장비 유지 보수 및 수리
모든 조직은 많은 자산을 갖추고 있으며 모든 조직은 어떤 형태의 유지보수에 의존합니다. 석유·가스, 전자, 제약 등 생산 및 제조 분야 조직은 유지보수에 크게 의존합니다. 제조 단위는 플랜트 유지보수를 활용합니다! 플랜트 유지보수가 정확히 무엇인지 모르시나요? 이 글에서는 플랜트 유지보수 유형과 목표를 알아보겠습니다. 기본 정의부터 시작해 보겠습니다.
플랜트 유지보수는 고장 방지를 위해 자산을 수리하거나 점검하는 실행 프로세스입니다. 큰 문제일 수 있기 때문입니다. 플랜트 자산은 거대하고 연속 작동하므로 성과 저하와 고장이 발생할 수 있습니다.
갑작스러운 장비 고장 발생 시 전체 생산 작업이 중단되거나 생산 속도가 감소할 수 있습니다. 생산 작업 지연 시 납품 지연과 고객 실망으로 이어질 수 있습니다. 그래서 마모되고 녹슨 부품을 처리해 장비 고장을 방지합니다.
플랜트 유지보수는 예약됐거나 비예약될 수 있습니다. 자산 중요도와 우선순위에 따라 다릅니다. 우선순위가 높으면 자산 유지보수가 선제적으로 수행됩니다. 하지만 자산 활용도, 성과, 자산 연식 등 선제적 유지보수에 여러 요소가 포함됩니다.
플랜트 유지보수는 자산 유지보수가 긴 과정이라 가동 중단 상태로 있으므로 다운타임 증가로 이어질 수 있습니다. 그래서 기계 다운타임 최소화 방식으로 유지보수를 계획해야 합니다. 예를 들어 유지보수를 휴일이나 야간 근무에 수행할 수 있습니다.
1. 장비 유지보수 최소화 및 다운타임 감소
2. 자산 고장 발생 방지
3. 자산을 최대 잠재력과 용량까지 활용
4. 자산을 양호하게 유지하고 자산 성과 최적화
5. 예비 재고 포함 총 유지보수 비용 최소화
6. 유지보수 제공으로 자산 수명 최적화
이상이 플랜트 유지보수의 목표입니다.
플랜트 유지보수의 다양한 유형은 다음과 같습니다:
예방 유지보수는 가장 중요한 선제적 및 플랜트 유지보수 유형 중 하나입니다. 예방 유지보수는 두 가지 방식으로 적용됩니다. 첫째는 사용량 기반, 둘째는 캘린더 기반 예방 유지보수입니다.
이 전략에서 자산이 특정 거리 주행 시 유지보수가 예약됩니다. 예를 들어 차량이 1,000km(이 거리도 요구사항에 따라 설정 가능) 주행 시 조직이 해당 자산에 유지보수를 제공합니다.
반면 시간 기반 예방 유지보수에서는 자산 작동 여부와 관계없이 조직 요구사항에 따라 15일, 30일, 3개월 등 특정 시간 후 유지보수 제공.
예측 유지보수도 조직이 사전에 유지보수를 예약할 수 있게 합니다. 예측 유지보수 전략에서 조직은 자산 고장 발생 시기를 예측하고 고장 직전 해당 자산에 유지보수를 제공합니다.
이를 위해 자산 모니터링, 자산 분석, 성과를 정기적으로 분석해 예측합니다. 플랜트 관리자 누구도 예기치 않은 자산 고장을 원치 않으므로 가장 많이 사용되는 플랜트 유지보수 유형 중 하나입니다.
Allied Market Research에 따르면, "전 세계 예측 유지보수 시장 규모는 2019년 43억 3,156만 달러로 평가되었으며, 2020~2027년 연평균 28.8% 성장해 2027년 319억 6,549만 달러에 달할 전망입니다."
상태 모니터링 유지보수는 매우 효과적인 유지보수 전략일 수 있습니다. 하지만 비용이 많이 들고 숙련된 유지보수 팀이 필요합니다. 왜? 선제적이고 자산을 최대 용량과 잠재력까지 활용한 후 고장 직전 유지보수를 수행하기 때문입니다.
이 방식으로 자산 가동 시간이 증가하고 다운타임이 감소합니다. 이를 위해 센서와 인공지능을 사용해 정확성 저하 없이 예측합니다.
일부에서는 고장 수리 유지보수라고도 부릅니다. 시정 유지보수는 주로 사후적이지만 선제적일 수도 있습니다. 고우선순위 자산이 갑자기 작동 중단되면 시정 유지보수가 사용됩니다.
이 기술에서 기계는 다시 가동 상태로 복구되지만 근본 원인은 식별되지 않습니다. 대부분 고장까지 운행하는 자산에 시정 유지보수가 사용됩니다.
시정 유지보수에서는 계획이 필요하지 않지만 고장 발생 시 유지보수 팀이 최대한 빨리 이슈를 해결해야 하므로 큰 압박을 받습니다. 여러 조직이 이 플랜트 유지보수 유형을 사용합니다.
비상 유지보수는 자산 고장이 발생해 최대한 빨리 가동 상태로 복구해야 하는 유지보수입니다. 고신뢰성 자산이 작동하지 않을 때 비상 유지보수가 활용됩니다.
이 유지보수는 자산 고장 발생으로 사후적 성격입니다. 비상 유지보수는 매우 비용이 많이 듭니다.
이상이 다양한 플랜트 유지보수 유형들입니다. 비즈니스에 적합한 플랜트 유지보수 유형이 무엇인지 고민 중이라면 자산 관리 소프트웨어가 필수적입니다.
왜? 많은 조직이 여전히 수동 방식을 사용해 빈번한 자산 고장이 발생하기 때문입니다. 그들에게는 유지보수 프로세스 자동화와 여러 기타 이점 달성을 위한 자산 관리 소프트웨어 활용이 옵션입니다.
Q.1 - 자산 관리 소프트웨어 사용 이점은 무엇인가요?
1. 갑작스러운 장비 고장 방지
2. 유지보수 비용 최소화
3. 자산 성과 최적화
4. 유령 자산 제거
5. 자산 및 재고 추적
6. 신속하고 효과적인 감사
7. 컴플라이언스 보장
Q.2 - 플랜트란 무엇인가요?
플랜트는 원자재(재고)가 입고되고 다양한 복잡한 기계(자산)가 최종 제품 생산에 사용되는 제조 단위입니다. 이 기계들은 작업자가 조작해 가공합니다.
Q.3 - 어떤 산업이 플랜트를 갖추고 있나요?
1. 광업, 석유·가스
2. 석유 정제
3. 식품 가공
4. 전자
5. 자동차
6. 제약
7. 의류
이상이 플랜트를 갖춘 몇 가지 산업입니다.
장비 유지 보수 및 수리
예지 정비란 무엇인가? 정비는 여러 조직이 무시하는 중요한 측면입니다. 결과적으로 조직 자산이 제대로 작동하지 않고, 자산 고장이 발생하며, 자산 성능이 기준에 미치지 못합니다. 이런 시나리오는 자산이 제때 정비를 받지 않을 때 매우 흔합니다. 그래서 조직은 정비를 무시해서는 안 됩니다. 사실 자산에 사전 대응 정비를 제공해야 하며, 이는 정비 비용 최소화에 도움이 됩니다. 그러나 사전 대응 정비에는 여러 유형이 있습니다. 이 글에서는 예지 정비와 다양한 정비 작업 수행에 사용되는 기법에 대해 알아보겠습니다. 예지 정비는 조직에서
과거에는 경영진과 관리자가 유지보수를 가볍게 여겼지만 이제는 다릅니다. 요즘 조직은 유지보수 전담 관리자를 둘 정도로 제대로 된 유지보수의 가치를 인식합니다. 관리자는 예방 유지보수를 통해 자산과 장비를 관리합니다. 예방 유지보수 기능은 회사에 여러모로 도움이 됩니다.예방 유지보수란?Statista 제조업 분야 2020년 데이터에 따르면, 응답자의 76%가 예방 유지보수 전략을 따르고, 56%는 사후 유지보수(고장까지 운행)를 활용한다고 합니다.예방 유지보수는 자산 활용도나 시간에 따라 정기적으로 계획된 유지보수입니다. 목적은 장비