장비 유지 보수 및 수리
센서, 정밀도 및 내구성에 대한 기술이 향상됨에 따라 제조 부문에서 로봇의 사용이 전 세계적으로 계속해서 증가하고 있다는 점에는 의심의 여지가 없습니다. 우리 사회가 국제 시장에서 경쟁력을 유지하는 제품을 만들기 위한 새로운 방법을 모색함에 따라 가장 눈에 띄는 영향은 무엇입니까?
일본은 수십 년 전에 자동차 공장에서 로봇 사용을 도입했습니다. 국내 제조업체들이 그 뒤를 따랐고 로봇의 포스터 자식은 시간이 지남에 따라 큰 부품을 제자리에 정밀하게 장착하여 생산과 신뢰성을 높이는 거대한 금속 생물이 되었습니다. 40년 후, 로봇은 더 작고 똑똑해졌습니다. 그들은 컴퓨터 보드를 만들고 소형 전자 제품을 만들고 섬유 공장의 속도를 높이는 데 사용됩니다. 다른 산업은 현재 로봇 사용의 거의 40%를 차지합니다.
지난 10년 동안 식품 및 음료 제조 회사는 로봇 사용이 가장 많이 증가했습니다. 개선된 센서와 더욱 민첩한 부속 장치는 분류 및 포장 라인에 로봇을 추가하는 데 도움이 되었습니다. 이렇게 하면 로봇이 라인에서 밀봉되기 전에 거의 모든 손상된 식품을 제거하므로 포장된 제품의 일관성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
로봇을 구현하면 공장에서 일하는 사람이 줄어들었지만 그 과정에는 긍정적인 면도 있습니다. 로봇을 도입한 상점에서는 저숙련 노동자에 대한 수요가 최대 25%까지 감소한 반면, 로봇 공학 및 엔지니어링 분야의 일자리는 지난 10년 동안 30% 이상 증가했습니다. 또한 로봇은 공장에서 인간과 짝을 이루어 많은 반복 작업을 수행하여 부상을 줄입니다. 인간의 절반은 더 숙련되고 생산적인 위치를 위해 추가 훈련을 받는 경우가 많습니다.
제조 산업은 이제 모든 직원의 직장 생활의 질을 높이는 동시에 제품을 더 빠르게 생산할 수 있습니다.
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장비 유지 보수 및 수리
로봇 산업에는 제조, 의료 또는 식품 시장과 같은 다양한 분야에서 일하는 많은 회사가 있습니다. 많은 소비자들은 Motoman 및 Fanuc과 같은 일본 소유 브랜드 때문에 이러한 로봇이 일본에서만 온다고 생각할 수 있지만 실제로 많은 로봇은 유럽에서 온 것입니다. KUKA Robotics는 독일에 기반을 둔 100년 이상의 역사를 지닌 회사입니다. 물론 로봇이 100년 된 것은 아니지만 용접 능력은 있습니다. KUKA는 다양한 가반하중을 가진 다양한 로봇을 포함하여 유럽에서 여러 종류의 로봇을 생산합니다. 이 유럽 로봇은 재료를
로봇은 공장 라인의 생산성을 향상시키기 위해 수십 년 동안 제조 산업에서 사용되었습니다. 이러한 로봇은 애플리케이션 자체나 수행 위치로 인해 인간이 수행하기에는 너무 위험한 애플리케이션을 매일 수행하고 있습니다. 이런 식으로 산업용 로봇은 인간이 안전하게 갈 수 없는 곳이라면 어디든 갈 수 있는 연구용 로봇과 공통점이 있습니다. 산업 환경이 아닌 곳에서 생산 문제를 해결하는 새로운 방법을 연구할 수 있도록 과학자들과 함께 전 세계를 여행하는 연구 로봇이 있습니다. 이 로봇은 개발 중입니다. 한 가지 예는 연구원들이 들판에 씨앗을