FMCG 제조 유지보수의 미래

빈 슈퍼마켓 진열대. 다른 어떤 산업에서도 FMCG처럼 공급망 붕괴의 영향이 드러나지 않습니다. 그것은 전국적인 뉴스, 유행하는 해시태그 및 실망한 소비자를 만듭니다.

고객이 필요로 하는 정확한 수량을 필요한 정확한 시간에 생산하는 것은 작동할 때 무자비하게 효율적인 작업 방식입니다.

특정 제품에 대한 치열한 경쟁과 제한된 유통 기한에 직면했을 때 올바른 작업 방식이기도 합니다. 그러나 FMCG 제조업체가 실행하는 '적시' 배송 모델의 불행한 결과는 생산 라인에서 단 한 번의 중대한 기계 고장으로 인해 인력이 부족하고 변경 사항이 적으며 심각하게 당황할 수 있다는 것입니다.

이러한 환경의 생산 라인은 생산량을 극대화하도록 설계되었으므로 생산을 중단하고 제조 자산의 상태를 확인할 기회가 거의 없습니다. 현재의 유지 관리 관행은 기회주의적인 경향이 있습니다. 신속한 생산은 엔지니어 팀이 계획된 가동 중지 시간을 최대한 활용하여 기계를 온라인 상태로 유지하고 식품 및 기타 상품이 계속 흐르도록 하는 수정 사항을 구현해야 함을 의미합니다.

문제는 두 가지입니다. 첫째, 유지 관리 팀은 어떤 자산에 가장 주의가 필요한지 알아야 생산이 중단될 때 제한된 시간을 가장 효과적으로 사용할 수 있습니다. 둘째, 그들은 항상 위치에 적절한 리소스가 필요하므로 발견할 수 있는 모든 문제에 신속하게 대응할 수 있습니다.

'적시' 유지 관리는 '적시' 제조의 탄력성을 향상시킵니다.

생산성과 효율성을 높이고자 하는 FMCG 제조업체의 경우 유지 관리 팀은 어떤 자산이 가동 시간과 안정성에 잠재적인 문제를 일으키는지와 문제의 가능성이 있는 특성을 미리 알아야 합니다. 예측 유지 관리(PdM)는 감지된 비정상적인 동작을 기반으로 즉각적인 주의가 필요한 자산을 정확히 찾아냄으로써 이러한 두 가지 요구 사항을 모두 해결합니다.

이는 FMCG 부문에서 생산 라인의 다운타임 비용을 고려할 때 특히 중요합니다. 생산 지연은 물류 및 공급망 전반에 걸쳐 막대한 영향을 미칩니다. 불완전한 제품이 생산 라인에 백업되는 동안 이러한 제품을 대기 중인 소매업체로 옮겨야 하는 트럭은 중요한 인도 기간을 놓치고 블록 주변에서 적재 구역을 위해 줄을 서게 됩니다.

Senseye의 소프트웨어를 사용하면 이제 모든 자산 유형에서 실시간으로 기계 신호 오류를 캡처할 수 있습니다. Senseye는 토크, 진동 및 온도와 같은 상태 표시기의 일관된 흐름을 분석하여 개입이 필요한 시기를 분석하고 예측하여 유지보수 엔지니어에게 가장 주의가 필요한 자산을 안내하는 경고를 제공할 수 있습니다.

이 유지 관리 전략은 적시 모델의 견고성을 향상시킵니다. 엔지니어가 주의를 집중할 위치를 결정하는 데 도움이 되며 가동 시간과 효율성이 크게 향상됩니다. 우리는 고객이 프로덕션 환경 전반에 걸쳐 대규모로 PdM을 도입하여 계획되지 않은 다운타임 수준을 절반으로 줄였습니다.

유지보수 접근 방식 통합

이 접근 방식의 두 번째 주요 이점은 유지 관리 성과에 대한 완전한 가시성을 제공하고 여러 사업부에 걸쳐 관행을 통합할 수 있다는 것입니다.

대형 FMCG 제조업체의 공통적인 문제는 해당 비즈니스의 복잡한 특성과 해당 비즈니스 내의 브랜드 구조입니다. 종종 이러한 조직은 다양한 유형의 소비재를 취급하는 사업부와 브랜드의 결합체입니다.

회사가 인수되고 합병됨에 따라 FMCG 조직은 데이터 수집에 대한 다양한 접근 방식과 전 세계 공장 간의 연속성이 거의 없는 다양한 수준의 레거시 기술 및 인프라의 거대한 패치워크로 끝납니다.

Senseye와 같은 PdM 기술은 이러한 다양한 환경에 걸쳐 사용될 수 있습니다. 당사의 기술은 클라우드에 있으며 이를 제공하기 위해 장착된 모든 기계의 기존 데이터를 모니터링하고 분석할 수 있습니다. 기본 인프라에 관계없이 Senseye PdM은 공장 전체의 기계 상태에 대한 통합된 실시간 보기를 제공합니다.

이는 또한 유지보수 엔지니어가 전 세계 어디에서나 다른 공장의 동료와 동일한 기술을 사용하여 작업의 우선 순위를 지정할 수 있음을 의미합니다.

레거시 시스템을 업그레이드하여 신속한 비용 절감

역사적으로 PdM 솔루션의 비용은 중요한 자산을 모니터링하는 용도로만 사용되었음을 의미했습니다. 그러나 Senseye PdM의 자동화된 특성으로 인해 모든 시스템에 배포할 수 있습니다.

중요한 상태 지표에 초점을 맞추면 조직이 Senseye PdM을 쉽고 빠르게 시작하고 실행할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 기존 데이터에서 즉각적인 가치를 생성할 수 있으므로 공장 전체에 스마트한 배포와 신속한 ROI(투자 수익)가 가능합니다. Senseye PdM을 사용하는 조직은 일반적으로 가동 중지 시간 감소 및 유지 관리 효율성 개선을 통해 배포 후 3개월 이내에 초기 투자 비용을 회수합니다.

빠른 ROI에 대한 요구 사항은 한계 생산성 향상으로 생산성과 수익성이 크게 증가할 수 있는 FMCG 제조에서 특히 중요합니다. 또한 더 복잡하고 비용이 많이 드는 디지털 혁신 이니셔티브에 대한 추가 투자를 통해 더 많은 데이터 기반이 되는 사례를 입증하는 데 도움이 됩니다.

이것이 바로 Senseye의 ROI Lock®이 필요한 이유입니다. 표준 Senseye PdM 제품 제공의 일부인 Senseye는 이제 산업 및 제조 회사의 기계 가동 중지 시간 감소를 독립적으로 보장합니다. ROI Lock은 AA 등급의 Tier One 재보험 파트너가 지원하므로 예측 가능한 유지 관리 롤아웃이 예측 가능한 100% 최소 투자 수익을 보장합니다.

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