산업용 장비
우리 회사의 중간 이름은 Fabricating의 줄임말인 Fab이며 우리가 판매하는 많은 것은 프레스 브레이크, 가위, 레이저, 워터젯, 플라즈마 절단기 등과 같은 제조 기계입니다. 우리는 팹 장비를 꽤 잘하지만 우리는 또한 중고 CNC 기계를 사고 파는 데 매우 능숙하며 Southern Fab의 일부는 CNC 기계와 함께 일하는 전체 경력을 보냈습니다.
Southern Fab Sales의 CNC 측에서는 금속을 절단하면서 칩을 생성하기 때문에 일반적으로 "칩 제작" 공작 기계로 분류되는 터닝 및 밀링과 같은 광범위한 CNC(컴퓨터 수치 제어) 범주를 다룹니다. 이 설명에 맞는 4가지 유형의 CNC 기계는 다음과 같습니다.
일반적으로 터닝 머신은 수평이며 공구의 간단한 2축 제어로 시작됩니다. 절삭 공구는 수동으로 장착된 단일 툴포스트 스타일이거나 인덱싱 터렛에 장착된 일련의 도구일 수 있습니다. 이것은 공작물이 척 또는 콜릿에 고정되고 도구가 부품 주위를 움직이는 고정 주축대 원리로 알려져 있습니다.
미국에서 판매되는 터닝 머신의 매우 높은 비율은 단순한 2축 구성입니다. 수직 선삭은 다른 블로그에서 더 자세히 다룰 직경과 비교할 때 일반적으로 짧은 대구경 부품에 적용됩니다.
밀링 기능은 공작물에 다양한 밀링 기능을 포함할 수 있도록 하는 작업 스핀들의 "C" 회전 축과 터렛의 회전 또는 구동 도구를 사용하여 사용할 수도 있습니다. "밀턴" 선반에 대한 추가 개선 사항은 구동 공구가 스핀들의 중심선 위아래로 이동할 수 있도록 하는 "Y" 축이 추가된 것입니다.
위의 개념에서 메인에 반대되는 두 번째 스핀들을 추가할 수 있습니다. 일반적으로 보조 스핀들이라고 하는 두 번째 스핀들은 절단된 메인 스핀들에서 부품을 떼어낸 다음 부품 뒷면에서 추가 작업을 수행할 수 있는 기능이 있습니다. 여기에서 두 번째 터렛이 작동하여 더 많은 공구 용량을 추가하고 각 스핀들에서 공구를 절단할 수 있으므로 사이클 시간이 단축됩니다. 척커 스타일 부품이나 바 스톡 머신에 3개 또는 4개의 터렛을 추가할 수 있습니다.
2축에서 12축 이상까지의 CNC 선반을 사용하여 최종 사용자의 애플리케이션에 맞출 수 있습니다.
"슬라이딩 주축대" 원리는 러닝 바스톡에 엄격하게 적용되며 일반적으로 바스톡은 바가 통과하는 가이드 부싱에 밀착되고 절삭 공구가 가이드 부싱 면에 가깝게 위치하도록 정밀 연마됩니다.피>
터렛형 선반 외에도 주로 단순 2축 선삭을 위한 갱형 선반과 바스톡으로만 만든 다축 복합 부품용 스위스형 선반이 있습니다. 스위스 기계는 "고정 주축대 선반"의 경우처럼 편향 문제 없이 길고 가느다란 부품을 회전시키는 고유한 기능을 가지고 있습니다.
대부분의 CNC 밀링은 매우 기본적인 2축 또는 3축 Bridgeport 니 밀 스타일 머신에서 수직 평면에서 X, Y 및 Z 축 모션이 있는 매우 일반적인 VMC(수직 머시닝 센터)입니다.
VMC 기계에는 작업을 완료한 기존 도구를 제거한 다음 매거진에서 다른 도구로 교체하는 도구 매거진과 자동 도구 교환 메커니즘이 장착되어 있습니다.
대부분의 VMC는 BT 또는 Cat과 같은 테이퍼 스타일 도구를 사용하지만 HSK, 유럽 표준. 공구가 스핀들에 고정되어 있으므로 고속 기계(10,000RPM 이상)에서는 공구의 균형을 맞춰야 할 수 있습니다.
머시닝 센터 툴링은 수직 및 수평 기계에 일반적입니다.
CNC 제어에서 추가 축 사용과 함께 추가 기능을 제공하기 위해 회전 테이블을 추가할 수 있습니다. 일반적으로 4번째 또는 5번째 축이 추가되며 많은 경우 둘 다 추가됩니다. 부품의 측면 또는 끝에 회전을 제공할 수 있습니다. 그 외에도 아래와 같은 표를 이용하여 로터리 틸트를 구현할 수 있습니다.
수직 밀링과 마찬가지로 공구가 회전하고 공작물은 고정되지만 스핀들은 이제 90도 회전합니다. 부품은 공구 주위로 부품을 움직이는 X 및 Y 축이 있는 테이블에 장착됩니다.
X, Z축(4축)에 장착된 로터리 축은 수평형 머시닝 센터에서 매우 일반적입니다. 수평은 또한 아래와 같이 팔레트 및 다중 팔레트 시스템의 적응에 적합합니다. 자동화는 수평 머시닝 센터의 핵심 이점입니다. 스핀들이 작동하는 동안 가공 영역 외부의 팔레트를 로드 및 언로드할 수 있으므로 수직 가공보다 수평 가공의 효율성이 증가하기 때문입니다.
산업용 장비
컴퓨터 디지털 가공(CNC) 가공은 다양한 금속, 플라스틱 및 복합 재료로 부품을 형성하는 데 사용되는 중요한 공정입니다. CNC 가공은 높은 반복성과 정밀도를 보장하므로 다양한 제조 응용 분야에 이상적입니다. CNC 머시닝은 CNC 터닝, CNC 밀링 및 CNC 드릴링을 포함한 다양한 머시닝 프로세스에 대한 포괄적인 용어입니다. 그 중 CNC 밀링은 산업용 및 상업용 부품 생산에 사용되는 중요한 CNC 가공 공정입니다. CNC 밀링 머신은 컴퓨터 제어의 정확성을 결합하여 다점 절삭 공구를 회전하고 배치합니다. 원자재가 사전 프
Ceratizit의 FreeTurn 툴링 시스템과 결합된 High Dynamic Turning은 턴-밀 센터의 B축/밀링 스핀들을 사용하여 선삭 프로세스를 수행합니다. 사진 크레딧:Ceratizit 룩셈부르크에 기반을 둔 Ceratizit Group의 일부인 Ceratizit USA는 HDT(High Dynamic Turning)라고 하는 선삭에 대한 대체 접근 방식을 개발했습니다. 이 접근 방식은 회사의 동적 FreeTurn 툴링 시스템과 결합되어 턴밀 센터의 B축 밀링 스핀들을 사용합니다. 터닝 프로세스를 수행합니다. 공작물