CNC 기계
산업 제조
아시아 최고의 CNC 공작 기계 제조업체 중 하나로서 우리는 가공 과정에서 발생할 수 있는 일반적인 문제와 문제를 알고 있습니다. 이들은 가공 부품 마감의 화상 자국, 전원 공급 장치 장애, 다른 움직이는 부품의 "재밍" 또는 가공 부품의 부정확성에 이르기까지 전체 영역을 실행합니다.
이 기사에서 우리는 CNC 가공에서 직면한 가장 일반적인 문제와 도전 과제에 답하고 이를 해결할 수 있는 방법을 제안하려고 합니다.
우리의 경험에 따르면 CNC 선반, 밀링 머신 및 다축 머시닝 센터를 사용할 때 기계 기술자가 직면하는 대부분의 문제는 4가지 주요 문제를 중심으로 합니다.
작업에 잘못된 절단 도구를 선택하면 종종 재료 마감 품질이 좋지 않을 수 있습니다. 이는 거친 가장자리, 표면의 절단기 표시, 융기된 표시 또는 재료의 가장자리나 모서리에 있는 화상으로 볼 수 있습니다. 이 오류로 인해 광범위한 도구 마모가 발생할 수 있습니다.
불량한 재료 마감은 사용된 공구의 무딘 상태 또는 부적절한 이송 속도 비율로 인한 것일 수 있습니다. 크기, 품질 또는 재료와의 일치 면에서 당면한 작업에 대한 도구의 잘못된 치수로 인해 발생할 수도 있습니다.
이를 해결하려면 작업과 재료에 적합한 도구와 설정을 선택하는 것이 중요합니다.
CNC 컴퓨터에 의해 제어되는 고도로 정교한 장비로서 CNC 가공에서 발생하는 많은 문제는 종종 프로그래밍에서 비롯됩니다. 이는 컨트롤러에 사용되는 서로 다른 G 및 M 코드에 대한 이해 부족, 잘못된 설정 또는 CNC 컨트롤러에 잘못된 데이터 변수 입력에서 발생할 수 있습니다.
이러한 오류를 해결하려면 새로운 작업자가 CNC 기계를 프로그래밍할 수 있는 다양한 방법에 대해 적절하게 교육을 받는 것이 중요합니다. 기계 공급업체나 작업 현장의 숙련된 작업자는 새로운 작업자에게 포괄적인 사용자 매뉴얼과 교육, 동작 순서 지정 및 기계 작동을 제공해야 합니다.
끊임없이 움직이는 여러 기계 부품이 있는 최신 기계인 CNC 공작 기계는 최적의 작동 상태를 유지하기 위해 정기적으로 청소하고 유지 관리해야 합니다.
먼지, 재료 및 기타 부스러기를 제거하지 않으면 축적이 발생하여 시간이 지남에 따라 가공이 부정확하거나 기계 고장이 발생할 수 있습니다.
이를 방지하기 위해 기계 작업자는 사용 중인 공작 기계에 대한 세부적인 유지 관리 체제를 준수하는 것이 중요합니다. 또한 냉각수 또는 공기 흐름의 수준을 정기적으로 확인해야 합니다. 작업이 원활하고 중단 없이 계속되도록 보장하는 공기 필터.
참고:냉각 시스템의 공기 필터가 막혀 스핀들이 과열될 수 있습니다.
컴퓨팅 및 프로그래밍의 사용이 증가함에 따라 오늘날 CNC 공작 기계 작업자에게는 다양한 지식과 기술이 필요합니다. 적절한 조직, 계획 및 프로그래밍 기술이 없으면 작업자는 과거 기계의 이전 모델을 사용한 가공 기술과 경험이 있더라도 이러한 기계의 수율을 최적화할 수 없습니다.
이 문제를 해결하려면 가공 프로세스를 시각화 및 설계하고 작업에 맞는 도구와 순서를 선택하고 프로그램을 작성할 수 있는 올바른 기계 작업자를 고용해야 합니다.
위의 영역 외에도 기계 작업자는 CNC 기계에서 다음과 같은 문제에 직면할 수도 있습니다.
이것은 작업할 조각을 척으로 단단히 잡을 수 없거나 가공 과정에서 움직이거나 진동하는 경우 주요 문제가 될 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면 다음 단계를 고려하십시오.
주의:부적절하게 고정된 기계 부품은 사고, 손상 또는 더 심각한 부상을 초래할 수 있습니다! 따라서 공작 기계로 부품을 적절하게 고정하는 것이 중요합니다.
때로는 전원 공급 장치 문제로 인해 CNC 공작 기계의 디스플레이 또는 다른 부품이 작동하지 않을 수 있습니다. 이를 수정하려면 전원 및 공급 장치의 입력 측에 올바른 전원 및 전압이 사용되는지 확인하십시오. 나중에 출력 또는 2차측이 제대로 작동하는지 확인해야 합니다.
권장 사항:전문가가 확인하도록 하십시오.
전원이 들어오지 않거나 전압 판독값이 낮으면 전원을 끈 상태에서 출력 배선을 분리한 다음 전원을 켜고 출력 측을 다시 확인하십시오. 또한 기계의 LED가 작동하는지 확인할 수 있으며 퓨즈가 끊어졌는지 확인할 수도 있습니다.
안정적인 전원 공급이 필요하며 이는 모든 CNC 공작 기계에서 문제 없는 작업을 위한 기반입니다.
주의:전기 부품 또는 연결에 대한 점검은 전문가에게 문의하십시오.
때때로 CNC 공작 기계의 자동 공구 교환 장치로 인해 문제에 직면할 수 있습니다. 이는 도구 교체 프로세스의 모든 단계를 학습하고 무엇이 잘못되었는지 진단하여 문제를 해결함으로써 해결할 수 있습니다.
베이스, 그리퍼 암, 툴 홀더, 지지 암 및 툴 매거진이 적절하고 원활하게 작동하는지 확인하십시오. 또는 회전 및 기계적 팔 동작을 검사하여 제대로 작동하는지 확인합니다. 또한 자동 공구 교환장치와 공구 홀더에 칩과 절삭유가 묻지 않도록 유지하십시오.
CNC 기계가 작업을 수행할 때 진동하면 공구 수명이 크게 단축되거나 CNC 기계의 내구성에 영향을 미치거나 가공 부품의 품질이 저하될 수 있습니다. 생성된 소음을 듣는 것만으로도 이를 감지할 수 있습니다. 때때로 매우 클 수 있습니다!
이를 해결하려면 공작물 채터링 또는 공구 채터링 여부를 진단해야 합니다. 또한 가공 공정의 RPM을 조정하여 가공 공정의 주파수가 재료 주파수와 공명하지 않도록 할 수 있습니다.
참고:머시닝 센터의 경우 8,000rpm 이상의 스핀들 속도를 사용할 때 균형 잡힌 공구 홀더를 사용하는 것이 필수적입니다. 그렇지 않으면 진동 표시가 가공 부품에 가장 먼저 나타납니다. 이로 인해 공구 수명이 단축되고 마지막으로 스핀들 베어링이 고장납니다.
대량 및 장기간 가공의 경우 때때로 과열이 발생할 수 있습니다. CNC 공작 기계는 150도 이상의 온도에 도달할 수 있습니다. 이는 가공 작업, 사용된 도구 및 CNC 기계 자체의 결과에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
이를 방지하려면 정기적으로 모든 채널을 청소하고 기계를 청소하여 먼지, 흙 및 물질이 없도록 하십시오. 모든 금속 부스러기와 절단에 사용된 액체를 정기적으로 청소하십시오.
기계 스핀들의 과열은 주로 최고 rpm에서 광범위하게 사용하기 때문에 발생합니다. 그리스 윤활이 있는 스핀들은 최대 rpm에서 오랜 시간 동안 사용할 수 없습니다. Air-Oil Lubrication이 있는 Spindle이 더 좋은 반면 화천에서 사용하는 Oil-Jet Lubrication Spindle은 최대 rpm에서도 최장시간 구동에 문제가 없습니다.
작업장의 환경 온도 변화는 기계 과열에도 영향을 미칩니다. 문이나 열린 창문을 통한 바람/바람은 정밀 공작 기계의 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다.
햇빛이 자유롭게 들어올 수 있는 멋진 넓은 창과 찬바람이 부는 에어컨은 작업자에게 행복한 느낌을 줄 수 있지만 기계는 모든 축에서 왜곡되기 때문에 이를 전혀 즐기지 못합니다.
마지막으로 아마도 가장 중요한 것은 기계 문제와 인적 오류의 발생을 줄이기 위해 올바른 CNC 공작 기계 파트너를 선택해야 한다는 것입니다.
공작 기계 오류 및 실수는 장기적으로 회사에 큰 비용이 될 수 있습니다. 이러한 문제를 최소화하려면 포괄적인 판매 후 유지보수, 교육 및 서비스 패키지를 제공하는 검증되고 경험이 풍부한 CNC 공작 기계 회사와 협력하십시오.
화천 CNC 공작 기계는 엄격한 품질 기준에 따라 설계되고 정밀하게 제조되어 업계 최고의 내구성과 수명을 자랑합니다.
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...리튬 배터리에 불이 붙고 폭발했습니다... 아니, 다른 건 아니야! 이것은 또 다른 배터리 사고에 대한 뉴스가있을 때 우리가 말하거나 다른 사람이 말하는 것을 듣습니다. 리튬 이온 배터리로 널리 사용되는 만큼 유사한 사건이 때때로 발생합니다. 따라서 이 게시물에서는 리튬 이온 배터리 사고의 가장 일반적으로 볼 수 있는 근본 원인과 해결 방법을 공유합니다. 우리의 게시물이 당신이 필요로 하는 것에 도움이 되기를 바랍니다. 증상 1:저전압 전압이 2V 미만이면 리튬 배터리의 내부 구조가 손상되어 배터리 수명에 영향을 미칩니다.