지연된 유지 관리:정의, 비용 및 점검 방법

<블록 인용>

"지연된 유지 관리 비용이 1달러마다 미래에 필요한 자본 갱신 비용은 4달러입니다."

장 반응과 반대로지연된 유지 관리 매우 유용한 목적을 가진 관행입니다.

유지 관리 관리자는 종종 제한된 자원(예산, 시간 또는 직원)으로 작업합니다. 즉, 일부 유지 관리 작업을 연기하고 유지 관리 백로그에 넣어야 하는 상황이 많이 있습니다. 더 높은 우선순위 문제를 해결할 때까지

그리고 그것은 문제가 되지 않습니다. 모든 사람은 지연되어야 하는 작업을 처리하는 방법에 대해 정의된 프로세스를 가지고 있어야 합니다.

문제는 백로그를 줄이는 방법에 대한 건전한 계획 없이 이러한 작업이 계속 쌓이도록 허용할 때입니다. 이것을 너무 오래 방치하면 중요한 자산의 수리를 연기해야 ​​하는 상황에 이르게 되며 이는 단순히 지속 가능하지 않습니다.

이 기사에서는 지연된 유지보수가 무엇인지 논의하고, 미친 유지보수 백로그로 이어지는 근본적인 문제를 식별하고, 지연된 유지보수 백로그를 줄이기 시작하기 위해 시설에서 구현할 수 있는 간단한 프로세스를 간략하게 설명합니다.

유예 유지 관리란 무엇입니까? | 지연된 유지 관리 정의

유지 보수 연기는 다른 자원이 부족하여 유지 보수 작업을 나중으로 연기하는 관행입니다.

예상치 못한 문제에 대해 이야기하거나 반복적인 예방 유지 관리 작업에 대해 이야기하는 것은 중요하지 않습니다. 수행해야 하는 모든 작업을 실행할 리소스가 충분하지 않으면 보류해야 합니다.

유지보수 백로그가 꽉 찬 일반적인 이유

많은 조직이 고유한 문제에 직면해 있지만 모든 산업에서 식별할 수 있는 과도한 유지 관리 백로그로 이어지는 몇 가지 일반적인 문제가 있습니다.

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건전한 사전 예방적 유지 관리 전략이 부족합니다. 사후 유지 보수가 더 많은 유지 보수 작업으로 이어진다는 것은 비밀이 아닙니다. 다른 문제는 제쳐두고, 작업이 많을수록 일부 작업이 지연될 가능성이 높아집니다. 예방 유지보수 계획 또는 예측 유지보수 프로그램을 구현하여 문제를 해결하십시오.

빈약한 예비 부품 재고 관행. 필요한 도구와 예비 부품 없이 유지 관리 작업을 수행하는 것은 올바른 방법이 아님을 인정해야 합니다. 효율적인 예비 부품 관리를 구현하여 기술자가 작업할 일이 없기 때문에 유지 관리 백로그가 늘어나지 않도록 하십시오.

유지보수 팀은 필요한 기술이 부족합니다. 유지 관리 기술자가 문제를 수정하는 방법을 모르거나 간단한 작업을 실행하는 데 시간이 오래 걸린다면 지연된 유지 관리 백로그는 계속 커질 것입니다. 이를 해결하려면 모든 사람이 적절한 교육을 받고 장비 유지 관리 로그와 같은 필요한 정보에 액세스할 수 있도록 하십시오. 최후의 수단으로 지속적으로 실적이 저조하고 개선되지 않는 직원을 해고하는 것을 고려하십시오.

인력 부족. 유지 관리 작업이 계속 쌓여 있고 기술자가 초과 근무를 많이 해야 하는 경우 모든 것을 돌볼 인력이 충분하지 않기 때문일 수 있습니다.

예산 문제. 자금 부족은 위에서 논의한 모든 문제의 근본 원인이 될 수 있는 가장 중요한 문제인 경우가 많습니다. 최고 경영진이 꿈쩍도 하지 않는다면 유지 관리 워크플로를 최적화하여 비용을 절감하는 일만 남습니다. 그런 식으로 예산에 여유를 두십시오. CMMS가 어떻게 생산성을 높이고 유지 관리 비용을 절감할 수 있는지 살펴보십시오.

지연된 유지 관리 예

지연된 유지 관리 예 #1

프로덕션 환경에 설정된 기존의 지연된 유지 관리 예는 다음과 같습니다.

3교대 근무에 대한 작업 지시를 모두 준비했으므로 모든 교대조의 유지 보수 기술자는 일상 업무와 함께 수행해야 할 기타 작업을 알고 있습니다. 이러한 작업 주문에는 예비 부품 재고 재구성, 복도 4의 일부 산업용 전구 교체, 지난주 교체 부품이 들어왔을 때 고장난 자산 수정이 포함되었습니다.
기계 작업자가 실수를 하여 전체 생산 라인을 중단시키는 큰 문제를 일으킬 때까지 모든 것이 계획대로 진행되었습니다. 생산을 계속해야 하므로 모든 사람이 작업에 참여해야 합니다. 오전 근무는 예비 부품 재고를 재구성할 시간이 있었지만 다른 두 작업은 아직 다루지 않았습니다. 둘 다 우선 순위가 낮은 작업이므로 지연된 유지 관리 백로그에서 끝납니다.

지연된 유지 관리 예 #2

당신이 10층 건물의 시설 관리자라고 가정해 보겠습니다. 3개월마다 모든 HVAC의 모든 필터를 교체하는 PM이 있습니다. 항상 그렇듯이 모든 HVAC에서 동일한 필터를 사용하는 것은 아니므로 3가지 다른 유형의 필터를 주문하셨습니다. 불행히도 그 주문 중 하나가 제 시간에 도착하지 않았습니다. 즉, 해당 유형의 필터를 사용하는 모든 HVAC는 기다려야 하며 지연된 유지 관리 백로그에 "Replace HVAC XYZ filter PM"을 넣어야 합니다.

지연된 유지 관리 비용 및 결과

처음에는 유지 관리 백로그가 큰 경우 발생할 수 있는 주요 문제에 대해 논의할 계획이었습니다.

그러나 당신은 이미 그 모든 것을 알고 있습니다. 일상적으로 유지 관리되지 않는 자산은 생산성을 잃고 덜 안전하며 더 빨리 교체해야 한다는 것을 알고 있습니다. 또한 완료되지 않은 유지 관리 작업이 산더미처럼 쌓이면 장기적으로 전반적인 효율성이 감소하고 비용이 증가한다는 사실도 알고 있습니다.

그러나 단지 그것을 진술하는 것은 실제로 펀치를 포장하지 않습니다. 몇 가지 숫자를 살펴보겠습니다.

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Geaslin Group의 연구에 따르면 실패할 때까지 자산을 운영한 결과인 유지 관리를 연기하면 종종 기하급수적인 비용이 발생하여 통제 불능 상태로 빠르게 확대될 수 있습니다.

조금 전에 Pacific Partners Consulting Group의 사장인 Rick Biedenweg는 “1달러의 유예된 유지 관리 비용은 향후 자본 갱신에 필요한 비용의 4달러”라고 말했습니다. 본질적으로 이것은 필요한 유지 관리 작업에 지금 지출하지 않는 비용이 나중에 4배나 더 많이 든다는 것을 의미합니다.

어떤 각도에서 보든 지연된 유지 관리는 엉덩이를 물지 않으려면 목줄을 매고 있어야 하는 것처럼 보입니다.

따라서 지연된 유지 관리 백로그를 지우기 위해 무엇을 할 수 있는지 살펴보겠습니다.

지연된 유지 관리 백로그를 줄이는 방법

사실을 직시하세요. 지연된 유지 관리 백로그가 큰 경우 몇 가지 사항을 변경해야 합니다. 이러한 변경의 규모는 현재 워크플로와 현재 지연된 유지 관리를 처리하는 방법에 따라 달라집니다.

다음은 유지 관리 백로그를 줄이는 데 도움이 되는 효율적인 워크플로를 설정하는 데 사용할 수 있는 6단계입니다.

1단계:데이터 측정 및 목록 생성

구체적인 조치를 실행하기 전에 앞으로 얼마나 많은 작업이 수행되어야 하는지에 대한 명확한 개요가 있어야 합니다.

따라서 가장 먼저 해야 할 일은 수행해야 하는 모든 작업을 단일 목록에 넣는 것입니다.

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여러 문서와 스프레드시트를 사용하여 유지 관리 백로그를 추적하는 경우 모든 것을 하나의 문서로 전송하십시오.

유지보수 기술자 및 기계 작업자와 상의하여 보고되지 않은 다른 문제(또는 분실/잘못된 작업 요청)가 있는지 확인하십시오.

그런 다음 각 작업에 대해 완료하는 데 필요한 리소스(시간, 예비 부품, 예산)를 추정합니다. 머리 위에서 정확하게 추정할 수 없는 사항에 대해서는 장비 유지 관리 로그 및 기타 유지 관리 기록 파일을 살펴보십시오. 결국, 처음으로 발생한 문제와 관련된 유지 관리 백로그에 많은 작업이 있을 것 같지 않습니다.

2단계:ROI 계산 및 중요한 작업의 우선 순위 지정

이제 해야 할 일의 목록이 있으므로 이를 수행할 순서를 결정해야 합니다. 이를 수행하는 가장 좋은 방법은 ROI를 계산하는 것입니다.

특정 작업을 완료하지 않았을 때의 영향을 파악하는 것부터 시작하십시오. 작업을 완료하기 위해 투자해야 하는 리소스의 양과 방치할 경우 손실을 입을 수 있는 금액을 알면 얼마나 절약하고 있는지(또는 추가 비용이 얼마나 드는지 계산하는 것은 어렵지 않습니다. 회피) 바로 돌봐줌으로써.

위의 스크린샷은 유지 보수 ROI를 계산하는 방법에 대한 Plant Services 가이드에서 가져온 것입니다. 위에 설명된 대로 전체 프로세스를 정확히 복사/붙여넣기할 수는 없지만 매우 유사한 원칙을 사용하여 지연된 특정 유지 관리 작업의 부정적인 영향과 더 큰 문제가 발생하기 전에 이러한 문제를 처리하면 잠재적인 비용 절감 효과를 보여줄 수 있습니다. 문제.

이렇게 하면 지연된 유지 관리의 우선 순위를 지정하는 방법과 목록의 맨 위에 있어야 하는 작업을 훨씬 쉽게 결정할 수 있습니다.

3단계:필요한 리소스 할당

필요한 리소스를 할당하는 것은 이 목록에서 가장 어려운 단계일 수 있습니다. 리소스 부족이 애초에 유지 관리가 지연되는 주요 원인이기 때문입니다.

더 이상 고칠 가치가 거의 없는 노후 자산, 인력 부족 또는 예비 부품 부족 등 필요한 투자 없이는 상황이 개선될 가능성이 없습니다. 이는 모든 유지 관리 관리자가 두려워하는 한 가지 문제로 이어집니다. 바로 상위 경영진에게 더 많은 돈을 요구하는 것입니다.

고위 경영진이 특히 유지 관리 부서에서 돈을 요구하는 것을 싫어한다는 것은 비밀이 아닙니다. 이것이 당신이 그들에게 준비되어 있어야 하는 이유입니다. 장기적으로 더 많은 돈을 절약할 수 있기 때문에 예산을 늘리는 것이 그들의 최선임을 보여줄 수 있어야 합니다.

여기서 이전 단계의 계산이 더욱 유용해집니다. 이를 사용하여 지연된 유지 관리의 잠재적인 노출과 더 많은 문제가 발생하기 전에 이러한 작업을 처리할 수 있다면 얼마나 많은 비용을 절약할 수 있는지 설명하십시오.

그들이 당신에게 말할 수 있는 한 가지는 당신이 더 조직적이고 효율적이어야 한다는 것입니다. 그렇지 않다는 것을 증명하기 위해(자신과 상위 경영진에게) 다음을 수행할 수 있습니다.

이 작업은 수동으로 수행할 수 있지만 필요한 정보를 수집하는 데 시간이 걸릴 수 있습니다. CMMS가 있고 해당 데이터를 사용하여 요점을 증명할 수 있기를 바랍니다.

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예비 부품 부족 지원 논쟁. 자산 이력 데이터를 가져와 원래(원래 제조업체에서 제공)와 "가짜"(저렴한 타사 부품 또는 즉석에서 직접 만든 솔루션) 부품이 작동하는 방식을 비교합니다. 수치는 원래 부품이 훨씬 더 오래 지속되고 구현하는 데 더 적은 시간이 걸리며 예기치 않은 고장이 덜 발생한다는 것을 보여줍니다. 이 모든 것은 더 적은 작업과 더 적은 비용을 의미합니다. MTBF 및 MTTR과 같은 측정항목은 이러한 맥락에서 살펴보는 데 유용할 수 있습니다.

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인력 부족 지원 논쟁. 전체 유지 관리 내역을 살펴보고 들어오는 PM 및 작업 요청 수와 비교하여 매주/월별로 수행되는 작업 주문 수를 확인합니다. 또한 초과 근무가 얼마나 진행되고 있으며 비용이 얼마나 드는지 살펴보십시오. 월 단위로 확정. 이것은 단순히 더 많은 사람을 고용해야 한다는 것을 보여주는 좋은 논거가 될 수 있습니다.

데이터가 다르게 표시되는 경우 필요한 모든 것을 갖추고 있으며 내부 프로세스와 리소스를 보다 효율적으로 재구성해야 한다는 의미입니다.

4단계:재편성 및 예방 조치 시행

예산 문제는 제쳐두고 유지 관리 작업을 지연해야 하는 가장 일반적인 이유는 단순히 사후 유지 관리를 너무 많이 수행하기 때문입니다. 불이 들어올 때까지 기다리는 것은 여러분이 통제할 수 있는 것이 없다는 것을 의미하며 이 주기는 의심할 여지 없이 더 많은 작업으로 이어집니다.

이를 방지하는 한 가지 방법은 예방 조치를 실행하는 것입니다. 올바른 경로로 시작할 수 있도록 사후적 유지보수에서 예방적 유지보수로 전환하는 방법과 예방적 유지보수 프로그램을 개발하는 방법에 대한 심층 가이드를 작성했습니다.

이미 전환 과정에 있고 PM 계획을 최적화하는 방법을 찾고 있다면 아래 체크리스트를 확인하세요.

CMMS 및 사전 조치를 구현하는 것 외에도 다음을 살펴볼 수 있습니다.

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교대 근무 시간/교대 인원 수 변경

단어 주문이 시작되고 추적되는 방식 변경(CMMS를 사용하지 않는 경우 작업 요청용 상자 하나와 수행해야 하는 모든 단어 주문용 상자 하나가 있으면 노동 자원을 추가로 확장하는 데 도움이 될 수 있음)

CMMS가 없는 경우 Facebook Messenger, WhatsApp, Viber 또는 이와 유사한 커뮤니케이션 앱을 사용하여 모든 관련 당사자를 한 그룹으로 유지하고 중요한 정보를 보다 효율적으로 전달할 수 있습니다.

사람들이 문제에 따라 누구에게 가는지 알 수 있도록 명확한 의사소통 체인을 설정합니다.

CMMS에 대해 자세히 알아보려면 CMMS 시스템이란 무엇이며 어떻게 작동합니까 가이드를 확인하십시오.

5단계:Limble CMMS로 유지 관리 프로그램 실행

소프트웨어 지원 없이 효율적인 유지 관리 팀을 운영하는 것은 불가능하지는 않더라도 어렵습니다. 다음과 같은 모바일 CMMS와 함께 제공되는 모든 유연성 및 워크플로 최적화 이점과 함께...

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높은 생산성(관리 작업 감소, 더 빠른 정보 흐름

향상된 커뮤니케이션(즉시 알림, 현장 및 현장 외 기술자 협업 용이성)

책임성 강화(누가 무엇을 했으며 완료하는 데 얼마나 걸렸는지)

더 나은 조직(예방 유지 관리 계획을 만드는 것은 간단하고 작업을 더 쉽게 추적하고 할당할 수 있음)

데이터 정확도 향상(재고 관리, 작업 일정 개요, 사용률, 자산 내역 등 - 정확한 보고서를 통해 정보에 입각한 결정)

...그 이유는 쉽게 알 수 있습니다.

결국 유지 관리 소프트웨어는 유지 관리 전문가가 작업을 보다 효율적으로 수행할 수 있도록 지원하는 유일한 목적으로 개발되었습니다. 합리적인 예산을 사용할 수 있는 조직화된 유지 관리 부서는 큰 유지 관리 백로그로 인해 문제가 거의 발생하지 않습니다.
지연된 유지 관리로 어려움을 겪고 있고 유지 관리 소프트웨어를 사용하지 않는 경우 Limble CMMS 구현을 진지하게 고려해야 합니다. 사람들이 조직화되도록 돕습니다.

핵심은 일관성입니다

훌륭한 유지 관리 계획과 사용 가능한 최고의 소프트웨어는 이러한 리소스를 활용하고 모든 사람이 이를 따르도록 하는 모범 사례를 설정하지 않으면 의미가 없습니다.

지연된 유지 관리 백로그는 하루아침에 사라지지 않지만 일관된 작업과 합리적인 상위 관리로 관리할 수 있어야 합니다.

Limble이 유지 관리 부서를 개선하는 데 도움이 될 수 있는 다른 방법에 관심이 있으시면 주저하지 말고 연락해 주십시오. 언제든지 연락을 드리겠습니다.