샌드빅 8R40

Sandvik 8R40은 증기 발전소의 슈퍼 히터 튜브에 사용됩니다.

또한 질소 흡수에 대한 저항성이 좋고 내식성이 좋기 때문에 암모니아 변환기의 냉각 튜브에 자주 사용됩니다. 고온 강도, 황화수소 및 입계 부식에 대한 저항성이 우수한 Sandvik 8R40은 정유소의 용광로 튜브에 적합한 재료입니다. 염화비닐 생산에 사용되는 용광로 튜빙은 이 강철이 자주 사용되는 응용 분야의 또 다른 예입니다.

냉간 굽힘 후 풀림은 일반적으로 필요하지 않지만 굽힘 정도와 작동 조건을 고려하여 이 점을 결정해야 합니다. 열처리가 있는 경우 응력 완화 또는 용액 풀림의 형태를 취해야 합니다("열 처리" 참조).

일반 부식:Sandvik 8R40은 몇 가지 제한(질산)이 있지만 불안정한 강철 ASTM 304와 동일한 저항을 가지고 있습니다.

Sandvik 8R40은 일반적으로 500°C(930°F) 이상의 온도에서 사용되지만 습식 부식이 관련이 없는 경우입니다.

입계 부식:니오븀을 사용한 안정화 덕분에 Sandvik 8R40은 입계 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다.

공식 및 틈새 부식:강철은 상대적으로 염화물 함량이 낮은 용액에서도 공식 및 틈새 부식에 민감할 수 있습니다.

응력 부식 균열:오스테나이트 강은 응력 부식 균열에 취약합니다. 이것은 강철이 인장 응력을 받는 동시에 특정 용액, 특히 염화물을 포함하는 용액과 접촉하는 경우 약 60°C(140°F) 이상의 온도에서 발생할 수 있습니다. 따라서 그러한 서비스 조건은 피해야 합니다. 공장이 폐쇄될 때의 조건도 응축수가 형성되어 응력 부식 균열 및 구멍을 유발하는 염화물 함량이 발생할 수 있다는 점을 고려해야 합니다.

가스 부식:Sandvik 8R40은 다음에서 사용할 수 있습니다.

크리프 범위의 강을 사용할 때 크리프 거동도 고려해야 합니다. 유황을 함유한 연도 가스에서는 내식성이 감소합니다. 이러한 환경에서 이 강철은 사용 조건에 따라 최대 600-750°C(1110-1380°F)의 온도에서 사용할 수 있습니다. 고려해야 할 요소는 대기가 산화 또는 환원 중인지, 즉 산소 함량과 나트륨 및 바나듐과 같은 불순물이 존재하는지 여부입니다.

튜브는 열처리된 상태로 배송됩니다. 추가 처리 후 다른 열처리가 필요한 경우 다음을 권장합니다.

스트레스 해소:850–950°C(1560–1740°F), 10-15분, 공기 중에서 냉각

용액 어닐링:1000–1100°C(1830–2010°F), 5-20분, 공기 또는 물에서 급속 냉각

열간 굽힘은 1100-850°C(2010-1560°F)에서 수행되며 용액 어닐링이 뒤따라야 합니다.

공급 형태:

8R40의 이음매 없는 튜브 및 파이프는 용액 소둔 및 백색 산세 조건 또는 광휘 소둔 조건에서 최대 260mm 외경 치수로 공급됩니다.

Sandvik 8R40의 용접성은 양호합니다. 용접은 예열 없이 수행되어야 하며 후속 열처리는 일반적으로 필요하지 않습니다. 적절한 융합 용접 방법은 수동 금속 아크 용접(MMA/SMAW) 및 가스 차폐 아크 용접이며 TIG/GTAW 방법이 우선적으로 선택됩니다.

Sandvik 8R40의 경우 <1.5kJ/mm의 입력 열과 <150°C(300°F)의 패스 간 온도가 권장됩니다.

권장 용가재:

• TIG/GTAW 또는 MIG/GMAW 용접
  • ISO 14343 S 19 9Nb / AWS A5.9 ER347(예:Exaton 19.9.Nb)
  • ISO 14343 S 19 9Nb Si / AWS A5.9 ER347Si(예:Exaton 19.9.NbSi)
• MMA/SMAW 용접
  • ISO 3581 E 19 9 Nb R / AWS A5.4 E347-17(예:Exaton 19.9.NbR)
  • ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347(예:Exaton 19.9.LNb) 와이어 또는 스트립 전극은 샌드빅과 동일한 내식성이 있는 경우 튜브 시트 및 고압 용기의 오버레이 용접에 권장됩니다. 8R40이 필요합니다.