3가지 주요 천공 공정 비교

천공은 여러 개의 구멍이 있는 공작물이나 물체의 스코어링을 포함하는 제조 프로세스입니다. 왼쪽 사진에서 볼 수 있듯이 일반적으로 단단한 재료에 수행되어 많은 작은 구멍이 모입니다. 물체의 공작물에 구멍이 뚫린 경우 이 구멍으로 득점합니다.

천공은 다양한 이점을 제공합니다. 무엇보다도 구멍이 있는 재료는 구멍이 없는 재료보다 "통기성"이 더 높고 쉽게 분리할 수 있으며 빛과 액체가 통과할 수 있습니다. 모든 천공 공정에는 여러 개의 구멍이 있는 공작물이나 물체의 스코어링이 포함되지만 수행되는 세 가지 주요 방법이 있습니다.

#1) 핀 롤러

핀 롤러는 제조 회사에서 공작물과 물체를 천공하기 위해 자주 사용합니다. 이 천공 공정을 통해 바늘 배열이 있는 원통형 롤러가 공작물이나 물체 위로 굴러갑니다. 작업물이나 물체의 재질에 따라 바늘이 뜨겁거나 차가울 수 있습니다. 가열되면 핀 롤러는 공작물과 물체, 특히 적당히 단단한 재료로 만들어진 물체와 물체를 훨씬 쉽게 새길 수 있습니다.

#2) 펀치 앤 다이

핀 롤러 외에도 펀치와 다이를 사용하여 공작물과 물체를 천공할 수도 있습니다. 펀치 및 다이 천공은 금속 가공에서 자주 사용됩니다. 여기에는 다이뿐만 아니라 펀치를 통해 공작물이나 물체를 전단하는 작업이 포함됩니다. 펀치와 다이는 금속과 합금을 비롯한 다양한 재료에 구멍을 뚫을 수 있습니다.

효과적이기는 하지만 펀치 및 다이 천공은 과도한 양의 폐기물을 생성합니다. 공작물이나 물체의 중간 부분은 본질적으로 펀치와 다이로 천공된 후 폐기하거나 최소한 재활용해야 하는 스크랩입니다. 공작물 또는 물체의 둘레는 제거되어 다른 용도로 사용되는 구멍이 난 부분입니다.

#3) 레이저

최근 몇 년 동안 레이저는 제조 회사에서 점점 더 인기 있는 천공 방법이 되었습니다. 물론 레이저는 고출력 레이저를 사용하여 특정 영역의 공작물이나 물체를 선택적으로 녹여서 많은 작은 구멍을 생성합니다. 펀 롤러 및 펀치 및 다이와 비교할 때 레이저 천공은 최고 수준의 정밀도와 균일성을 제공합니다. 그러나 레이저 천공 기계는 비싸기 때문에 제조 회사에서 다소 제한적입니다.

결론

우표와 판금에서 목재 가구 등에 이르기까지 수많은 제품에 구멍이 뚫린 디자인이 있습니다. 제조 회사는 일반적으로 핀 롤러, 펀치 및 다이 또는 레이저와 같은 천공 방법 중 하나를 사용합니다.