인더스트리 4.0에 대비하는 방법 — 코로나19 이후

COVID-19 대유행의 초기 단계에서 시사점을 식별할 수 있는 관점을 얻게 되면서 산업 부문 전반에 걸쳐 크게 부각되는 한 가지 요인이 있습니다. 바로 민첩성입니다.

민첩성은 제조 및 인더스트리 4.0의 다양한 측면에서 큰 역할을 하며 이러한 측면에 대해서는 곧 자세히 살펴보겠습니다. 하지만 지금까지 COVID 위기 전반에 걸쳐 한 가지 공통된 주제를 지적해 보겠습니다.

민첩성을 갖춘 기업은 필요에 따라 선회할 수 있었고 전염병의 폭풍우를 헤쳐나갈 수 있었습니다. 또는 덜 민첩한 회사는 "정상"으로 돌아갈 때까지 폐쇄하거나 용량을 줄여야 했습니다.

이러한 맥락에서 민첩성을 어떻게 정의할 수 있습니까? 광범위한 정의는 새로운 과제의 요구 사항을 충족하기 위해 운영 및 프로세스를 신속하게 조정하고 조정할 수 있는 능력일 수 있습니다.

민첩성의 예는 다음과 같습니다.

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공급망 민첩성 – 전 세계적인 운송 및 배송 중단 상황에서도 기업이 구성 요소와 자재를 계속 소싱할 수 있도록 합니다.

프로세스 민첩성 – 기업이 기존 프로세스를 다양한 용도로 적용할 수 있도록 합니다. 예를 들어 제조업체가 기계를 사용하여 인공호흡기나 마스크와 같은 중요한 의료 장비의 구성요소를 생산하는 경우가 있습니다. 이는 이전에 이러한 분야에 종사한 적이 없는 경우에도 마찬가지입니다.

인프라 및 물류 민첩성 – 제조업체가 운영상의 문제에 직면하여 계속 기능할 수 있도록 합니다. 이에 대한 예로는 많은 인력이 가능한 한 원격으로 작업을 수행할 수 있도록 하는 도구가 있을 수 있습니다.

인더스트리 4.0 기술은 민첩성 능력에 크게 기여합니다. 제조업체들은 수년 동안 인더스트리 4.0에 대해 이야기하고 준비했지만 대유행은 지금 시설을 더욱 민첩하게 만들 수 있는 인더스트리 4.0 도구, 기술 및 관행을 구현하는 측면에서 조치를 취해야 할 때입니다.

인더스트리 4.0을 준비하는 방법에 대해 논의하기 전에 인더스트리 4.0 제조에 수반되는 사항에 대해 간략히 살펴보겠습니다.

인더스트리 4.0 기술

Industry 4.0 제조는 몇 가지 주제, 기술 및 프로세스를 기반으로 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

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센서 및 데이터 수집: 데이터는 인더스트리 4.0의 중추입니다. 인더스트리 4.0에 대비하는 데 필요한 데이터는 센서를 통해 수집됩니다. 이러한 센서는 최신 장비의 일부로 통합되거나 구형 장비 및 인프라를 위한 애프터마켓 추가로 설치될 수 있습니다.

통신 및 연결: 데이터 센서의 핵심 요구 사항은 실시간으로 기록하고 중앙 저장소 및 데이터 분석 방법에 데이터를 전달할 수 있어야 한다는 것입니다. 이 연결성은 여러분이 아마 알고 있을 "스마트 팩토리" 또는 "스마트 기계"의 일부입니다. 더욱 발전된 인더스트리 4.0 방식에는 서로 직접 통신하는 스마트 기계와 센서도 필요합니다.

분석 및 구현: 데이터는 분석에서 배울 수 있는 만큼만 유용하며 해당 분석을 기반으로 발생하는 작업, 프로세스 및 구현만큼만 효과적입니다. 분석은 인더스트리 4.0 준비 시설에서 누락된 구성요소인 경우가 너무 많습니다. 즉, 투자 잠재력의 상당 부분이 손실됩니다.

Industry 4.0이 영향을 미치고 민첩성을 향상시킬 수 있는 운영 영역은 다음과 같습니다.

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산업 유지 관리: Industry 4.0 센서는 기계 성능에 대한 고급 통찰력을 제공하여 진동, 열, 소음 및 기타 영역의 이상을 감지합니다. 충분한 데이터가 있으면 잠재적인 문제의 토대를 나타낼 수 있습니다. 조기 감지를 통해 사전 예방적 유지 관리와 가동 중지 시간에 대한 통제력을 높일 수 있습니다.

MRO 자산 관리: 센서 및 기타 산업용 사물 인터넷(IIoT) 기술은 자산 및 재고 관리에도 사용할 수 있어 재고 정확도 향상, 예비 부품 위치 용이성, 자산 사용 및 재주문 요구 사항에 대한 통찰력 향상 등의 이점을 제공합니다.

공급망 일관성: 자산 사용, 중요도 및 재고 패턴에 대한 향상된 통찰력을 통해 시설은 공급업체 및 주문 빈도에 대해 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.

원격 및 원격 근무: 더 많은 연결된 장비와 센서를 사용하면 일부 작업 기능은 오프사이트 위치 또는 시설의 다른 영역에서 효과적으로 작동할 수 있습니다. 원격으로 장비를 문제 해결, 진단 및 제어하는 ​​이러한 기능은 코로나바이러스 이후의 새로운 현실에서 필요합니다.

인더스트리 4.0:준비되셨습니까?

이 섹션에서는 인더스트리 4.0 기술을 구현할 때 취해야 할 몇 가지 실행 가능한 단계를 살펴보고 귀하와 귀하의 팀이 코로나바이러스 이후 산업 환경을 탐색할 수 있는 최상의 준비를 갖추도록 할 것입니다.

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오래된 기계에서도 센서 구현: 그렇다고 해서 새로운 차원의 "스마트" 장비가 필요한 것은 아닙니다. 애프터마켓 센서는 비교적 저렴한 비용으로 구입하여 설치할 수 있습니다. 이제 이 기술을 보다 저렴하고 쉽게 사용할 수 있으므로 연결된 Industry 4.0 시설로의 단계를 더 이상 미룰 이유가 없습니다.

데이터 분석에 투자: 데이터 과학자는 시설의 새로운 역할일 수 있습니다. 그러나 앞서 설명한 것처럼 인더스트리 4.0 하드웨어의 이점을 활용하려면 효과적인 데이터 분석이 필요하며 결과적으로 효율성 측면에서 배당금을 지불하게 될 것입니다.

"연결된" 공급업체 및 파트너와 협력: 공급망 전체에 연결성과 데이터가 많을수록 예측 가능성과 신뢰성이 높아집니다. 시설의 발전을 구현할 때 동일한 조치를 취한 공급업체 및 파트너와도 협력해야 합니다. 이를 통해 Industry 4.0 공급망 관행의 효율성을 기하급수적으로 높일 수 있습니다.

완전히 구매해야 합니다. 인더스트리 4.0 기술은 서로 협력하여 가장 잘 작동합니다. 아날로그 방식을 선호하는 프로세스 갭이나 직원은 데이터 및 분석에 불일치나 오류를 일으켜 쓸모없게 만들 수 있습니다.

제조 분야의 Industry 4.0이 보다 효과적인 유지 관리, 생산성 향상, 가동 중지 시간 감소 및 재고 관리 개선을 제공할 준비가 되어 있음이 분명합니다. ATS의 종합적인 플랜트 유지보수 솔루션은 IoT 기술과 적절한 인력을 통합하여 효과적인 설치, 분석, 구현 및 결과를 산출합니다. 자세히 알아보려면 웹사이트를 방문하거나 지금 문의하십시오.