사전 예방 유지 관리 계획을 설정하는 4단계

우리는 이전에 사전 예방적 유지 관리와 사후적 유지 관리에 대해 썼지만 이 주제에 대해 더 할 말이 있습니다. 사전 예방적 유지 관리가 무엇인지 아는 것은 한 가지입니다. 조직에서 올바르게 구현하는 것은 완전히 다른 문제입니다. 다음은 구현하기 위한 4가지 중요한 단계입니다.

1. RAMS 팀 만들기

신뢰성, 가용성, 유지보수성 및 안전성이 이 팀의 초점입니다. 고도로 훈련된 엔지니어와 기술자로 구성되어야 합니다. 자산 관리 시스템을 적절하게 활용할 수 있어야 합니다. 수행하도록 요청되는 작업에는 근본 원인 분석, 고장 분석, 고장 모드 및 영향 분석, 기타 관련 활동이 포함됩니다.

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적절한 교육으로 시작

유지보수 기술자와 엔지니어는 사전 예방적 유지보수로의 변화에 ​​동참해야 합니다. 그들은 사전 예방적 사고 방식을 구현하기 위해 훈련을 받고 헌신해야 합니다. 여기에는 워크플로 변경은 물론 새로운 기술과 새로운 도구의 작동을 배우는 것이 포함됩니다. 이를 수행하는 가장 좋은 방법 중 하나는 프로세스의 모든 단계에 이들을 참여시키는 것입니다. 이것이 어떻게 그들의 일상 업무를 더 쉽게 만들 수 있는지 보여주십시오.

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CMMS 사용

컴퓨터 유지 관리 시스템이 이미 있을 수 있습니다. 이를 통해 모든 유지 관리 작업을 중앙 집중화하고 간소화할 수 있습니다. 여기에는 일정 관리, 체크리스트, 작업 지시, 예비 부품 재고 및 기타 유지 관리 관련 작업이 포함됩니다. 계정이 없는 경우 CMMS를 사용하면 사전 유지 관리가 훨씬 쉬워집니다. 또한 정확성과 시기적절한 정보를 제공함으로써 이전에 예상치 못한 고장을 예방하는 데 실제로 도움이 될 수 있습니다. 일부 CMMS 플랫폼에서는 실제로 특정 장비나 프로세스가 설정된 매개변수를 벗어나 수행하는 경우 경고를 수신하는 조건 기반 모니터링을 수행할 수 있습니다. 원격 모니터 장치를 사용하여 데이터를 제공하고 미리 정의된 작업을 트리거할 수 있습니다. 예를 들어 작동 온도가 표준을 초과하는 경우 전원을 끄도록 장비를 프로그래밍할 수 있습니다. 마지막으로 CMMS는 모니터링되는 모든 프로세스에 대한 상세한 보고서를 분 단위로 생성할 수 있습니다.

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투자 준비

불행히도 위의 작업에는 자금이 필요합니다. 좋은 소식은 워크플로 및 데이터 생성을 간소화하고, 조기 고장을 방지하고, 종료를 방지하고, 장비 수명을 연장함으로써 모든 것을 되돌릴 수 있다는 것입니다. 실제로 이러한 과거 이벤트의 비용을 계산하고 이를 사전 유지 관리 구현 비용과 비교하여 비용을 회수하는 데 걸리는 시간을 확인할 수 있습니다.

또한 지정된 사전 유지 관리 작업을 수행하려면 충분한 도구와 인력이 필요합니다. 기술자가 충분한 인력 없이 작업을 실행할 시간이 없는 지연이 발생할 수 있습니다. 도구나 부품이 할당된 작업을 수행할 때까지 기다려야 하는 경우에도 지연이 발생할 수 있습니다.

 

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