적층 제조:분석 구축 또는 구매

적층 제조 산업은 아직 성숙 단계이지만 현재 가치가 158억 달러이고 2024년에는 356억 달러로 성장할 것으로 예상됩니다. 적층 제조는 민첩한 제품 개발을 가능하게 합니다. 설계 및 프로토타이핑에서 제조 및 테스트에 이르기까지 한 때 몇 달이 걸리던 프로세스를 이제 며칠 만에 완료할 수 있습니다.

Additive는 제조업체가 주문형 제조를 지원하여 다양한 방식으로 수익을 높일 수 있도록 지원합니다. 주문형 제조는 전통적인 예측 대신 실제 수요를 사용하여 생산량을 결정하는 운영 모델입니다. 주문형 생산은 많은 양의 재료를 비축할 필요가 없기 때문에 재고 비용을 낮춥니다.

또한 틈새 제품을 더 쉽게 만들 수 있도록 하여 더 큰 사용자 정의를 가능하게 합니다. 생산 비용이 감소하고 폐기물 및 초과 재고가 모두 감소합니다. 제품 팀은 제조 가능성뿐만 아니라 기능을 위해 자유롭게 설계할 수 있습니다. 이것은 적층 제조의 비즈니스 사례가 그 어느 때보다 강력하다는 것을 의미합니다.

제조 회사는 내부적으로 자체 추가 기능을 구축하거나 파트너로부터 용량 및 서비스를 구매할 수 있습니다.. 두 접근 방식 모두 장단점이 있으며 제조업체는 구축 또는 구매 분석을 수행하여 비즈니스에 올바른 선택을 할 수 있습니다.

내부 역량 구축을 위한 주요 고려사항

적층 제조를 시작하기 위해 제조업체는 기술을 사내에 가져와 자체 적층 기능을 구축하고 비즈니스를 수직으로 통합할 수 있습니다. 이 접근 방식에서 고려해야 할 세 가지 주요 요소는 시설 및 인프라, 품질 시스템, 엔지니어링 및 기술 지원 직원입니다.

시설 및 기반 시설 문제는 건강 및 안전과 직접적인 관련이 있습니다. 엔지니어는 직원이 제품을 제조할 수 있는 안전한 장소를 확보해야 합니다. 즉, 기계, 자재 보관, 전처리 및 후처리 장비, 청소 등과 관련된 비용을 계산해야 합니다.

이러한 비용은 제조 기술 및 특정 재료 작업과 관련된 위험 수준에 따라 증가할 수 있습니다. 또한 제조업체는 규제 표준을 준수하기 위해 모든 관련 수준의 정부 기관이 허가 절차에 참여하도록 해야 합니다.

시설이 안전하게 건설되면 제조업체는 품질 시스템에 대해 생각해야 합니다. 항상 올바른 부품을 올바른 방식으로 만들기 위해서는 품질 시스템이 필요합니다. 산업에 따라 FDA(식품의약국) 및 ISO(국제 표준화 기구)와 같은 규제 기관 또는 인증 기관에는 제조업체 제품이 준수해야 하는 특정 요구 사항이 있습니다.

최신 주, 연방, 국제 및 산업별 규정을 숙지하고 지속적인 규정 준수를 보장하는 강력한 품질 보증, 데이터 거버넌스, 건강 및 안전 프로그램을 구현하는 것은 제조업체의 책임입니다.

인재 풀이 놀라울 정도로 작기 때문에 엔지니어링 및 기술 지원 직원의 요구 사항도 매우 중요합니다. 제조업체가 적층 기술을 사내에 도입하기로 선택한 경우 적층 제조가 제공하는 자유를 활용하는 방법과 한계를 이해하는 방법을 아는 엔지니어가 필요합니다.

개발 및 실행에는 재료 및 프로세스 엔지니어가 필요하고 시스템을 구축 및 실행하려면 품질 엔지니어가 필요하며 기계를 계속 작동시키려면 기술자가 필요합니다. 적층 기술에 투자하기 전에 제조업체는 프로젝트에 생명을 불어넣는 데 필요한 인력이 있는지 여부를 심각하게 고려해야 합니다.

적층 생산 파트너 사용을 위한 주요 고려 사항

또한 제조업체는 제품을 만들기 위해 생산 등급의 적층 제조 파트너로부터 용량과 서비스를 구매할 수 있습니다. 제조업체는 최소한 다음을 갖춘 파트너를 찾아야 합니다.

1. 엄격한 프로세스 기능 연구를 거쳤습니다.
2. 반복 가능한 부품을 보장하는 포괄적인 품질 관리 시스템 및 방법
3. 프로젝트에 사용될 재료 및 제작 방법에 대한 전문성
4. 프로젝트를 생산 및 그 이상으로 보는 데 필요한 기술 및 엔지니어링 능력
5. 첨가제 특정 부품 생산 승인 프로세스(APPAP) 경험

공정 변동 제어 및 공정 검증도 중요합니다. 적층 제조 공정에는 많은 움직이는 부품이 있으며 각 부품에는 도입될 수 있는 다양한 변동 요인이 있습니다. 잠재 제조 파트너는 고객에게 최상의 결과를 제공하기 위해 통제의 근원과 현재의 모든 변수를 이해해야 합니다. 거기에서 제조업체는 잠재 파트너의 프로세스가 최적화, 인증, 검증되고 내부 요구 사항과 호환되는지 확인해야 합니다.

결론

자체 적층 기술 역량을 구축하면 제조업체가 생산에 대해 더 많은 통제력을 행사할 수 있습니다. 그러나 적층 기술은 매우 고가입니다. 상당한 선행 투자가 필요하며 제조업체가 기타 모든 관련 비용을 부담합니다. 또한 기술을 사내에 도입하기로 선택한 경우 제조업체는 문제가 발생하더라도 쉽게 전환할 수 없습니다.

일반적으로 적층 생산 파트너와 협력하는 것이 더 빠르고 비용 효율적인 옵션입니다. 신뢰할 수 있는 적층 제조 파트너는 귀중한 전문 지식을 바탕으로 프로토타입 제작, 재료 소싱, 데이터 거버넌스 및 규정 준수를 포함하여 제조 프로세스에서 가장 노동 집약적인 부분을 간소화하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 그러나 잠재적인 타사 공급업체를 철저히 조사하는 것이 중요합니다.

빠른 반경의 파트너

다음은 모든 적층 기술 구축 또는 구매 분석의 주요 내용입니다.

1. 품질은 항상 가장 중요한 요소여야 합니다.
2. 수직적 통합을 위해서는 시설, 품질 시스템 및 기술 직원에 대한 상당한 투자가 필요합니다.
3. 잠재적인 제조 파트너가 프로세스를 잘 이해하고 있는지 확인하십시오.
4. 구축과 파트너십의 비용과 이점을 객관적으로 평가하고 하이브리드 접근 방식이 옵션임을 기억하십시오.

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