제조공정
매몰 주조의 역사는 1800년대 후반으로 거슬러 올라가지만 모든 매몰 주조 부품이 동일하게 제작되는 것은 아닙니다. 인베스트먼트 주조는 산업 부품 제조의 핵심으로, 거의 순 모양, 균일한 표면 마감 및 치수 정확도가 필요한 대량의 부품을 생산하는 것으로 알려져 있습니다. 매몰 주조 결함은 올바른 매몰 주조 파트너와 주조소를 통해 예방할 수 있습니다.
매몰 주조 과정 및 이점
이 과정에는 왁스 패턴 주위를 형성하는 세라믹, 석고 또는 플라스틱 껍질 주형에 액체 금속을 붓는 것이 포함됩니다. 그런 다음 구성 요소는 왁스가 녹는 용광로로 들어갑니다. 왁스가 제거되면 금속을 껍질에 부어 주형을 만듭니다. 인베스트먼트 주조는 6단계 프로세스를 통해 정밀 부품을 제공합니다. 이 캐스팅을 사용하면 많은 이점을 얻을 수 있습니다.
매몰 주조의 이점
왜 투자 주조를 사용합니까? 다음은 몇 가지 장점입니다:
이러한 수준의 정밀도로 인해 프로세스에는 다양한 응용 분야가 있습니다. 하지만 이를 사용하는 사람들은 발생할 수 있는 결함과 이를 방지하는 방법에 대해 알아야 합니다.
일반적인 매몰 주조 결함
매몰 주조 결함에는 네 가지 주요 범주가 있습니다:
뜨거운 찢어짐 또는 수축 균열
이 결함은 쉘 몰드가 냉각 또는 응고 중에 용융 금속의 수축을 제한할 때 발생합니다. 이러한 결함은 들쭉날쭉한 균열로 구체화됩니다. 숙련된 주조업체는 금형을 예열하고, 통풍구를 사용하고, 프로젝트에 적합한 금속 유형을 선택하여 '변형율'을 줄여 이러한 결함을 제거합니다.
포함
이 문제는 작고 둥글거나 불규칙한 크레이터와 주조물의 외부 금속 입자로 인한 결과를 설명합니다. 또한 다양한 모양과 크기의 함몰처럼 보일 수도 있습니다. 평판이 좋은 금속 주조 주조소에서는 용융 금속을 주형 구멍에 붓기 전에 모든 슬래그 입자를 제거합니다.
잘못된 실행
용융 금속이 금형 캐비티를 완전히 채우지 않으면 이러한 결함이 발생할 수 있습니다. 쉘이 너무 차갑거나, 충전 속도가 너무 느리거나, 잘못된 설계 금형이 가장 큰 원인입니다. 잘못된 실행을 방지하기 위해 고품질 금형 제작 서비스를 제공하는 것으로 알려진 주조소와 협력하십시오.
다공성
이 결함에는 냉각 단계 동안 매몰 주조 내에 기포가 형성되는 것이 포함됩니다. 액체 물질에는 용해된 가스가 포함되어 있으며, 배출되면 이러한 거품이 형성됩니다. 올바른 장비를 갖춘 매몰 주조 주조소는 다공성 결함을 예방할 수 있습니다.
결함 예방:초음파 결함 탐지기 사용
매몰 주조 공정은 복잡하고 불규칙성이 발생할 가능성이 많습니다. 평판이 좋은 주조업체는 생산 품질과 정확성을 분석하기 위해 최고의 장비와 기술에 투자할 것입니다.
초음파 결함 탐지기는 프로토타입의 결함을 식별하는 데 사용되는 현대의 반사경입니다. 균열, 함유물, 공극, 수축, 다공성, 박리 및 기타 표면 아래 결함을 포함한 다양한 결함을 발견할 수 있습니다.
결함 탐지 작동 방식
펄스 에코 장비는 직선 빔 테스트와 앵글 빔 테스트라는 두 가지 방식으로 작동할 수 있습니다. 직선 빔 테스트는 부품 평면에 평행한 결함을 감지합니다. 앵글 빔 테스트는 더 자세한 내용을 제공합니다. 직선 빔 테스트로는 도달할 수 없는 각도 및 기타 영역의 결함을 식별할 수 있습니다. 또한 용접으로 인한 모금속의 문제도 찾을 수 있습니다.
결함 탐지는 모든 산업에 중요하지만 항공우주 매몰 주조 및 자동차 주조 서비스에는 매우 중요합니다.
KIcastings는 고품질 장비를 최우선으로 생각합니다
정밀 주조를 위한 주조소를 선택할 때 결함 방지 프로세스가 있는지 확인하십시오. 매몰 주조 서비스에서는 결함을 방지하기 위해 초음파 결함 탐지기를 포함한 다양한 장비를 사용합니다. 당사 전용 금형 공장을 통해 고객은 고품질, 정확하고 일관된 생산을 받을 수 있습니다.
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제조공정
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