금속
산업 제조
막대(YS 및 UTS)의 기계적 특성은 다음과 같습니다.
화학 조성은 950~1050°C 사이에서 어닐링한 후 급속 냉각 후 40~60% 페라이트를 얻도록 균형을 이룹니다. 취성을 유발하는 금속간 화합물 상의 석출에 대한 민감도는 Duplex 4462보다 훨씬 낮습니다. 일반적으로 시그마 상 석출에는 800°C에서 10시간 이상이 필요하며, 이는 처리 작업에서 거의 발생하지 않는 상황입니다. 350°C - 550°C 온도 범위에서 장기간 유지하면 알파 '상의 침전이 발생할 수 있어 취성을 유발할 수 있습니다. 따라서 최대 사용 온도는 300°C를 초과하지 않아야 합니다.
일반
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 7.8g/cm³ |
기계
| 속성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 탄성 계수 | 200GPa | |
| 신장 | 28% | |
| 충격 강도, 샤르피 노치 | -46°C | 75kJ/m² |
| 20°C | 90kJ/m² | |
| 면적 축소 | 80.0% | |
| 인장 강도 | 880MPa |
열
| 속성 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 0.000014 1/K | 20 ~ 300°C |
| 열전도율 | 16.7 W/(m·K) |
전기
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 전기 저항 | 8.000000000000001e-07 Ω·m |
화학적 성질
| 속성 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|
| 탄소 | 0.03 | 최대 |
| 크롬 | 22.0 - 24.0% | |
| 구리 | 0.1 - 0.6000000000000001% | |
| 망간 | 2.0 | 최대 |
| 몰리브덴 | 0.1 - 0.6000000000000001% | |
| 니켈 | 3.5 - 5.5% | |
| 질소 | 0.05 - 0.2% | |
| 인 | 0.035 | 최대 |
| 실리콘 | 1.0 | 최대 |
| 유황 | 0.015 | 최대 |
기술적 속성
| 속성 | ||
|---|---|---|
| 응용 분야 |
일반적으로 316 &316L(4401 &4404)이 사용되는 곳이면 어디든지. 사용 제한: 의심스러운 경우 문의하십시오. | |
| 냉간 성형 |
와이어 드로잉 – 프로파일링:UGI® 4362는 와이어 드로잉에 적합하며 302(1.4310)와 유사한 방식으로 316L(1.4404)보다 더 가공 경화될 수 있습니다. 가공 경화된 UGI® 4362는 스프링 와이어에도 사용할 수 있습니다.
냉간압조:UGI® 4362는 특정 예방 조치를 취하면 4404 및 4578을 대체하는 냉간 압조에 사용할 수 있습니다. 제목이 너무 가혹하지 않은 경우 일반 및 기술 부품 모두의 제조를 허용합니다. 연구개발센터에서 십자형 함몰형 기준부품을 제작한 경우, Heading force를 측정한 결과 Duplex가 1.4578, 1.4404에 비해 20%의 추가력을 보였다.
스탬프 마모는 1.4578 및 1.4404와 비교하여 4362를 사용하는 경우에도 더 중요합니다. 십자형 나사를 제조할 때 윤활 없이(시험 가속), 스탬프는 4362로 6000개 부품 후에 깨졌습니다. 1.4404에서는 9000개, 1.4578에서는 10,000개 이상입니다. 자유 모서리 표면은 1.4578 및 1.4404와 달리 두 말뚝 사이의 단순 분쇄로 보여집니다.
냉간 헤드 부분의 내식성은 1.4404 및 1.4578로 제작된 부품과 동일하며 심각한 헤딩 불량이 발생하지 않습니다. 부품의 제조가 세심하게 이루어지고 부품이 회전(트로멜 등)에 의해 올바르게 세척된다면, 내식성은 1.4578보다 상당히 높을 수 있다
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| 부식 속성 | 일반 부식:UGI® 4362 등급은 대부분의 알려진 응용 분야에서 316L(4404)을 대체할 수 있습니다. 특히:
이것은 NaCl 매체에서 H₂SO4의 부식 도표로 설명됩니다. 참고:끓는 유기산에 사용하려면 문의하십시오.
응력 부식 균열(SCC):탄성 한계를 초과하는 응력 수준에서 1000시간 이상 동안 pH=7에서 염화물 매체(8 ppm O₂)의 응력 부식 균열 테스트에서 UGI®4362가 보다 우수한 성능을 발휘하는 것으로 나타났습니다. 316L(4404). UGI®4362는 SCC의 위험 없이 최대 130°C까지 이러한 유형의 솔루션에서 사용할 수 있습니다. 대조적으로, 316L(4404)의 경우 온도가 50°C를 초과해서는 안 됩니다.
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| 일반 가공성 | 선삭:선삭 작업(Ken-nametal KC9225 공구를 사용한 Vb15/0.15 테스트)에서 UGI 4362 재종은 EN 4462보다 우수하고 UGIMA® 4404와 동등합니다. 이러한 결과를 보완하기 위해 공구/재료 테스트를 수행해야 합니다.
드릴링(D:4mm 고속 강 드릴):D:4mm 드릴링의 경우 칩 억제는 불량한 칩 파괴성으로 인해 Duplex 4462에서 관찰된 것과 동일한 칩 제거 문제를 발생시킵니다. * 최대 동일한 드릴을 사용하여 16mm 깊이의 1140개 홀에 대한 칩 흐름
드릴링(D:6mm 카바이드 + TiN 드릴):D:6mm 드릴링의 경우 4362의 열악한 칩 브레이킹성은 최적의 작업 영역이나 공구의 사용 수명을 줄이는 측면에서 어려움을 일으키지 않는 것으로 보입니다. 4362 등급은 HM 버전의 사용 여부에 관계없이 이 두 매개변수와 관련하여 UGIMA® 4404보다 더 잘 작동합니다. 주의:드릴 구멍의 표면 상태는 칩 파손성이 좋지 않아 품질이 떨어질 수 있습니다. ** 최대. 동일한 드릴을 사용하여 24mm 깊이의 516개 홀에 대한 칩 흐름.
나사 가공:직선 선삭:선삭 작업에서 4362의 매우 우수한 거동을 확인하며, 이 경우 UGIMA® 4404보다 우수합니다. D:4 mm 고속 강 드릴로 드릴링:UGIMA® 4404 HM과 비교하여 중앙 냉각이 없는 4362의 불량한 칩 파쇄성으로 인한 칩 제거의 어려움 확인
교차 절단:UGIMA® 4404 HM과 4462 사이의 중간 거동(아래 표 참조). *** 700개의 나사 가공 부품에 대한 공구 동작에 대한 최대 칩 흐름. 동일한 공구로 700개 부품을 교차 절단하기 위한 D:10 mm 바에 대한 최적의 교차 절단 조건.
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| 열간 성형 | 단조:UGI®4362 등급은 일반적인 오스테나이트 등급(304 및 316)만큼 쉽지는 않지만 1250~950°C에서 쉽게 단조할 수 있습니다. 열간 가공성은 페라이트 함량에 따라 달라지며, 이는 차례로 온도에 따라 증가합니다. 고온에서 최고의 단조 능력을 얻을 수 있습니다.
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| 기타 |
사용 가능한 제품:
다른 제품 및 치수는 공급업체에 문의하십시오.
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| 용접 |
UGI®4362는 마찰, 전기 저항, 용가재 TIG, MIG, 전극, 플라즈마, 용가재 유무에 관계없이 전기 아크에 의해 용접될 수 있습니다. 이 등급의 낮은 Mo 함량은 예방 조치가 필요한 다른 이중 스테인리스강과 달리 용접 작업에서 시그마 상 형성을 방지합니다. 따라서 용접은 간단하며 304L(4307) 또는 316L(4404)과 같은 오스테나이트 등급의 용접보다 훨씬 복잡하지 않습니다. 듀플렉스는 핫 크래킹에 관한 한 훨씬 더 좋습니다.
그러나 용접부의 충격 특성을 최적화하기 위해서는 용융부 및 열영향부에서 페라이트의 양을 제한하기 위해 용접 조건이 용접 에너지를 최대화해야 합니다. 용접에 필요한 기계적 특성과 내식성에 따라 다양한 용가재 등급이 UGI®4362를 용접하는 데 사용될 수 있습니다. 주요 내용은 다음과 같습니다. 용접 전 부품의 예열은 필요하지 않습니다. 용접 후 열처리는 필요하지 않으며 필요한 경우 완전한 용액 어닐링을 제외하고는 수행해야 합니다.
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금속
UGI® 4062는 최소 함량이 22% 크롬 및 2% 니켈인 오스테나이트-페라이트계 또는 이중 스테인리스강으로 유형 1.4301/1.4307(AISI 304/304L) 및 1.4310( AISI 302/301). 이 등급은 기계적 특성이 높으며 내식성은 등급 1.4301/1.4310에 필적합니다. 충격 강도 데이터:이 등급은 부분적으로 페라이트계이며 저온에서 대형 철근의 경우 사용을 제한하는 연성-취성 전이 온도를 가지고 있습니다. 980 °C – 1,050 °C의 온도 범위에서 용액 어닐링 후 물, 오일 또는 공기 냉각을
UGI® 202N은 200 시리즈에 속하는 망간 함량이 높은 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 망간과 질소 함량이 높은 UGI® 202N은 매우 낮은 온도와 많은 양의 냉간 가공 후에도 완전한 비자성 강철입니다. 그래서 UGI® 202N은 극저온 환경, 액체 질소 또는 액체 수소까지. 전자파 간섭이 전혀 없는 자성 스프링 와이어용. 이 속성은 UGI® 202N을 전자, 의료 및 측정 장비에 흥미롭게 만듭니다. 높은 망간 함량은 UGI® 202N에 우수한 내마모성을 제공합니다. 따라서 UGI® 202N은 광산 여과 또는 우