산업용 로봇
2018년 제조상의 어려움은 분명했습니다. 현재 시장과 신흥 시장 모두에게 중요한 부문입니다.
2018년 미국 업계에서 가장 일반적으로 직면한 제조 문제는 다음과 같습니다.
제조는 위험한 산업이 될 수 있으며 제조업체가 건강 및 안전 규정을 인지하는 것이 중요합니다. 통계청 노동국에 따르면 지난 해에 민간 산업 고용주가 보고한 비치명적 직장 상해 및 질병은 약 290만 건입니다.
가장 흔한 사고로 인해 직원에게 발생하는 가장 빈번한 비치명적 부상 중 더 많은 부분이 들어 올리거나 취급하는 것과 관련이 있습니다. 제조업체는 부상 위험을 낮추는 데 도움이 되는 방법을 찾아야 합니다. 필요한 예방 조치를 취하면 피할 수 있는 일입니다. 건강과 안전에 도움이 되는 솔루션을 찾는 데 어려움이 따릅니다.
이 문제를 극복하기 위해 제조업체가 무거운 물체를 취급하고 들어 올리는 데 도움이 될 수 있는 트롤리와 트럭이 있습니다. 이것은 작업자의 부담을 덜어주고 부상을 예방하는 데 도움이 됩니다.
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오늘날 업계가 직면한 가장 큰 제조 문제 중 하나는 숙련된 작업자의 부족입니다. Manufacturing Institute와 Deloitte Consulting LLP가 실시한 설문조사에 따르면 숙련된 제조 근로자의 약 22%(거의 270만 명의 가치 있는 직원)가 향후 10년 이내에 퇴직할 것입니다. 또한 산업 성장으로 인해 700,000명의 근로자가 추가로 필요합니다.
노동력의 고령화와 인구 증가의 결합으로 인해 이러한 어려움이 발생했습니다. 이 문제를 극복하기 위해 제조업체가 고려할 수 있는 몇 가지 옵션이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
제조업체는 2018년 관련성, 혁신성 및 경쟁력을 유지하기 위해 최신 기술을 활용해야 합니다. 가장 큰 과제는 비용 절감, 효율성 개선, 안전성 향상, 규정 준수 지원 또는 제품 혁신 추진과 같은 운영 목표를 달성하기 위해 IoT를 구현하는 최선의 방법입니다.
제조업체는 IoT를 최대한 활용해야 한다는 압력이 있습니다. 단순히 제품과 서비스에 기술을 구현하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 전략이 필요합니다. 이 데이터를 수집, 분석 및 번역할 수 있는 시스템이 있어야 합니다. 명확한 전략이 설정되지 않으면 제조업체는 유익한 방식으로 의사 결정을 개선할 수 없습니다.
제조 산업은 IoT를 주도하고 있으므로 기업은 변화에 현명하게 대처해야 합니다. 제조업체가 오늘날 직면한 문제를 인식하고 있다면 최고의 솔루션을 찾고 계속해서 성공할 수 있을 것입니다.
제조 산업에서는 재고 문제에 직면하는 것이 일반적입니다. 제조업체가 혼란 속에서 조직적이고 침착함을 유지하는 것은 어렵습니다.
올바른 재고 수준을 유지하기 위해 제조업체는 전체 생산 프로세스에서 실시간 추적을 사용할 수 있습니다. 시리얼 바코드를 통해 상품의 위치와 수량을 확인할 수 있습니다. 추적 소프트웨어는 원자재, 진행 중인 작업 및 완제품에 대한 정확한 업데이트를 제공할 수 있습니다. 이를 통해 재고 정확도를 사상 최고 수준으로 유지할 수 있습니다.
따라서 재고 문제를 극복하기 위해 기업은 보다 효율적인 운영을 지원하고 비용을 절감하고 서비스 수준을 높일 수 있는 시스템을 모색해야 합니다.
기술은 발전하고 그에 대한 수요는 증가하고 있습니다. 제조업체는 그 어느 때보다 많은 주문을 처리하고 상품을 배송해야 하는 압박을 받고 있습니다.
효율성이 그 어느 때보다 중요해지면서 많은 사람들이 생산 속도를 개선하기 위해 현대적인 로봇 및 자동화로 눈을 돌리고 있습니다. 2010년부터 2016년까지 거의 137,000대의 로봇이 미국 고객에게 배송되었으며 이는 미국 로봇 산업에서 7년 동안 가장 많은 수치입니다. 문제는 로봇이 비싸고 많은 회사에서 감당할 수 없다는 사실과 관련이 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 현재 로봇 공학을 서비스로 제공하는 회사가 있습니다. 즉, 로봇 공학을 완전히 감당할 수 없는 기업은 로봇을 임대하여 신속하게 인력의 일부로 사용할 수 있습니다.
제조상의 어려움에도 불구하고 이 산업은 여전히 미국 경제에 중요합니다. 따라서 제조업체는 지속적으로 인식하고 솔루션을 찾아야 합니다.
산업용 로봇
프로토타이핑 서비스는 회사에 제품의 예비 버전을 가장 빠르게 제공할 수 있는 방법을 제공합니다. 제조업체는 개선을 돕고 제품을 시장에 출시할 수 있도록 설계된 모델을 만들기 위해 최고의 프로토타이핑 서비스에 투자할 것입니다. 이러한 개선 사항은 제조 프로세스의 비용 절감에서 사용자 경험 개선에 이르기까지 다양합니다. 1. CNC 머시닝은 프로토타입 서비스를 위한 최고의 옵션입니다. CNC 밀링 기술이라고도 하는 CNC 가공은 Computerized Numerical Control의 약자이며 코드와 사전 프로그래밍된 컴퓨터 소프트웨
세라믹 타일은 무겁고 비싸며 매우 약합니다. 이것이 기업들이 오랫동안 로봇 제조 자동화에 대한 아이디어를 기피해 온 바로 그 이유입니다. 수년 동안 인간 작업자들은 이러한 타일을 적절한 포장에 가능한 한 부드럽게 정리하여 전 세계로 배송할 수 있도록 준비했습니다. 어떻게 로봇이 사람처럼 조심스럽게 타일을 다룰 수 있을까요? 답은 자재 취급 로봇의 깃털 터치와 손쉬운 리프팅 능력이었습니다. 자재 취급 로봇은 매번 손끝에 동일한 양의 프로그래밍된 압력을 가하는 그리퍼로 세라믹 타일과 같은 품목을 집을 수 있습니다. 이것은 적재하는