항공 분야 레이저 계측: 항공기 제조를 위한 정밀 품질 관리

공정 검사는 항공기 부품 제조 과정에서 수행되는 품질 관리 조치입니다. 검사해야 할 부품과 소재의 수가 많아 공정 검사는 많은 과제를 안고 있습니다. 노동 집약적인 특성으로 인해 항공기 공정 검사는 비용이 많이 들고 시간이 오래 걸립니다.

레이저 계측은 항공우주, 자동차, 중공업 분야에서 활용되지만 항공기 검사에 널리 사용됩니다. 공정 검사를 간소화하는 데 도움이 되는 정확성과 신뢰성을 향상시킵니다.

레이저 계측은 어떻게 작동하나요?

레이저 계측은 항공기 구조를 분석하고 최적화하는 기술입니다. 예를 들어 항공우주 산업은 복합 소재를 도입하고 있어 세심한 취급이 필요합니다.

항공기에는 많은 고가이자 취약한 부품이 있으며, 그중 일부는 섬세한 표면을 가지고 있습니다. 레이저 계측을 사용하면 날개와 꼬리날개 같은 섬세한 표면을 분석할 수 있습니다. 레이저는 밀착된 표면 사이도 분석할 수 있습니다.

로봇 레이저 계측과 다른 검사 방법의 비교

전통적인 검사 방법은 낮은 샘플링 속도를 제공하여 사소한 결함이라도 측정 오차를 초래합니다. 광학 레이저 기술을 사용하기 때문에 로봇 레이저 계측은 기존 촉각 검사 방법보다 빠르고 정확하며 철저합니다.

안전이 우려될 때 레이저 기술은 고온 표면에 가까이 가지 않고도 검사할 수 있게 해줍니다. 레이저 계측은 원격 제어되므로 작업자가 리프트와 플랫폼에 올라갈 필요가 없습니다. 레이저 계측은 수많은 포인트 클라우드(공간상의 데이터 포인트)를 생성할 수 있습니다. 증가된 포인트 클라우드 양으로 레이저 계측은 스캔한 형상의 고정밀 3D 기하학적 표현을 생성합니다.

레이저 계측의 이점

자동화된 측정 공정은 항공기 부품 검사 시간을 단축합니다. 컴팩트하고 휴대 가능한 특성 덕분에 생산 공정의 모든 단계에서 측정 및 분석을 위한 데이터 수집이 가능합니다. 보고가 더 간소화되어 위치도, 원통도, 평행도 등을 현장에서 더 많이 비교할 수 있습니다.

항공기 레이저 계측의 기계화된 설계는 스캔 대상 물체 위에서 정밀한 이동을 가능하게 합니다. 레이저가 제한되지 않아 모든 소재를 스캔하고 모든 표면에 적응할 수 있습니다.

또한 항공기 레이저 계측은 다음을 가능하게 합니다:

• 모든 표면의 공정 중 부품 검사
• 데이터 수집 시간의 획기적 단축
• 촉각 프로빙보다 더 많은 포인트 측정

레이저 계측에 대한 자세한 내용은 Genesis Laser Metrology를 방문하세요.