanuc에서 제작합니