“작게 시작하세요.” 이 두 단어는 크고 무서운 프로젝트를 허공으로 사라지게 만들 것으로 예상됩니다.
상태 기반 유지 관리를 설정해야 합니까? 아니면 새로운 작업 요청 시스템을 만드시겠습니까? 케이크 한 조각입니다. 작게 시작하세요.
그런데 그게 무슨 뜻인가요?
막연한 조언은 쓸모없는 조언이다. 이것이 바로 우리가 작게 시작하는 모든 작은 세부 사항을 탐구하는 이유입니다. 유지 관리 분석 프로그램을 처음부터 구축하는 것보다 더 나은 사례 연구는 없습니다. 정말 힘든 프로젝트입니다. 하지만 직감적으로 유지 관리를 관리한다고 해서 문제가 해결되지는 않습니다.
이 문서는 유지 관리 분석 프로그램을 소량으로 만들고 하나씩 성장시키기 위한 사용 설명서입니다.
유지 관리 분석 프로그램은 데이터를 사용하여 유지 관리 팀의 작업을 안내하고 해당 작업의 영향을 측정하기 위한 일련의 프로세스 및 표준입니다.
유지 관리 분석 프로그램은 다음 네 가지 요소로 구성됩니다.
이 네 가지 요소는 세 가지 중요한 단계로 결합됩니다:
유지 관리 데이터를 사용하여 가동 시간을 늘리고 낭비를 줄이는 방법을 알아보세요.
유지보수 분석 프로그램은 복잡할 필요가 없습니다. 정기적으로 데이터를 수집 및 분석하고 이를 토대로 결정을 내리기만 하면 됩니다.
장비에 대한 유지 관리 계획이 무엇을 의미하는지 살펴보겠습니다. 분석 프로그램의 3단계와 3가지 핵심 질문을 사용하여 유지 관리 일정을 수립할 수 있습니다.
<머리><일> <일>데이터 수집
<일>데이터 분석
<일>데이터를 기반으로 결정을 내립니다.
이전에 무슨 일이 있었나요? 계획되지 않은 가동 중지 시간 측정 항목 찾기(예:얼마나, 왜, 얼마나 자주) 가동 중지 시간 측정 항목에서 추세 파악(예:베어링 고장이 가장 일반적인 고장 원인)기계의 정기 유지 관리보다 더 자주 베어링 검사 일정현재 무슨 일이 일어나고 있나요? 생산 데이터 추적(예:처리량, 생산 시간)기계의 평균보다 높은 사용량에 플래그 지정(예:처리량이 평소보다 10% 더 높을 예정) 생산 수요와 위험의 균형을 맞추기 위해 오류가 발생하기 쉬운 구성 요소에 대한 검사 일정을 잡습니다.다음에는 어떻게 해야 합니까? 팀 작업량 측정(예:비용, 백로그 크기)과로 또는 비효율성 지표(예:백로그 증가, 계약자 비용 증가)를 관찰합니다. 백로그를 따라잡고 계약자에게 비용을 지불하는 대신 추가 팀 구성원을 고용합니다.이 무료 템플릿을 사용하여 완벽한 유지 관리 일정을 수립하세요
작게 시작한다는 것은 아이디어나 프로젝트를 한꺼번에 실행하는 것이 아니라 작은 단계로 실행하는 것을 의미합니다. 다음은 유지 관리를 소규모로 시작하는 몇 가지 예입니다:
프로젝트에 올인하여 최대한 빨리 큰 결과를 얻고 싶은 유혹을 느낄 수 있습니다. 불행히도 그런 일은 거의 발생하지 않습니다. 실제로 모든 프로젝트의 70%가 실패합니다. 작게 시작하면 대규모 프로젝트를 괴롭히는 많은 문제가 해결되며 다음과 같은 이점이 있습니다.
작게 시작할 때 가장 큰 선택 중 하나는 어디서부터 시작할 것인가입니다. 새로운 아이디어를 시험해 볼 수 있는 몇 가지 작업 영역은 다음과 같습니다.
한동안 프로젝트를 운영해 왔다면 대답해야 할 세 가지 질문이 있습니다:
대규모 유지 관리 프로젝트에 대한 승인 및 채택에 대한 이 가이드를 확인하세요
목적 없이 데이터를 수집하면 아무데도 도움이 되지 않습니다. 그 목적을 찾는 것은 올바른 질문을 하는 것에서부터 시작됩니다. 다음 세 가지 질문은 분석 프로그램의 기반을 구축하는 데 도움이 될 수 있습니다.
이것은 큰 질문입니다. 하지만 팀이 최소한의 장애물로 가장 큰 영향을 미칠 수 있는 부분을 명확하게 파악하는 데 도움이 될 것입니다. 다음은 이러한 질문에 대답하는 방법의 예입니다.
귀하의 비즈니스의 가장 큰 목표는 무엇입니까?
예. 모든 사업 단위에서 낭비를 줄입니다.
유지관리가 이러한 목표에 어떤 영향을 미치나요?
예. 예방적 유지 관리를 늘려 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 줄입니다.
귀사는 어떤 과제에 직면하고 있나요?
예. 인플레이션으로 인해 자재 가격이 상승하여 이윤이 감소하고 있습니다.
유지보수가 이러한 문제를 어떻게 해결할 수 있나요?
예. 자산 성과를 개선하여 생산 능력 및 품질 향상
귀사에서는 어떤 기회를 추구할 수 있나요?
예. 수요가 생산능력을 초과하여 회사는 확장을 모색하고 있습니다.
유지관리가 어떻게 도움이 되나요?
예. 확장을 가속화할 수 있는 프로세스 생성, 최적화 및 표준화
이제 유지 관리가 비즈니스에 미치는 영향을 측정하는 방법을 알아봐야 할 때입니다. 위의 오른쪽 열에서 답을 얻으세요. 각각에 대한 유지 관리를 정량화하는 다양한 방법을 나열하십시오. 현재 추적하고 있는 유지 관리 지표에만 국한하지 마세요. 질문과 답변이 많으면 유지보수와 가장 관련성이 높은 2~3개를 선택해 주세요.
다음은 최종 결과의 예입니다.
귀하의 비즈니스의 가장 큰 목표는 무엇입니까?
예. 모든 운영 전반에서 낭비를 줄입니다.
유지관리가 이러한 목표에 어떤 영향을 미치나요?
예. 예방적 유지 관리를 늘려 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 줄입니다.
진행 상황을 추적하는 데 어떤 데이터가 도움이 됩니까?
귀사는 어떤 과제에 직면하고 있나요?
예. 인플레이션으로 인해 자재 가격이 상승하여 이윤이 감소하고 있습니다.
유지보수가 이러한 문제를 어떻게 해결할 수 있나요?
예. 자산 성과를 개선하여 생산 능력 및 품질 향상
진행 상황을 추적하는 데 어떤 데이터가 도움이 됩니까?
귀사에서는 어떤 기회를 추구할 수 있나요?
예. 수요가 생산능력을 초과하여 회사는 확장을 모색하고 있습니다.
유지보수는 이러한 기회를 추구하는 데 어떻게 도움이 되나요?
예. 확장을 가속화할 수 있는 프로세스 생성, 최적화 및 표준화
진행 상황을 추적하는 데 어떤 데이터가 도움이 됩니까?
이 목표 설정 템플릿을 다운로드하여 유지 관리 전략을 회사 목표에 맞게 조정하세요
북극성은 모든 노력의 기반이 되는 하나의 활동 또는 지표입니다. 프로젝트가 너무 커지고 다루기 어려워진다면 북극성은 여러분의 노력에 다시 집중과 명확성을 가져다 줄 것입니다.
가장 먼저 선택할 북극성은 목표, 도전 또는 기회입니다. 이것이 바로 유지보수 분석 프로그램을 구축하는 것입니다. 예를 들어 생산 능력과 품질을 높이기 위해 자산 성과를 개선할 수 있습니다.
다음 단계는 데이터 포인트 목록의 범위를 좁히는 것입니다. 어떤 측정항목부터 시작해야 할지 파악하려면 아래 매트릭스를 사용하세요. 데이터 사용량(의사 결정에 얼마나 도움이 되는지)과 접근성(수집 및 분석이 얼마나 쉬운지)에 따라 데이터를 평가합니다.
2단계의 챌린지와 해당 측정항목을 사용한 매트릭스는 다음과 같습니다.
이러한 상황에서는 반복되는 사고와 유지 관리 후 깨끗한 시작이라는 두 가지 지표를 사용하여 유지 관리 분석 프로그램을 구축할 수 있습니다.
작게 시작한다는 것은 데이터 추적을 위해 하나의 라인, 교대 근무, 사이트 또는 작업을 선택하는 것을 의미합니다. 다음은 유지 관리 후 클린 스타트업을 지표로 사용하여 시작점을 선택하기 위한 템플릿입니다.
<머리><일>물어볼 질문
<일>결과
<일>출발점
최고의 기회는 어디에 있습니까?유지보수 후 실패율이 가장 높은 자산사이트 #1이 차트를 사용하면 최소한의 노력으로 사이트 #1과 자산 A 및 E에 최대의 기회와 영향을 미칠 수 있음을 알 수 있습니다.
유지 관리 분석 프로그램을 위한 강력한 기반을 마련하려면 인력, 프로세스 및 시스템에 대한 다음 질문에 답하세요.
<머리><일>사람들
<일>프로세스
<일>시스템
PDCA 모델은 데이터를 활용하고 유지 관리 분석 프로그램의 공백을 메우는 데 도움이 됩니다. 작동 방식은 다음과 같습니다:
계획 수집하는 데이터, 수집 방법, 데이터로 수행하는 작업에 대한 모든 세부 정보를 표준 운영 절차에 넣으세요. 새로운 프로세스를 배울 때 누구나 이 문서를 참조할 수 있습니다.실행 계획을 따르십시오. 일관성이 핵심입니다. 신뢰할 수 있는 결과를 얻으려면 동일한 빈도, 동일한 방식으로 데이터를 수집하세요.확인 데이터를 분석하고 계획이 효과가 있는지 알아보세요. 데이터 측면에서 관찰하고 통찰력을 찾으세요. 예를 들어, 지난 달 클린 스타트업이 25% 증가했다는 관찰 결과가 있을 수 있습니다. 해당 기계의 사양이 최근 업데이트되어 수리가 운영 상황에 더 부합한다는 통찰력을 얻을 수 있습니다. 계획 측면에서는 프로세스, 인력, 시스템을 감사하세요. 누락되거나 부정확한 데이터와 같은 장애물이 발견되면 근본 원인을 찾으세요.조치 이전 단계의 통찰력을 사용하여 결정을 내립니다. 사양 변경으로 인해 더 깔끔한 시작이 이루어지면 모든 자산에 대한 사양을 감사하고 업데이트하세요. 프로세스, 사람, 시스템도 마찬가지입니다. 예를 들어 기술자에게 정보가 부족한 경우 추가 교육을 제공하는 것이 좋습니다.유지 관리 분석 프로그램을 확장하는 것은 운영 관점에서 간단할 수 있습니다. 잘 작동하는 공식을 가져와 더 많은 교대근무, 현장 또는 자산에 적용하세요. 하지만 이것이 당신이 고려해야 할 전부는 아닙니다. 더 큰 프로그램에는 다음과 같은 모든 것이 더 많이 필요합니다:
분석 프로그램 확장의 핵심은 사람들이 이러한 모든 작업에 더 많은 시간과 비용을 제공하도록 설득하는 것입니다. 이 기사에서는 데이터와 스토리텔링을 사용하여 프로젝트의 가치를 강조하는 방법에 대해 자세히 설명하지만 다음은 몇 가지 주요 시사점입니다.
데이터를 분석하는 것은 거대한 미로에 들어가는 것과 같습니다. 특히 숫자로 가득 찬 스프레드시트를 쳐다볼 때 방향 감각을 잃습니다.
관리 가능한 크기로 미로처럼 작은 축소를 시작합니다. 이는 운영의 한 부분에 노력을 집중함으로써 이루어집니다. 데이터의 추세를 훨씬 더 빠르게 찾아내고, 즉시 조치를 취하며, 더 많은 지원을 통해 성공을 이어갈 수 있습니다.
소규모로 시작하는 기술을 익힌 후에는 모든 프로젝트에 이 공식을 적용하여 관료주의와 추측을 없앨 수 있습니다. 대규모로 작은 성공을 거두면 유지 관리 팀이 회사에 막대한 가치를 가져올 수 있습니다.
장비 유지 보수 및 수리
이 기사에서는 1947년 산업분쟁법, 그 조항 및 제정 내용에 대해 논의합니다. 마지막에 산업분쟁법 1947 pdf로 제공된 메모로 pdf를 다운로드할 수 있습니다. 1947년 산업분쟁법 인도 전역에 적용됩니다. 이 법은 1929년 무역분쟁법을 대체합니다. . 무역분쟁법은 공공사업 서비스의 파업 및 직장폐쇄 권리에 대해 특정 제한을 부과했지만 조정위원회 또는 조사 법원을 참조하여 산업 분쟁을 해결하는 조항은 없습니다. 이러한 결함을 제거하기 위해 1947년 산업분쟁법이 통과되었습니다. 이 법은 모든 노사분규를 조사하고 해결
ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)는 독특한 품질을 지닌 인기 있는 3D 프린팅 열가소성 수지입니다. 또한 전 세계적으로 FDM 데스크탑 3D 프린터에서 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나입니다. ABS 필라멘트는 기타 피크, 클립 및 전기 부품을 고정하기 위한 고정 장치를 포함하여 많은 흥미로운 용도를 가지고 있습니다. ABS 필라멘트는 일반적으로 저렴하고 쉽게 접근할 수 있습니다. ABS 필라멘트의 융점 ABS 필라멘트로 인쇄하는 것은 기본 사항에 익숙해지면 보람 있는 경험입니다. 그 인
