문제가 발생하면 털이 날아갑니다

Reliability in Action 부서는 독자들이 제출한 사례 연구를 특징으로 합니다. 귀하의 사례 연구를 차기 호에 포함시키려면 [email protected]으로 이메일을 보내거나 Reliable Plant로 보내주십시오. , P.O. Box 87, Fort Atkinson, WI 53538. 사례 연구를 게시하면 공식 신뢰할 수 있는 공장을 보내드립니다. 티셔츠.

다음은 이번 호의 기여입니다.

생쥐와 인간

“압연기 드라이브용 정적 var 장치로 간헐적인 트립이 발생했습니다. 장치가 갑자기 멈추고 조작 패널에 의해 꺼진 것으로 나타납니다. 이것은 몇 주 동안 계속되었고 우리는 문제를 찾을 수 없었습니다. 장치를 다시 시작하려고 하면 일반 조작 패널에서 시작되지 않습니다. 백업 패널에서 시작해야 했습니다.

“다음 경기 침체에서 우리는 문제를 일으키는 '유령'을 찾을 수 있는지 더 조사하기로 결정했습니다. 캐비닛 도어를 열자 옆 캐비닛에서 지글거리는 소리가 들렸습니다. 추가 확인 결과 문제의 원인은 480볼트 단자 영역으로 기어 들어간 마우스인 것으로 나타났습니다. 쥐는 여전히 요리를 하고 있었다.

“철사 트레이용 팬듀이트 커버를 계속 열면서 '유령' 트립의 원인을 찾았습니다. 마우스는 150피트 이상의 제어 케이블과 2개의 특수 I/O 플랫 케이블을 씹었습니다. 그들은 파란색 와이어가 가장 맛이 좋은 것으로 나타났습니다.

쥐와 전선은 섞이지 않습니다.

“덫과 미끼 상자를 설치했습니다. 처음 이틀 동안 쥐는 미끼 상자 재료를 조금씩 먹었습니다. 첫 주에 캐비닛과 트랩에서 죽은 쥐 12마리를 제거했습니다.

“외부 날씨가 추워지면서 문제가 악화되었기 때문에 매년 가을 정기 PM을 설치하여 팬듀이트 덮개를 열고 마우스 관련 손상이 없는지 확인했습니다. 그 동안 우리는 미끼 상자와 덫을 유지합니다.

"누군가 더 나은 쥐덫을 발명했다면 당신의 의견을 듣고 싶습니다."

조 래치포드
프로세스 관리자,
고전압 시스템
갈라틴 스틸

잠자는 박쥐 장소

“지난 7월, 저는 전기 부품에 대한 일상적인 적외선 촬영에 참여했습니다. 위의 사진은 480볼트 단로기 내부의 손대지 않은 이미지입니다. 일상적인 촬영을 위해 이 연결 장치를 열었고 이 융합 연결 장치의 두 다리에 고정된 박쥐를 발견했습니다. 끊어진 퓨즈도 없었고 명백한 해로운 결과도 없었습니다.

전기 상자 구멍을 막는 한 가지 이유

“이 연결 해제를 검사한 결과 이 ​​상자의 녹아웃 구멍이 열려 있는 것을 발견했습니다. 박쥐는 잠잘 곳을 찾기 위해 침입한 것으로 보인다.

“이 이야기의 교훈은 플러그를 뽑지 않은 채로 있는 전기 상자의 구멍은 인간에게 위험할 뿐만 아니라 피난처를 찾는 생물을 초대할 수 있다는 것입니다. 이 상황은 연결 해제를 단락시켜 장비 가동 중지 또는 화재로 이어질 수 있었습니다.”

제리 섹스턴
신뢰성 전문가
영연방 알루미늄

베어링 결함 발견

“지난 7월 26일, 압출기 구동 모터의 진동 판독값은 vHFD, pk-pk 파형 및 max-pk 파형의 세 가지 매개변수에서 오류 경보를 초과했습니다. 파형은 샤프트 속도가 회전할 때마다 한 번씩 스파이크가 나타나는 것으로 나타났습니다.

“이 경보는 베어링 문제의 좋은 표시입니다. 스파이크는 달리기 속도 바로 아래에서 발생하여 내부 레이스 결함을 나타냅니다. 진동 스펙트럼에서 이것을 확인하는 것은 다음이었습니다. Peakvue에서는 달리기 속도와 BPFI(Ball Pass Frequency Inner Race)에서 명확한 피크가 존재했습니다. 정상 속도 스펙트럼에서 기본 베어링 주파수는 일반적으로 표시되지 않습니다. 베어링 주파수를 일치시키기 위해 베어링은 때때로 고유 주파수에서 링을 울리며 결함 주파수의 측파대를 찾습니다.

“베어링은 얼마나 오래 갈까요? 추세 pk-pk 파형을 보면 69일 기간에 큰 도약이 있었습니다. 저는 경험상 긴급 상황이 아니라는 것을 알고 7월 26일에 작업 의뢰서를 작성했습니다. 플래너는 베어링 교체를 위해 생산에 편리한 시간을 예약했습니다. 7월 29일에 모터는 수리를 위해 사용이 중단되었습니다. 내가 주목한 한 가지 중요한 점은 샤프트를 손으로 돌리면 쉽게 회전하고 결함을 느끼지 않는다는 것입니다.

“눈에 보이는 검사를 위해 오래된 베어링을 보관해 달라고 요청했습니다. 명백한 결점이 있는 이너 레이스와 아우터 레이스를 사진에 담았습니다. 볼에 눈에 띄는 결함은 없었습니다. 이 베어링은 얼마나 오래 지속됩니까? 일주일 또는 몇 주? 3월(4개월)부터 이 베어링 결함을 추적했습니다. 눈에 보이는 결함은 비교적 사소해 보이지만 로드 영역에 영향을 미치고 있었습니다. 결함이 있는 베어링이 얼마나 오래 지속될지 예측하는 것은 추측입니다. 결함을 아는 것이 조치를 취하는 가장 좋은 이유입니다.

“베어링 결함이 고장날 때까지 지속되는 기간을 결정하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 부하와 속도는 고려해야 할 가장 일반적인 요소입니다. 베어링 고장의 4단계를 통해 결함을 추적할 수도 있습니다. 그러나 거의 실패에 이르는 방향을 추적하는 것은 위험합니다. 베어링이 사소한 결함 이상이라고 판단되면 교체하십시오. 여기에 설명된 대로 경보 및 오류 수준도 도움이 됩니다.”

카를로스 에르난데스
신뢰성 기술자
엥겔하르트