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eMaint로 설비 다운타임 추적 및 감소하여 효율성 극대화

다운타임이란?

컴퓨터화 유지보수 관리 시스템(CMMS)을 기계 다운타임 추적기로 활용하면 설비 고장의 효율적 모니터링과 분석이 가능해 조직이 트렌드를 파악하고 유지보수 일정을 최적화하며 운영 중단을 최소화할 수 있습니다.

eMaint에서 다운타임은 기계나 장비가 가동 중단되어 사용할 수 없는 모든 시간으로 정의합니다. 모든 자산은 자산 건전성과 수명 유지를 위해 주기적으로 점검받아야 하지만, 비계획 다운타임은 극도로 비용이 많이 듭니다. 설비 다운타임 추적은 기업이 노력을 집중해 궁극적으로 비계획 다운타임을 줄이는 데 도움이 되는 KPI 중 하나입니다.

다운타임은 크게 두 범주로 나뉩니다:

진정한 다운타임 비용에는 다양한 낭비된 비즈니스 지원 비용과 손실된 비즈니스 기회 비용이 포함됩니다. 사실 거의 모든 공장이 다운타임으로 생산 능력의 최소 5%를 잃고, 많은 곳이 최대 20%까지 잃습니다. 다운타임 비용은 시설과 산업에 따라 다릅니다. 제조 기업에 특히 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 자동차 산업에서는 다운타임 분당 최대 $50,000, 시간당 $300만 비용이 발생할 수 있습니다.

비계획 다운타임 방지 방법

CMMS 소프트웨어로서 eMaint의 핵심 기능 중 하나는 가장 가치 있는 자산에 대한 예약 유지보수 설정입니다. 이 사전 예방적 접근은 자산이 잘 유지되어 예기치 않은 고장 위험을 줄이도록 보장합니다.

예를 들어 eMaint 사용자가 여러 자산에 월간 점검을 설정할 수 있습니다. 이 월간 점검으로 기술자에게 예약 유지보수 작업 명령이 발송됩니다. 점검 중 기술자가 비계획 다운타임을 초래할 수 있는 중요한 기계 이슈를 식별하고 해결하면 비계획 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.

다운타임 감소는 예방 및 예측 유지보수 프로그램을 통해 달성할 수 있습니다. eMaint 같은 CMMS 솔루션은 엔지니어링, 생산, 재고 관리, 유지보수의 핵심 지표를 자동화하여 CMMS 보고서와 KPI 대시보드에 전달합니다. 대시보드는 팀과 회사 리더십에게 다음에 대한 실시간 인사이트를 제공합니다:

다운타임 측정 방법

설비 다운타임 추적은 반복적 고장 조건과 프로세스 비효율을 드러낼 수 있습니다. 가장 자주 쓰이는 추적 방식은 자산 작업 명령 생성 시점부터 작업 명령이 완료 및 마감 표시될 때까지 시간 계산입니다. 이 계산은 워크플로별로 수행되며 작업 명령 마감 시 각 레코드에 채워질 수 있습니다.

eMaint 전문가와 협력해 귀사에 최적인 방식으로 다운타임 추적과 기록을 시작하세요. 함께 보고서와 대시보드로 자산, 교대, 월별 등 기준별 다운타임을 추적해 자산 건전성을 최적으로 측정할 수 있습니다. 이 정보를 바탕으로 예방 유지보수 니즈를 파악해 생산성과 성공을 극대화하세요.

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