APQP:입증된 품질 개선 전략으로 유지보수 관리 강화

무료 가이드:성공 추적을 위한 필수 유지관리 측정항목
모든 계획자가 알아야 할 필수 유지 관리 지표
무료 가이드 받기

APQP(고급 제품 품질 계획 )은 원래 자동차 산업에서 제품 품질을 개선하기 위해 개발된 프로세스와 아이디어의 프레임워크입니다. 이는 결함을 줄이고 품질을 향상시키기 위해 많은 제조 작업에서 사용되는 Six Sigma와 개념이 유사합니다. 수년에 걸쳐 APQP 아이디어는 자동차 산업을 넘어 훨씬 더 널리 퍼졌으며 다른 많은 산업에도 폭넓게 적용할 수 있습니다. 여기서는 APQP 아이디어와 프로세스 중 일부를 다루고 CMMS 소프트웨어와 함께 유지 관리 관행을 개선하는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지 알아보겠습니다.

APQP는 어떻게 작동하나요?

핵심은 초기 품질 계획 단계와 출력을 평가하고 지속적인 개선을 위해 조정하여 고객 만족 여부를 결정하는 지속적인 5단계 프로세스에서 시작됩니다. 이 프로세스는 결코 끝나지 않으며 종종 계획, 수행, 연구, 행동 주기로 설명됩니다. 5단계는 다음과 같습니다:

• 프로그램 계획 및 정의
• 제품 설계 및 개발 검증
• 프로세스 설계 및 개발 검증
• 제품 및 프로세스 검증과 생산 피드백
• 피드백, 평가 및 시정 조치

유지관리와 얼마나 관련이 있나요?

APQP가 제조 프로세스에 이점을 제공하고 제품 품질을 향상시키는 데 도움이 되는 것처럼 유사한 활동 세트는 유지 관리 관리자와 감독자가 유지 관리 관행과 유지 관리 품질을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 궁극적으로 유지보수 서비스 품질은 최종 사용자 또는 고객에 의해 측정되거나 식별됩니다. 유지 관리 부서에서는 많은 장비 고장을 방지하고 대부분의 장비가 계획된 수명을 훨씬 초과하여 작동하도록 하는 데 큰 성공을 거둘 수 있습니다. 그러나 제조 공장이나 시설에 광범위한 영향을 미치는 몇 가지 주요 장비 고장(예:며칠 동안 작동하지 않는 HVAC 시스템) 또는 일부 장비를 예상대로 작동할 수 없는 경우(예:건물을 제대로 가열하거나 냉각하지 않는 HVAC 시스템)라도 유지 관리 서비스가 좋지 않다는 인상을 줄 수 있습니다. 이것이 바로 고객 피드백을 기반으로 품질을 측정하고 이를 개선하는 데 중점을 두는 APQP와 같은 프로세스가 유지 관리 부서의 업무 효율을 높이고 고객 만족도를 높이는 데 도움이 될 수 있는 이유입니다.

APQP 단계를 유지보수 관리로 전환:

1. 프로그램 계획 및 정의:고객 또는 최종 사용자의 요구와 기대를 이해합니다. 예를 들어 제조 작업에서는 생산 계획, 마감일 및 품질 요구 사항에 대한 좋은 아이디어가 있어야 합니다. 환대 또는 기타 시설에서는 중요한 기간(예:주요 이벤트, 직원 부족 문제 등), 고객이 원하는 것과 원하지 않는 것, 경영진이 중요하다고 간주하는 항목(예:예상 점유율, 불만 사항 비율 등)에 대한 아이디어가 있어야 합니다.
2. 제품 설계 및 개발:이전에 수집한 고객 또는 최종 사용자의 요구 사항을 기반으로 장비나 시설이 중요하고 해당 자산에 대한 기대치가 무엇인지 식별할 수 있어야 합니다. 따라서 제조 작업에서 어떤 기계가 중요하고, 실패할 경우 전체 생산 및 제품 배송을 지연시킬 수 있는지, 장비 문제로 인해 품질 문제가 발생하는지 등을 알 수 있습니다. 상업 시설에서는 특정 장비나 시설이 언제 제대로 작동해야 하는지 알 수 있습니다. 예정된 주요 행사로 인해 회의실의 HVAC 시스템이 매우 중요합니다.
3. 프로세스 설계 및 개발 검증:중요한 자산과 유지 관리 요구 사항에 우선순위를 두는 유지 관리 계획을 설계합니다. 가장 중요한 작업을 식별하고, 중요한 기간이 되기 전에 중요한 장비에 대한 예방적 유지 관리 일정을 잡고, 이러한 장비의 일반적인 고장을 해결하기 위한 예비품 및 공급품을 확보하는 등의 작업을 수행합니다.
4. 제품 및 프로세스 검증 및 생산 피드백:여기에서는 시험 실행을 수행하고 유지 관리 시스템에 정보를 입력하고 계획을 얼마나 잘 충족할 수 있는지 확인하여 함께 구성한 프로세스를 검증하려고 합니다. CMMS 소프트웨어를 사용하면 계획한 예방 유지 관리 활동을 기반으로 향후 작업 주문 일정을 살펴볼 수 있습니다. 중요한 시기에 과부하가 걸리거나 인력이 부족하거나 중요한 예비 부품이 부족할 수 있는지 확인할 수 있습니다.
5. 피드백, 평가 및 시정 조치:고객, 최종 사용자 및 기타 이해관계자로부터 피드백을 수집하고 유지 관리 계획 및 프로세스의 효과를 평가하는 곳입니다. 이를 바탕으로 지속적인 개선을 위해 필요에 따라 이전 단계를 반복하게 됩니다.

APQP는 유지보수 관리를 개선하기 위해 구현할 수 있는 유용한 아이디어를 제공한다는 것을 알 수 있습니다. 유지보수 계획자와 감독자는 이러한 아이디어를 활용하여 내부 및 외부 고객 모두의 만족도를 높이는 프로세스를 개발할 수 있습니다. APQP 및 관련 프로세스에 대해 자세히 알아보려면 Pankaj Nalwa의 APQP에 대한 좋은 프레젠테이션을 참조하세요. 주요 유지 관리 통계와 같은 항목을 추적하면서 이러한 아이디어를 적용하면 유지 관리 부서의 만족도를 크게 높일 수 있습니다.

CMMS 소프트웨어는 이 프로세스에 도움이 될 수 있습니다:

앞에서 설명한 대로 유지 관리 소프트웨어를 사용하면 좋은 유지 관리 계획을 수립하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 이를 사용하여 미래에 대한 예방적 유지 관리 작업량을 예측하고 과거에 수행한 작업을 되돌아볼 수도 있습니다. 조직을 위한 유지 관리 소프트웨어를 찾고 있다면 CMMS 선택 가이드를 살펴보세요. 우리는 함께 모았습니다. 여기에는 귀하의 필요에 맞는 제품을 찾는 데 사용할 수 있는 몇 가지 유용한 팁과 기준이 포함되어 있습니다.

무료 CMMS 소프트웨어 선택 가이드

무료 가이드:성공 추적을 위한 필수 유지관리 측정항목
모든 계획자가 알아야 할 필수 유지 관리 지표
무료 가이드 받기

에스엠글로벌(주)

평균 평점: 

 리뷰 0개