장비 유지 보수 및 수리
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증가하는 글로벌 경쟁에 직면하여 기업은 성장하고 수익성을 높일 수 있는 새롭고 혁신적인 방법을 찾고 있습니다. 생산 시설이 이러한 경쟁 우위를 확보하기 위해 노력하는 한 가지 방법은 자산 최적화와 물리적 자산의 더 나은 관리를 통해 지출을 줄이고 생산을 늘리는 것입니다. 목표는 간단해 보일지 모르지만 그것을 달성하는 방법은 분명하지 않습니다. 이 기사에서는 유지 관리 및 운영 관리가 자산 최적화를 달성하기 위한 로드맵을 제공할 수 있는 방법과 안정성이 이 방정식에 적합한 위치를 살펴봅니다.
최근 몇 년 동안 제조 기술이 점점 더 정교해짐에 따라 스마트 공장의 시대가 도래하고 기업이 생산에 대해 생각하는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 이 기술의 주요 특징은 연결되어 있다는 것입니다. 모든 장치는 서로 통신하고 데이터 기반 의사 결정을 내리는 데 사용할 수 있는 정보를 공유합니다. 이러한 상호 연결성으로 인해 유지 관리는 이러한 변화로 인해 큰 영향을 받았습니다. 이 기사에서는 스마트 팩토리의 세계로 뛰어드는 것이 유지보수 팀과 일하는 방식에 어떤 의미가 있는지 다룹니다.
산업용 사물 인터넷(IIoT)은 사람들이 유지 관리 및 운영에 대해 생각하는 방식을 변화시킬 태세입니다. 센서, 무선 연결, 보다 직관적인 데이터 분석 도구의 보급 및 비용 감소가 이러한 추세에 기여하고 있습니다. 그러나 이 새로운 기술 물결의 진정한 힘은 인간이 사용하는 방식에 있습니다. 이 작품에서는 정밀 유지 관리 및 사전 예방적 유지 관리를 개선하기 위해 기술 세계와 실제와 같은 실제 사례를 결합한 예로 증강 현실을 살펴봅니다.
모든 사람들은 제품이 사양을 벗어났다는 품질 관리의 메시지를 두려워합니다. 라인을 폐쇄하고 생산을 중단하고 장비를 수리해야 하며 이 모든 것은 수천 달러의 시간과 비즈니스 손실로 이어질 수 있습니다. 이 게시물은 물질 선별, 분리 및 분류와 관련된 장비에 더 나은 유지 관리 방법을 적용하여 이 악몽 같은 시나리오를 방지할 수 있는 방법을 살펴봅니다. 부품을 최상의 상태로 유지하는 방법에 대한 팁을 제공하므로 비용이 많이 드는 중단이 발생하지 않고 생산이 원활하게 진행됩니다.
Fiix에서 가장 많이 받는 질문 중 하나는 "CMMS 비용은 얼마입니까?"입니다. 2위는 "CMMS 소프트웨어의 ROI는 얼마입니까?"입니다. 둘 다 좋은 질문입니다. 하지만 그들도 힘든 사람들입니다. 매직넘버가 없기 때문입니다. 클라우드 소프트웨어 비용, 그리고 더 중요한 것은 CMMS에서 얻을 수 있는 가치에 영향을 미치는 여러 요인이 있습니다. 이 블로그는 이러한 요소 중 일부에 대한 입문서이며, 모든 시설이 고유하기 때문에 모든 세부 사항을 완전히 다룰 수는 없지만 CMMS의 비용과 가치를 찾기 위한 토대를 마련합니다.
유지보수 팀이 매일 직면하는 문제(고장, 백로그, 누락된 부품, 비용 초과)를 생각해 보십시오. 운 좋게도 CMMS 소프트웨어는 이러한 골칫거리를 제거하는 데 도움이 됩니다. 가장 좋은 점은 가장 큰 문제를 해결하기 위해 수십 가지 도구를 사용하는 방법을 배울 필요가 없다는 것입니다. 이 문서에서는 문제의 근본 원인을 파악하고 시설에서 직면한 문제의 90%를 해결하는 데 도움이 되는 7가지 CMMS 기능에 대해 설명합니다.
분기별 혁신 웹 세미나에서는 Fiix 사용자가 사용할 수 있는 새로운 기능과 2019년 말 이전에 소프트웨어에 출시될 몇 가지 흥미로운 릴리스를 살펴보았습니다. 녹화된 웹 세미나에서는 향상된 관리자 경험, 향상된 모바일 작업 주문, 새로운 통합 허브. 이 비디오는 또한 새로운 작업 요청 포털 및 더 강력한 모바일 자산 관리 기능을 포함하여 연말까지 출시될 예정인 일부 기능을 강조합니다.
장비 유지 보수 및 수리
직장에서 큰 문제가 발생하면 유지 관리 팀에 전화를 겁니다. 그러나 그들은 어떻게 메시지를 받습니까? 이봐 저 기계가 이상한 소리를 내고 있어와 가능한 한 빨리 정비를 받아야 해요 사이의 프로세스는 무엇인가요? 유지 관리 팀은 문제가 발생할 때까지 시간을 내서 한 번에 모든 곳에서 작업할 수 없습니다. 이는 다음과 같은 질문을 제기합니다. 시설 운영을 개선하는 작은 수정 사항과 개선 사항을 발견하는 데 실제로 책임이 있는 사람은 누구입니까? 짧은 대답은 모두입니다. 모든 사람이 유지 관리에 참여해야 한다는 이러한 생각을 전체
개별 제조업체에게 기계는 생산의 생명선입니다. 장비를 적절하게 유지 관리하면 효율적인 생산, 비용 절감, 정시 납품 및 고객 만족도 향상을 모두 달성할 수 있습니다. 기업은 유지 관리 일정을 개발하기 위해 계속해서 광범위한 평균과 기대에 의존해 왔습니다. 예를 들어, 과거 평균(또는 OEM 권장 사항)을 기반으로 30일마다 또는 100개의 부품마다 장비를 유지 관리합니다. 장비 활용, 부품 고장, 공구 마모, 진동 및 기타 장비 상태와 같은 복잡성은 유지 관리를 배포할 때 역사적으로 고려되지 않았습니다. 연결된 작업을 통해 장