장비 검사의 비즈니스 이점

25년 동안 기업이 작업장 안전을 개선하도록 지원하면서 우리는 정기적으로 장비 검사를 실시하는 기업이 그렇지 않은 기업보다 일반적으로 더 많은 수익을 내는 것을 관찰했습니다.

그러나 장비 검사는 규정 준수에 관한 것이라는 인식은 여전히 ​​남아 있습니다.

이러한 규정 준수에 대한 집착은 이해할 수 있습니다. 위치 및 산업에 따라 회사는 지정된 일정에 따라 특정 장비를 검사해야 할 수 있습니다. 어떤 일을 해야 할 때 요구 사항을 충족했을 때 해야 할 일을 완료했다고 생각하는 것은 자연스러운 일입니다.

그러나 실적이 우수한 회사를 살펴보십시오. 그룹으로서 그들이 필요 이상으로 더 자주 검사하고 규정에 포함되지 않는 장비도 검사한다는 것을 알게 될 것입니다.

검사를 중요한 비즈니스 프로세스로 취급하는 것은 장비 검사가 규정 준수 이상의 이점을 가져온다는 것을 인식하고 있음을 보여줍니다. 철저하게 검사하고 결과에 따라 적절하게 조치를 취하면 비용이 절감되고 생산성이 향상된다는 것을 경험으로 알고 있습니다.

핵심은 다음을 포함하는 장비 검사를 위한 체계적인 프로그램을 갖추는 것입니다.

• 장비 문제의 정확한 식별을 보장하기 위한 Checker와 같은 장비 체크리스트.
• 점검 결과를 정비 부서에 적시에 전달하기 위한 절차.
• 점검 절차를 얼마나 잘 준수했는지에 대한 결과와 보상을 포함하는 관리 지원

이러한 프로그램은 여러 비즈니스 이점을 얻을 수 있습니다.

직장 상해 비용 절감.

적절한 장비 검사는 안전하지 않게 만들 수 있는 장비의 문제를 드러냅니다. 이는 다음과 같은 작업장 부상 및 상당한 비용의 가능성을 줄입니다.

• 작업 지연.
• 업무 시간을 잃었습니다.
• 인력 충원 비용.
• 근로자 보상 보험료 인상
• 그룹 의료 보험료 인상.
• 벌금.
• 책임.

또한 정기적으로 점검을 진행하면서 안전 문제를 확인하는 것은 작업자의 전반적인 안전 의식을 높이는 경향이 있으며 이는 작업장 발병률을 낮추는 데 기본이 됩니다.

장비 고장으로 인한 작업 중단 감소 <강하다>.

장비 검사가 정기적으로 수행되면 장비 고장을 유발할 수 있는 문제가 전에 식별됩니다. 장비가 배치되고 작업 프로세스가 제자리에 있습니다.

작업 중 필요한 장비가 고장나면 다른 장비도 유휴 상태가 되는 것이 일반적입니다. 작업은 느려지고 직원은 종종 비생산적인 시간에 대해 급여를 받습니다.

유지 관리 또는 수리에 대한 문제를 식별하고 그에 따라 작업, 노동 및 교체 장비를 예약하는 것이 훨씬 좋습니다.

장비 문제가 더 큰 문제가 되기 전에 해결합니다.

장비 문제가 확대되는 경향이 있습니다. 알려지지 않았거나 방치된 한 가지 문제는 다른 문제로 이어질 수 있습니다. 문제가 결국 현장에서 실패로 이어지는 경우 결과는 위에서 논의한 안전 관련 비용 및 생산성 비용입니다. 그리고 고장이 발생하면 시간 압박으로 인해 교체 비용이 더 많이 드는 경우가 많습니다.

사용 전 장비 검사에서 문제가 발견되면 조치를 취할 수 있는 유지 보수 담당자에게 즉시 해당 문제가 전달되면 장비는 가장 효과적일 수 있을 때 필요한 주의를 더 낮은 비용으로 받을 수 있습니다.

책임 노출에 대한 보호를 위한 문서 제공

작업장 부상이나 사망이 발생하면 규정을 준수할 수 있지만 여전히 부주의한 것으로 판명됩니다. Checker와 같은 장비 체크리스트를 사용할 때 체크리스트는 검사가 수행되었다는 증거를 제공하며 이는 책임 청구를 방어하는 데 매우 유용할 수 있습니다.

테이크아웃

상용 장비를 정기적으로 검사하는 체계적인 프로그램은 규정 준수를 제공할 뿐만 아니라 비용을 낮추고 생산성에 대한 부정적인 영향을 줄이며 책임 위험으로부터 보호함으로써 비즈니스를 강화할 수 있습니다.

이미지 제공:401kcalculator.org, Creative Commons.