장비 유지 보수 및 수리
MTTF(평균 고장 시간)는 복구할 수 없어 교체해야 하는 자산의 수명을 추적하는 데 사용되는 유지 관리 핵심 성과 지표(KPI)입니다. 이러한 자산의 수명을 알면 기업에서 재고, 생산 및 유지 관리에 관한 전략적 결정을 내려 장비 가동 시간을 최대화할 수 있습니다.
MTTF는 자산 설치와 실패 지점 사이의 시간을 측정합니다. 이는 각 품목, 부품 또는 구성 요소를 교체해야 할 때까지 지속되는 평균 시간을 알려줍니다.
MTTF는 복구할 수 없는 자산에 특별히 사용됩니다. 일반적으로 이러한 자산을 교체하는 것이 문제를 해결하는 것보다 비용이 덜 들고 효율적입니다.
따라서 평균 고장 시간은 다음과 같이 더 작은 자산과 더 큰 기계 내의 개별 구성 요소에 대한 유용한 계산입니다.
부품의 MTTF를 알면 유지보수 팀이 더 큰 생산 자산을 구성하는 부품의 신뢰성을 더 명확하게 이해할 수 있습니다. 또한 실행 가능한 통찰력을 제공하므로 유지 관리 요구 사항보다 앞서 나갈 수 있습니다.
일부 개별 구성 요소는 수리할 수 없지만 수리 가능한 더 큰 자산의 일부인 경우가 많습니다. 이러한 구성 요소의 수명과 신뢰성은 장비 가동 시간과 대규모 자산의 전반적인 성능에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
유지 관리 팀이 각 구성 요소의 MTTF를 알게 되면 해당 숫자를 사용하여 재고를 관리하고 부품 구매 시기에 대해 보다 현명한 결정을 내릴 수 있습니다. 예를 들어 적시 제조 환경에서는 MTTF 측정항목을 사용하여 부품이 필요할 때 도착하도록 주문 시기를 예측할 수 있습니다.
MTTF를 계산하려면 자산 이력에 대한 지식이 필요합니다. 사용 중인 특정 부품의 수와 각 개별 부품의 지속 시간을 알아야 합니다. 보다 구체적으로 말하면 초기 설치부터 고장/교체까지 각 부품이 사용된 시간을 계산해야 합니다. 데이터가 많을수록 MTTF 계산이 더 정확해집니다.
이것이 바로 MTTF가 상대적으로 빨리 고장나는 구성 요소에 가장 잘 사용되는 이유입니다. 그렇지 않으면 내구성이 더 뛰어난 장비의 MTTF 점수를 결정하는 데 수년이 걸릴 것입니다. MTTF는 동일한 자산 간에만 계산되어야 한다는 점을 명심하는 것도 중요합니다.
예를 들어 전구의 MTTF를 계산하는 경우 동일한 와트의 전구만 사용해야 합니다. 이러한 변수의 차이로 인해 부정확하고 사용할 수 없는 결과가 발생합니다.
고유한 공식으로 MTTF를 계산하는 방법은 다음과 같습니다.
평균 고장 시간 공식(MTTF 공식)
자산의 MTTF는 총 운영 시간을 사용 중인 특정 자산 수로 나누어 계산합니다.
MTTF 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다.
총 운영 시간 / 자산 수 =MTTF
운영 시간은 여러 자산에 분할되어 있으므로 총 시간을 합산해야 합니다. 예를 들어, 특정 유형의 전구에 대한 MTTF를 계산하려면 각 전구의 수명이 필요합니다.
평균 고장 시간 계산의 예
예를 들어, 6개의 전구가 있다고 가정해 보겠습니다. 3개는 수명이 1,000시간이고 3개는 수명이 1,200시간입니다. 전체적으로 전구는 6,600시간 동안 작동합니다. MTTF 계산은 다음과 같습니다:
총 작동 시간 6,600시간/전구 6개 =1,100시간
따라서 각 전구의 MTTF는 1,100시간입니다.
MTTF는 고장 지점까지의 평균 시간이므로 MTTF가 높을수록 좋습니다. 이는 귀하의 자산이 실패하기 전에 더 오래 지속된다는 것을 의미합니다.
MTTF가 낮다는 것은 MTTF가 높은 자산에 비해 자산이 더 빨리 실패할 가능성이 있음을 나타냅니다. 따라서 "MTTF 개선"을 추구할 때는 더 높은 수치를 목표로 삼게 됩니다. 그러나 각 자산에는 고유한 MTTF가 있다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 베어링의 높은 MTTF는 4,000시간일 수 있는 반면, 컨베이어 벨트의 MTTF는 4,000시간으로 허용할 수 없을 정도로 낮을 수 있습니다. 이는 모두 자산과 해당 응용 프로그램에 따라 다릅니다.
MTTF 계산에 수치를 입력한 후 해당 수치가 자산에 적합한 MTTF인지 어떻게 판단합니까? 이 질문에 대한 보편적인 대답은 없지만 유지 관리 팀은 우수한 MTTF를 달성하고 있는지 알아보기 위해 여러 가지 요소를 고려할 수 있습니다.
좋은 MTTF는 다양한 변수에 따라 달라지지만, 이 지표를 추적하고 시간에 따른 변화를 관찰하는 것은 성공적인 유지 관리 관리의 중요한 부분입니다.
MTTF는 신뢰성 엔지니어링 및 유지 관리 관리에서 중요한 지표로, 몇 가지 주요 이점을 제공합니다. 첫째, 수리 불가능한 구성 요소의 예상 수명을 명확하게 표시하여 조직이 교체를 계획하고 재고를 효과적으로 관리할 수 있도록 합니다. 구성 요소의 평균 지속 시간을 이해함으로써 기업은 시기적절한 교체 일정을 계획하고 가동 중지 시간을 최소화하며 운영 효율성을 유지할 수 있습니다.
둘째, 품질보증과 제품개발을 위해서는 MTTF가 필수적입니다. 엔지니어는 다양한 구성 요소의 MTTF를 분석하여 개선 영역을 식별하고 제품의 전반적인 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 결과적으로 고객 만족도가 향상되고 보증 청구가 줄어듭니다. MTTF는 비용 관리에서도 중요한 역할을 합니다. 구성 요소의 수명을 예측함으로써 기업은 교체 및 유지 관리 활동에 대한 예산을 더 정확하게 책정하고 예상치 못한 비용을 피할 수 있습니다.
또한 MTTF는 안전이 중요한 애플리케이션에 필수적입니다. 항공우주, 의료, 자동차 등의 산업에서 MTTF를 이해하면 부품이 고장나기 전에 교체하여 치명적인 고장을 방지하고 사용자의 안전을 보장할 수 있습니다. 전반적으로 MTTF는 조직의 신뢰성 향상, 비용 관리, 운영 안전 보장에 도움이 되는 필수 지표입니다.
MTTF를 계산하는 방법을 알면 팀이 전략적 운영 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다. 수리할 수 없는 품목에 사용되더라도 비즈니스에서 사용하는 다양한 품목에 대한 MTTF를 알면 가동 시간을 극대화하고 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
MTTF를 평균 실패 시간으로 정의할 수도 있습니다. 이것이 각 부품의 지속 시간을 보장하는 것은 아니지만 평균을 아는 것은 여전히 도움이 됩니다.
MTTF가 답변을 드릴 수 있는 몇 가지 중요한 유지 관리 질문은 다음과 같습니다.
MTTF는 복구할 수 없는 자산에 가장 적합합니다. 그러나 예방적 유지 관리를 수행하면 특정 자산의 수명을 연장할 수 있습니다. 예를 들어, 볼 베어링에 윤활유를 바르면 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 제조업체의 권장 사항에 따라 다른 자산을 사용하면 다른 자산의 유효 수명을 연장할 수도 있습니다.
MTTF를 이해하면 예방적 유지 관리가 특정 부품의 수명을 얼마나 연장할 수 있는지 측정하는 데 도움이 됩니다. 이 정보를 통해 유지 관리 팀은 해당 부품에 대한 예방적 유지 관리를 수행하는 것이 그만한 노력을 기울일 가치가 있는지, 아니면 장애 발생 시 접근 방식이 더 시간과 비용 효과적인지 판단할 수 있습니다.
교체 부품의 품질은 자산의 전체 수명에 영향을 미치므로 고품질 부품을 선택하는 것은 장비의 수명을 연장하고 전반적인 효율성을 보장하는 데 중요합니다. MTTF는 교체 부품의 품질을 나타낼 수 있으므로 향후 교체 부품을 구입할 때 더 나은 구매 결정을 내릴 수 있습니다.
부품 제조업체는 항상 사용해 온 부품의 수명과 품질에 영향을 미치는 결정을 내릴 수 있습니다. 각 항목의 MTTF 점수를 알고 시간이 지남에 따라 추적하면 전반적인 품질이 저하되는지 확인할 수 있습니다. 그렇다면 이는 다른 공급업체로부터 부품을 구매할 때가 되었다는 신호일 수 있습니다.
무엇을 결정하는 데 도움을 줄 뿐만 아니라 부품을 구매할 경우 MTTF를 사용하여 시기를 결정할 수 있습니다. 교체 부품을 구입하려면. 공간 및 비용 제약으로 인해 예비 부품 재고를 항상 확보할 수 있는 것은 아닙니다. 또한 일부 자료는 시간이 지남에 따라 성능이 저하되어 장기간 보관할 수 없습니다.
대신 유지 관리 팀은 MTTF를 사용하여 교체품이 필요하기 직전에 도착하도록 부품 주문을 최적화할 수 있습니다. 강력한 컴퓨터 유지 관리 시스템(CMMS)은 재고 품목과 위치를 추적하고 공급망 리드 타임을 예측하여 재고를 최적화하는 데 도움이 됩니다. CMMS는 품목의 과거 MTTF를 추적하고 이를 활용하여 재고를 효과적으로 관리할 수도 있습니다.
다른 유지 관리 지표와 마찬가지로 MTTF에도 문제가 있습니다. 예를 들어 유지 관리 팀에서는 MTTF를 정확하게 계산하는 것이 어려울 수 있습니다. MTTF 공식을 아는 것만으로는 충분하지 않습니다. MTTF 데이터를 수집하고 분석하려면 올바른 도구, 인프라, 전략을 마련하는 것이 중요합니다.
MTTF 공식에 대한 데이터 부족
평균 고장 시간 공식이 정확하려면 많은 양의 데이터가 필요합니다. 기계 고장을 무작위로 샘플링하면 신뢰할 수 있는 결과가 나오지 않습니다. MTTF를 계산할 때 정확한 결과를 얻으려면 자산 운영 시간과 실패 횟수에 대한 대규모 샘플이 필요합니다.
MTTF 계산 시 자산 수명주기 과제
수명이 긴 자산의 경우 MTTF를 계산하기 어려울 수 있습니다. 자산이 분해되기 전에 오랜 시간 동안 실행될 수 있다면 평균 실패 시간을 계산하기가 어렵습니다.
일관되지 않은 실패율이 MTTF 공식에 영향을 미칩니다
MTTF는 자산이 항상 일정한 비율로 실패한다고 가정합니다. 불행히도 이것이 항상 사실은 아닙니다. 현실 세계에서는 조건이 끊임없이 변하고 있습니다. 새로운 기계, 변화하는 일정, 환경 요인 모두 자산 성능과 고장률에 영향을 미칩니다.
MTTF 계산 시 어려움 극복
MTTF는 중요한 지표이지만 하나의 지표나 KPI에만 의존해서는 안 됩니다. MTBF(평균 고장 간격) 및 MTTR(평균 수리 시간)과 함께 MTTF를 추적하는 것이 모범 사례입니다. 이를 통해 자산 상태를 더욱 완벽하게 파악할 수 있습니다.
좋은 CMMS를 사용하면 데이터 수집 문제를 해결할 수 있습니다. 또한 CMMS를 사용하면 광범위한 유지 관리 KPI 및 지표를 훨씬 쉽게 추적할 수 있습니다.
유지 관리 효율성을 측정하는 데 도움이 되는 다양한 지표가 있습니다. MTTF는 운영에 대한 귀중한 스냅샷 중 하나일 뿐이며 복구할 수 없는 자산을 추적하고 대응하는 데 도움이 되는 기본입니다. 하지만 수리 가능한 자산은 어떻습니까? 고려해야 할 주요 지표가 많이 있습니다. 가장 중요한 두 가지는 MTBF(평균 고장 간격)와 MTTR(평균 수리 시간)입니다. MTBF는 수리 가능한 시스템에서 두 가지 오류 사이의 예상 시간을 나타냅니다. 한편 MTTR은 테스트 및 진단에 소요되는 시간을 포함하여 실패한 자산을 수정하는 데 소요되는 평균 시간을 측정합니다.
MTBF와 MTTF는 모두 유용한 측정항목입니다. 이는 팀이 유지 관리 절차를 개발하고 반복하는 데 사용할 수 있는 귀중한 정보를 제공하여 공장 전체의 프로세스를 지속적으로 개선합니다.
MTBF(Mean Time Between Failure)는 수리 가능한 자산에 사용됩니다. 이 값은 유지 관리가 필요하기 전에 자산이 최선의 노력으로 작동할 수 있는 평균 시간을 알려줍니다. MTBF로 측정된 시간은 완전한 고장 사이의 시간이 아닙니다. 대신, 최적의 운영을 위해 자산을 수리해야 하는 데 걸리는 시간입니다.
예를 들어, 자산이 여전히 작동 가능하지만 예상보다 느리게 작동하거나 회사의 모범 사례에서 허용하는 경우 수리가 필요하므로 오류에 도달한 것입니다.
MTTF(Mean Time to Failure)는 교체가 필요한 자산에 사용됩니다. 이러한 자산은 완전히 복구할 수 없거나 복구하는 데 너무 많은 시간과 노력이 소요될 수 있으며, 이는 귀하의 기업이 이를 교체하기로 결정하게 됨을 의미합니다.
예를 들어, 예상 수명이 15년인 수리 가능한 제조 장비에 대해서는 MTTF를 계산하지 않을 것입니다. 그러나 제조 장비가 최적으로 작동하는 데 필요한 팬 벨트에 대한 MTTF를 계산합니다. 이 부품은 자산의 유효 수명 동안 수십 번 교체해야 할 수도 있습니다.
더 큰 자산에 대해서는 MTTF를 계산하지 않지만 사이 평균 시간은 계산합니다. 실패. 이는 장비를 얼마나 자주 수리해야 하는지 보여주고 유지 관리 팀이 예방 유지 관리에 대한 결정을 내리는 데 도움이 되는 유용한 정보를 제공할 수 있습니다. 결국 자산을 교체해야 할 수도 있지만 필요에 따라 수리하면 양호한 작동 상태를 유지할 수 있습니다.
전구 및 볼 베어링과 같은 일반 품목에 대한 MTTF를 추적하는 것은 어렵게 들릴 수 있습니다. 이 측정항목을 올바르게 계산하려면 좋은 기록 관리가 필요하며, 이로 인해 많은 서류 작업이 필요하거나 디지털 스프레드시트에서 데이터를 추적하는 데 시간이 소요될 수 있습니다.
그러나 CMMS는 이러한 측정항목을 자동으로 추적하여 도움을 줄 수 있습니다. 무선으로 연결된 센서, 통합 재고 관리 및 스마트 소프트웨어를 통해 eMaint와 같은 포괄적인 CMMS는 필요할 때 보고서를 생성할 수 있으므로 필요한 모든 MTTF 데이터를 손쉽게 얻을 수 있습니다.
특정 부품의 MTTF를 계산한 후에는 다음과 같은 경우에 사용할 수 있습니다.
MTTF와 같은 KPI 및 실패 지표는 유지 관리 프로그램의 성공을 측정하는 데 핵심입니다. 경쟁력을 유지하려면 제조 공장의 생산성이 그 어느 때보다 높아야 합니다. 계속 증가하는 수요에 부응하기 위해 유지 관리 및 신뢰성 팀은 기존 관행을 점검하고 새로운 관행을 채택하여 장비 오류가 생산 일정에 미치는 영향을 최소화하고 있습니다.
MTTF가 실제 유지 관리 결정을 어떻게 안내할 수 있는지 이해하기 위해 예를 살펴보겠습니다.
유지 관리 팀은 컨베이어 시스템에 사용되는 10개의 동일한 볼 베어링 배치에 대한 평균 고장 시간(MTTF)을 계산하려고 합니다. 시간이 지남에 따라 각 베어링이 고장나기 전까지 작동하는 시간을 기록합니다.
베어링 실패 전 시간 13,80024,10033,90044,00054,20063,70074,10084,00093,900104,100MTTF를 계산하려면 고장난 모든 베어링의 총 작동 시간을 더한 다음 고장 횟수로 나눕니다.
MTTF =(40,800시간) ¼ 10 =4,080시간
평균적으로 각 베어링은 고장이 나기 전까지 약 4,080시간 동안 작동합니다. 컨베이어가 연중무휴로 작동한다면 각 볼 베어링은 약 5개월 반 정도 지속된다는 의미입니다. 유지 관리 팀은 이 정보를 사용하여 주요 운영 결정을 내릴 수 있습니다.
CMMS에 일관되게 캡처되면 MTTF 데이터는 비용, 안정성 및 가동 시간의 균형을 맞추는 데 도움이 되는 의사 결정 도구가 됩니다.
MTTF를 개선하려면 수리 불가능한 구성 요소의 수명과 신뢰성을 향상시키기 위한 여러 전략이 필요합니다. 다음은 몇 가지 효과적인 방법입니다:
올바른 데이터에 접근하는 것은 MTTF 개선의 첫 번째 단계이며, 이를 수집하고 분석하기 위한 최고의 리소스는 CMMS입니다. 지난 20년 동안 예상치 못한 오류를 예측하고 예방하기 위해 원격 상태 모니터링 기술의 사용이 증가했습니다. 전력 모니터링 및 진동 모니터링을 통해 더 많은 자산 상태 데이터에 액세스함으로써 유지 관리 팀은 효율성과 제조 공장 기계의 일반적인 상태를 보다 명확하게 파악할 수 있습니다.
강력한 CMMS는 이 모든 정보를 한 위치에서 쉽게 사용할 수 있도록 하여 조직 전체의 유지 관리 관행을 최적화하는 데 필요한 도구를 제공합니다. MTTF 및 기타 KPI를 추적할 수 있는 수상 경력의 CMMS 플랫폼을 찾고 있다면 eMaint의 전문가에게 문의하세요.
장비 유지 보수 및 수리
지난 달에 필터를 몇 개나 사용했습니까? 우리의 MTTR 및 MTBF 마지막 절차 업데이트 후 개선되었습니까? 계획된 유지 보수 비율은 얼마입니까? 그 컨베이어 벨트를 수리하는 데 얼마나 많은 돈을 썼습니까? 이러한 모든 답변은 유지 관리 보고서에서 쉽게 찾을 수 있습니다. 우리가 are 대신 should be를 사용한 이유는 많은 조직이 유지 관리 보고서를 생성할 데이터가 없거나 보고서가 너무 부정확하여 잘못된 결론을 내리기 때문입니다. 이제 그 추세를 뒤집을 때입니다. 올바른 도구와 사례가 있으면 누구나 유용한 정보에
구조용 강재가 수요가 많은 가장 큰 이유는 지속 가능한 건축 자재이기 때문입니다. 구조용 강철은 여러 가지 비용 효율적인 품질로 인해 건축 과정을 단순화하고 가속화할 수 있습니다. 강철은 또한 재활용 및 재사용이 가능하기 때문에 가장 친환경적인 소재 중 하나입니다. 다음은 강철의 주요 이점입니다. 힘과 내구성 강철은 기상 조건의 마모를 견딜 수 있는 능력 때문에 상업용 건물에서 자주 사용됩니다. 콘크리트를 포함한 대부분의 다른 건축 자재보다 더 강합니다. 또 다른 이점은 강철의 수명이 길고 종종 보증이 제공된다는 것입니다. 유지