제조공정
국소 배기 환기(LEV)가 권장되는 기술입니다. 잘 설계된 용접 헬멧은 용접 연기의 방향을 용접공의 호흡 영역에서 벗어나게 하므로 노출되는 용접 연기의 양을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
이번 자료에서는 용접 환기가 무엇인지, 다이어그램, 유형, 효율성, 안전성 및 예를 살펴보겠습니다.
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용접 환기는 위험한 가스와 증기를 제거하고 근처의 용접공과 다른 사람을 보호하는 데 특히 중요합니다. 이는 기계적으로나 자연적으로 달성될 수 있습니다. 용접 연기 및 가스는 항상 국소 배기 환기(LEV)를 통해 제거하는 것이 가장 좋습니다.
OSHA는 다양한 공기 중 오염물질에 대한 PEL을 설정하고 고용주는 직원 노출이 이러한 한도 미만으로 유지되도록 해야 합니다. 공학적 통제(환기)가 노출을 PEL 미만으로 유지하는 데 충분하지 않은 경우 고용주는 적절한 호흡 보호 장비를 제공하고 사용하도록 요구해야 합니다.
고용주는 국소 배기 환기 및 일반 환기를 통해 적절한 환기를 제공해야 합니다.
국소 배기 환기에는 용접 작업 근처에 위치한 후드 또는 부스를 사용하여 오염 물질을 소스에서 포착하고 제거하는 작업이 포함됩니다. 일반 환기에는 전체 작업 공간에서 오염 물질을 희석하고 제거하기에 충분한 공기 흐름을 제공하는 것이 포함됩니다.
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용접 시 환기 유형은 다음과 같습니다.
희석 환기는 벽 및 지붕 배기 팬과 같은 기계적 장치나 창문 및 문 열기와 같은 비기계적 장치를 사용하여 신선한 공기를 공간으로 유입합니다. 깃털에서 용접하십시오. 연기로부터 자신을 보호하려면 꼭 맞는 용접 헬멧을 사용하세요.
공기 중 오염 물질의 농도를 낮추고 궁극적으로 제거하려면 문, 창문 및 건물 구조의 기타 개구부를 열어 신선한 공기를 공간으로 유입할 수 있습니다. 공기 중 오염물질이 작업 공간을 통해 어떻게 흘러가는지에 대한 직접적인 제어가 없기 때문에 이러한 종류의 환기는 일반적으로 가장 효과적이지 않은 것으로 간주됩니다.
제한된 공간에서는 자연적인 공기 흐름을 방해하거나 차단하는 구조적 요소가 있는 장소나 대기 오염 물질에 매우 위험하거나 발암성 물질이 포함되어 있는 장소에서는 자연 희석 환기를 통해 환기해서는 안 됩니다.
벽 팬, 지붕 배기 팬 및 기타 기계 장치는 기계적 희석 환기에 사용되어 작업자의 호흡 영역에서 공기 중 오염 물질을 제거합니다.
용접 연기와 가스를 제거하는 데 있어 국소 배기 환기(LEV)는 항상 최선의 선택입니다. 유해한 가스, 연기, 먼지 및 증기가 주변 공기와 결합하기 전에 배출되거나 제거됩니다.
잘 설계된 용접 헬멧은 용접공의 호흡 구역에서 연기의 방향을 바꾸므로 용접공이 용접 연기에 노출되는 것을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
공기 속도는 용접 영역 전체에 걸쳐 분당 100피트(fpm)의 최소 공기 속도를 제공해야 하는 국소 배기 시스템 중 하나입니다. 오염 물질을 효과적으로 포착하려면 후드를 용접 작업에 최대한 가깝게 배치해야 합니다. 개방형 그리드가 있는 하강 기류 벤치를 사용하면 오염 물질을 아래쪽으로 배출 덕트로 끌어들이는 데 사용할 수 있습니다.
일반 환기의 경우 공기 품질을 유지하기 위해 시간당 충분한 횟수의 공기 교환을 보장하십시오. 밀폐된 공간에서는 적절한 공기 질을 보장하기 위해 기계적 환기가 필요한 경우가 많습니다.
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아연 도금 강철을 용접할 때 고용주는 직원이 공기 중 6가 크롬(Cr(VI)) 농도에 노출되지 않도록 해야 하며, 이는 8시간 시간 가중 평균으로 계산하여 공기 1입방미터당 5마이크로그램(5μg/m3)을 초과합니다.
스테인리스강에 불활성 가스 금속 아크 용접을 수행하는 경우 고용주는 위험한 농도의 이산화질소로부터 보호하기 위해 1910.252의 (c)(2)항의 요구 사항을 충족해야 합니다.
제한된 공간에서의 용접, 절단 또는 가열에는 기계적 또는 국소 배기 환기가 필요합니다. 개방형 환기가 존재하고 공기 샘플링을 통해 자연 환기가 대기 위험을 임계값 한계 값 이하로 유지하는 것으로 입증되면 기계적 환기가 필요하지 않을 수 있습니다.
OSHA의 환기 표준은 용접 연기 및 가스를 포함한 위험한 농도의 공기 중 오염 물질로부터 작업자를 보호하는 것을 목표로 합니다. 이러한 표준에는 다음이 포함됩니다:
하강기류 벤치: 하강 기류 벤치의 작업 표면은 개방형 그리드입니다. 공기가 그리드를 통해 아래로 밀릴 때 오염 물질이 배기 덕트로 끌어 당겨집니다. 오염물질이 축적되어 호흡 구역으로 올라가는 것을 방지하려면 대기 속도가 충분히 높아야 합니다.
지나치게 큰 작업물은 환기 공기 흐름을 방해하거나 고속 에어 포켓을 생성하여 보호 가스에 영향을 미칠 수 있습니다.
이동식 벤치: 이동 가능한 후드, 유연한 덕트 덕분에 캡처 후드를 원하는 위치로 이동할 수 있습니다. 용접 아크 위의 공기 속도가 분당 100피트(초당 0.5미터) 이상인지 확인하세요.
후드는 가능한 한 작업물 가까이에 배치되어야 합니다. 후드는 호에서 덕트 직경 약 1배 떨어진 곳에 위치해야 합니다.
연기 추출 용접 건: 오염 물질은 파이프를 통해 배기 시스템으로 유입되어 생성 지점 근처에서 제거됩니다. 모서리, 플랜지 주변, 평평한 수직 표면에서 놀라운 작업을 수행할 수 있습니다.
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연기가 후드에서 멀리 및/또는 작업장으로 더 멀리 날아가는 외풍을 피하기 위해 용접 구역은 최대한 밀폐되어야 합니다. 후드가 해당 공정 및 연기 유형에 맞게 설계되었는지 확인하십시오. 압력계와 같은 공기 흐름 표시기를 설치하여 LEV가 제대로 작동하는지 확인하세요.
소규모 용접 작업장에서는 적절한 공기 흐름을 허용할 수 있는 충분한 창문과 문이 있으면 자연 환기로 충분할 수 있습니다. 그러나 기계 시스템이나 휴대용 연기 추출기를 추가하면 특히 장시간 용접 작업 중에 공기 질을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
OSHA 규정에 따르면, 용접 및 절단(연강) 시 각 용접공의 공간 또는 용접 면적이 최소 10,000입방피트(약 22피트 x 22피트 x 22피트)인 경우 일반적으로 자연 환기가 요구 사항을 충족하기에 충분한 것으로 간주됩니다.
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