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절삭 공구 오프셋 값 확인

CNC 머시닝 응용 프로그램에 사용되는 절삭 공구가 제대로 작동하려면 특정 속성이 있어야 합니다. 예를 들어, 수직 머시닝 센터(VMC)에 사용되는 모든 절삭 공구에는 Z축 스트로크(무엇보다도)에 의해 제한되는 최소 및 최대 길이가 있습니다. 그림과 같이 스핀들 노즈는 Z축 스트로크의 양의 끝에 있을 때 테이블 상단에서 최대 거리에 있습니다. 최소 Z축 위치에서 스핀들 노즈는 여전히 테이블 상단보다 훨씬 위에 있습니다.

도구 팁은 프로그램에서 가장 작은 Z 좌표와 가장 큰 Z 좌표에 도달할 수 있어야 합니다. 그렇지 않으면 Z축 초과 이동이 발생합니다. 오프셋 레지스터에 지정된 각 절삭 공구의 길이는 Z축 초과 이동 없이 이러한 극단에 도달할 수 있는지 여부를 결정합니다. 예를 들어, 테이블 상단 가까이에 있는 얇은 공작물을 가공하는 매우 짧은 절삭 공구를 생각해 보십시오. 공구가 너무 짧으면 Z축이 프로그램의 가장 작은 Z축 좌표에 도달할 수 없습니다.

수평형 머시닝 센터(HMC)도 같은 문제를 가지고 있습니다. 그러나 수평의 경우 최소 스핀들 Z 위치는 일반적으로 테이블 상단 대신 테이블 중심선에서 지정됩니다. 유사한 문제가 특히 HMC의 최대 스핀들 Z 위치에 문제가 있습니다. 절삭 공구는 테이블 모서리와 같은 높이의 큰 플랜지를 제거한 다음 공작물에 멀리 도달해야 할 수 있습니다. Z축은 필요한 여유 공간을 허용할 만큼 충분히 백업하지 못할 수 있습니다.

명시적인 설정 지침이 없으면 절삭 공구 길이는 작업이 실행될 때마다 달라집니다. 기계 작업자는 자신도 모르게 너무 길거나 짧은 도구를 조립할 수 있습니다. 사용하기 쉬운 설정 프로그램을 사용하여 공작물을 실행하기 전에 초과 이동 문제를 테스트할 수 있으므로 프로그램 검증 중 시간이 많이 걸리는 지연이 제거됩니다.

이 프로그램을 사용하려면 다음 상수 값을 결정하십시오.

설치 프로그램은 오프셋에서 다음 값을 참조합니다.

그리고 운영자는 테스트 프로그램에서 다음을 지정합니다.

이것은 많은 작업처럼 보일 수 있지만 가장 큰 Z 좌표와 가장 작은 Z 좌표만 정기적으로 결정하고 입력해야 합니다. 다른 모든 것은 상수이거나 설정 프로세스의 일부로 오프셋에 지정됩니다.

예제 VMC의 경우 최대 Z-스핀들 위치가 28.327인치라고 결정했습니다. 우리는 이 기계의 Z축 스트로크가 19.4769인치라고 말할 것입니다. 이것은 최소 Z-스핀들 위치를 8.8501인치로 만듭니다. 영구 공통 변수 #500 및 #501에 각각 최대 Z-스핀들 위치 및 Z-축 스트로크 값을 배치합니다. 시스템 상수로 그대로 유지됩니다.

고정물 오프셋 번호 1의 Z 레지스터는 대부분의 FANUC CNC에서 시스템 변수 #5203에 의해 참조되며 Z축 기준 위치(최대 Z 스핀들 위치)에서 프로그램 영점까지의 음의 거리를 포함합니다.

2000 시리즈의 시스템 변수에는 도구 길이 보정 레지스터 값이 포함되어 있습니다. 예를 들어 #2001은 도구 번호 1의 길이를 포함합니다.

공통 변수 #100과 #101을 사용하여 설정 프로그램에서 가장 작은 프로그래밍된 Z 좌표와 가장 큰 프로그래밍된 Z 좌표를 각각 지정합니다.

관련 변수의 의미를 이해하고 다음 표현을 고려하십시오.

결과는 최소 및 최대 Z-스핀들 위치와 비교할 수 있습니다.

다음은 도구 1부터 10까지 테스트하는 설정 프로그램입니다. 설정이 완료되면 설정 담당자가 이 프로그램을 수정하고 실행할 것입니다.

이 프로그램이 완전히 실행되고 "길이 허용" 메시지가 나타나면 Z 축이 초과 이동하지 않습니다. 대신 "공구가 너무 짧습니다" 또는 "공구가 너무 깁니다"라는 메시지가 표시되면 변수 표시 화면 페이지에서 공통 변수 #102의 현재 값을 확인하여 문제를 일으키는 도구를 판별하고 수정하십시오. "허용 가능한 길이" 메시지가 표시될 때까지 프로그램을 다시 실행하십시오.


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