항공기 산업에서 품질 관리를 위해 레이저 계측을 활용하는 방법

공정 검사는 항공기 부품을 제조하는 동안 수행되는 품질 관리 조치입니다. 공정 검사는 검사가 필요한 부품과 재료의 수로 인해 많은 문제를 안고 있습니다. 노동 집약적 특성으로 인해 항공기 공정 검사는 비용과 시간이 많이 소요될 수 있습니다.

레이저 계측은 항공 우주, 자동차 및 중공업 산업에서 활용되지만 항공기 검사에 널리 사용됩니다. 공정 검사를 간소화하는 데 도움이 될 수 있는 정확성과 신뢰성을 향상시킵니다.

레이저 계측은 어떻게 작동합니까?

레이저 계측은 항공기 구조를 분석하고 최적화하는 데 도움이 되는 기술입니다. 예를 들어, 항공 우주 산업은 신중한 취급이 필요한 복합 재료를 통합하고 있습니다.

항공기에는 고가의 깨지기 쉬운 부품이 많이 포함되어 있으며 그 중 일부는 표면이 섬세한 부품도 있습니다. 레이저 계측을 사용하면 날개 및 꼬리지느러미와 같은 섬세한 표면을 분석할 수 있습니다. 레이저는 또한 밀접하게 짜여진 표면 사이를 분석할 수 있습니다.

로봇 레이저 계측과 다른 검사 방법 비교

전통적인 검사 방법은 샘플링 속도가 낮기 때문에 아무리 사소한 것이라도 측정 결함이 더 많이 발생합니다. 광학 레이저 ​​기술을 사용하기 때문에 로봇 레이저 계측은 기존의 촉각 검사 방법보다 빠르고 정확하며 철저합니다.

안전이 우려되는 경우 레이저 기술을 사용하면 고온 표면에 너무 가까이 가지 않고도 검사할 수 있습니다. 레이저 계측은 원격으로 제어되므로 더 이상 작업자가 리프트와 플랫폼을 이용할 필요가 없습니다. 레이저 계측은 수많은 포인트 클라우드 또는 공간의 데이터 포인트를 생성할 수 있습니다. 포인트 클라우드의 양이 증가함에 따라 레이저 계측은 스캔하는 모양의 매우 정확한 3D 기하학적 표현을 생성합니다.

레이저 계측의 이점

자동화된 측정 프로세스는 항공기 부품의 검사 시간을 단축합니다. 컴팩트하고 휴대가 간편하여 생산 공정의 모든 단계에서 측정 및 분석을 위한 데이터를 수집할 수 있습니다. 보고가 더욱 간소화되어 위치, 원통도, 병렬도 등에 대해 더 많이 비교할 수 있습니다.

항공기 레이저 계측의 기계화 설계를 통해 스캔 대상을 정밀하게 이동할 수 있습니다. 레이저는 제한이 없기 때문에 어떤 재료도 스캔할 수 있고 어떤 표면에도 맞출 수 있습니다.

또한 항공기 레이저 계측을 통해 다음을 수행할 수 있습니다.

레이저 계측에 대한 자세한 내용은 Genesis Laser Metrology를 참조하십시오.