효율성 극대화:eMaint를 사용하여 장비 가동 중지 시간 추적 및 감소

다운타임이란 무엇인가요?

컴퓨터 유지 관리 시스템(CMMS)을 기계 가동 중지 시간 추적기로 사용하면 장비 오류를 효율적으로 모니터링하고 분석하여 조직에서 추세를 파악하고 유지 관리 일정을 최적화하며 운영 중단을 최소화할 수 있습니다.

eMaint에서는 기계나 장비의 작동이 중단되어 사용할 수 없는 시간을 가동 중지 시간으로 정의합니다. 모든 자산은 자산 상태와 수명을 유지하기 위해 정기적으로 서비스를 받아야 하지만, 계획되지 않은 가동 중지 시간으로 인해 막대한 비용이 발생할 수 있습니다. 장비 가동 중지 시간 추적은 기업이 궁극적으로 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄이기 위한 노력에 집중하는 데 도움이 되는 하나의 KPI입니다.

다운타임은 크게 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다:

• 상대적으로 정량화하기 쉬운 유형 비용입니다. 여기에는 생산 능력 손실, 생산 손실, 직접 노동력 및 재고 제품이 포함됩니다.
• 금액으로 계산하기는 어렵지만 유형 비용보다 훨씬 더 큰 무형 비용입니다. 여기에는 반응성, 스트레스 및 혁신과 같은 비즈니스의 중요한 측면이 포함됩니다.

실제 다운타임 비용에는 다양한 비즈니스 지원 비용 낭비와 비즈니스 기회 손실 비용이 포함됩니다. 실제로 거의 모든 공장은 다운타임으로 인해 생산 능력의 최소 5%를 손실하고, 많은 공장은 최대 20%의 손실을 입습니다. 가동 중지 시간으로 인한 비용은 시설과 산업에 따라 다릅니다. 특히 제조회사에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 자동차 산업에서는 가동 중지 시간으로 인해 분당 최대 50,000달러의 비용이 발생할 수 있습니다. 시간당 300만 달러입니다.

계획되지 않은 다운타임을 방지하는 방법

CMMS 소프트웨어로서 eMaint의 주요 기능 중 하나는 가장 귀중한 자산에 대한 정기 유지 관리를 설정하는 기능입니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 귀하의 자산이 잘 유지되고 있는지 확인하여 예상치 못한 실패의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

예를 들어, eMaint 사용자는 여러 자산에 대한 월간 검사를 설정할 수 있습니다. 이 월간 검사를 통해 기술자는 예정된 유지 관리에 대한 작업 주문을 받습니다. 이 검사 중에 기술자는 계획되지 않은 가동 중지 시간을 유발할 수 있는 중요한 기계 문제를 식별하고 해결하여 계획되지 않은 유지 관리 비용을 절약할 수 있습니다.

가동 중지 시간을 줄이는 것은 예방 및 예측 유지 관리 프로그램을 통해 달성할 수 있습니다. eMaint와 같은 CMMS 솔루션은 엔지니어링, 생산, 재고 관리, 유지 관리부터 CMMS 보고서 및 KPI 대시보드에 이르기까지 주요 지표를 자동화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 대시보드는 팀과 회사의 리더십에게 다음에 대한 실시간 통찰력을 제공합니다.

• 생산라인별 다운타임
• 작업 주문 에이징
• 작업 주문 처리량
• 유형별 작업 주문 열기

다운타임 측정 방법

장비 가동 중지 시간 추적은 반복되는 오류 조건과 프로세스 비효율성을 파악하는 데 도움이 될 수 있습니다. 가장 자주 사용되는 추적 접근 방식은 자산에 대한 작업 주문이 생성된 시간부터 작업 주문이 완료 및 마감으로 표시되는 시간까지 계산하는 것입니다. 이 계산은 워크플로에 의해 이루어지며 작업 주문이 마감되면 각 작업 주문 레코드에 입력될 수 있습니다.

eMaint 전문가와 협력하여 귀하에게 가장 적합한 방식으로 가동 중지 시간을 추적하고 기록해 보세요. 우리는 함께 보고서와 대시보드를 사용하여 자산, 근무조, 월별 및 기타 기준별로 가동 중지 시간을 추적하여 자산 상태를 가장 잘 측정할 수 있습니다. 이 정보를 바탕으로 생산성과 성공을 극대화하기 위해 예방적 유지 관리가 필요한 부분이 무엇인지 확인할 수 있습니다.

관련 기사:

다운타임 비용

예방 유지보수란 무엇인가요?

사전 유지 관리란 무엇입니까?