방전 가공(EDM)을 위한 최고의 와이어 선택

전선 방전 가공(EDM)은 정밀한 정확도와 매우 미세한 마감으로 놀라운 모양을 절단할 수 있습니다. 각각의 장점과 단점이 있는 많은 와이어 선택이 있습니다. 10분의 2를 유지해야 합니까 아니면 최대한 빨리 가려고 합니까? 다음은 두 가지 기본 와이어 유형에 대한 쉬운 설명입니다.

코팅 전선

다른 작업을 위해 선반에 다시 올려 놓기 위해 재료 섹션을 호그 아웃하는 평평한 속도를 찾고 있다면 대구경 .012"-.014" 코팅 와이어가 선택입니다. 코팅된 와이어는 전도성이 높은 구리 또는 황동 코어와 아연과 구리 조합의 얇은 코팅이 있습니다. 이 외부 코팅은 내부 코어를 보호하여 더 빠른 재료 제거 속도를 위해 증가된 "정시"로 고전력 설정을 허용합니다.

코팅된 와이어를 사용하는 또 다른 이점은 일반 황동 와이어를 사용하는 동일한 발전기 설정에 비해 와이어 파손이 적다는 것입니다. 코팅된 와이어는 A-D에서 다양한 "유형"으로 제공됩니다. 각 유형은 각 응용 프로그램에 대해 특정 이점을 제공합니다. 속도가 일반 황동 와이어보다 코팅된 와이어가 갖는 가장 큰 장점이지만 일부 코팅된 와이어는 정확도, 마감, 열악한 플러싱 조건 및 카바이드와 같은 재료에 더 좋습니다.

이 모든 것과 함께 고려해야 할 비용 요소도 있습니다. 코팅된 와이어는 일반 황동 와이어보다 20-30% 빠른 절단 속도를 달성할 수 있지만 더 높은 비용 요소가 정당한지 결정해야 합니다.

일반 황동 와이어

일반 황동 와이어의 가장 큰 장점은 비용입니다. 응용 프로그램이 시간에 민감하지 않고 세척 조건이 좋은 경우 일반 황동 와이어가 가장 경제적인 선택이 될 것입니다.

일반 황동 와이어가 최선의 선택인 절단 조건도 있습니다! 15도 이상의 테이퍼를 절단해야 합니까? 그렇다면 매우 부드러운(390 N/mm) 일반 황동 와이어가 가장 좋습니다. 큰 테이퍼는 적절한 각도를 만들기 위해 가이드에서 즉시 와이어를 구부려야 합니다. 더 단단한 와이어는 이 굽힘에 저항하여 상단, 하단, 각도 또는 3개 모두에서 구멍 크기를 얻지 못해 절단 경로가 부정확해집니다.

일반 황동 와이어는 다양한 직경과 주로 세 가지 인장 강도 또는 와이어 경도 수준으로 제공됩니다.

1. 급한 테이퍼 절단에 대해 언급한 것처럼 부드럽습니다.
2. 5도에서 15도까지의 테이퍼에 대해 하프 하드; 그리고
3. 5도 미만의 테이퍼 및 직선 절단에는 단단합니다.

와이어가 단단할수록 더 직선적인 절단을 생성하기 위해 더 많은 장력을 적용할 수 있습니다. 특히 황삭 및 모서리에서 그렇습니다. 0.0001" 이하의 초정밀 공차의 경우 일반 황동 와이어를 사용한 최종 탈지 절단도 최선의 선택입니다. 미미하지만 코팅된 와이어의 아연 코팅은 코어 재료보다 빠르게 기화됩니다. 일반 황동 와이어에서는 이 문제가 발생하지 않습니다.

이 두 가지 외에 다른 와이어 선택이 많다는 것을 명심하는 것이 중요합니다. 직경이 0.004인치 미만인 더 작은 와이어에는 강철 코어 또는 기타 재료 조합이 있을 수 있습니다. 대부분의 상점과 응용 분야에서 0.010인치 직경의 코팅된 일반 황동 와이어를 공급하는 것이 와이어 EDM 응용 분야에 가장 적합한 솔루션이 될 것입니다.