금속
Sandvik 254 SMO는 해수 및 기타 공격적인 염화물 함유 매체용으로 개발된 고합금 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 강철의 특징은 다음과 같습니다.
재료 부식, 기계적 및 물리적 성능과 관련된 추가 기술 정보 및 차트는 재료 페이지의 오른쪽에 있는 그림에 표시됩니다.
데이터시트 URL:
샌드빅 254 SMO
데이터시트 업데이트 2019-11-06 09:12(모든 이전 버전 대체)
일반
속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
---|---|---|---|
밀도 | 23.0 °C | 8g/cm³ | |
재활용된 콘텐츠 | 82.1% | 평균 재활용 함량 |
기계
속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
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샤르피 충격 에너지 | -196.0 °C | 60J | EN 13445-2(UFPV-2) 및 EN 10216-5 |
탄성 계수 | 20.0 °C | 195 GPa | |
100.0 °C | 190GPa | ||
200.0 °C | 182 GPa | ||
300.0 °C | 174GPa | ||
400.0 °C | 166GPa | ||
500.0 °C | 158GPa | ||
신장 | 23.0 °C | 35% | 최소 |
연신율 A2 | 23.0 °C | 35% | 최소 |
경도, Rockwell B | 23.0 °C | 96 [-] | 최대 |
인장 강도 | 23.0 °C | 675 - 850MPa | |
항복 강도 Rp0.1 | 20.0 °C | 340MPa | 최소 |
100.0 °C | 270MPa | 최소 | |
200.0 °C | 225MPa | 최소 | |
300.0 °C | 200 - 205MPa | 최소 | |
350.0 °C | 195MPa | 최소 | |
400.0 °C | 185 - 190MPa | 최소 | |
450.0 °C | 175MPa | 최소 | |
500.0 °C | 170 - 180MPa | 최소 | |
항복 강도 Rp0.2 | 20.0 °C | 310MPa | 최소 |
100.0 °C | 230MPa | 최소 | |
200.0 °C | 190MPa | 최소 | |
300.0 °C | 170 - 175MPa | 최소 | |
350.0 °C | 165MPa | 최소 | |
400.0 °C | 155 - 160MPa | 최소 | |
450.0 °C | 145MPa | 최소 | |
500.0 °C | 140 - 148MPa | 최소 | |
열
속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
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열팽창 계수 | 100.0 °C | 1.6E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 |
200.0 °C | 1.6E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
300.0 °C | 1.65E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
400.0 °C | 1.65E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
500.0 °C | 1.7E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
600.0 °C | 1.7E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
700.0 °C | 1.75E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
비열용량 | 20.0 °C | 485J/(kg·K) | |
100.0 °C | 510J/(kg·K) | ||
200.0 °C | 535J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 565J/(kg·K) | ||
400.0 °C | 585J/(kg·K) | ||
500.0 °C | 600J/(kg·K) | ||
600.0 °C | 615J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 625J/(kg·K) | ||
열전도율 | 20.0 °C | 10W/(m·K) | |
100.0 °C | 12 W/(m·K) | ||
200.0 °C | 14 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 16 W/(m·K) | ||
400.0 °C | 18 W/(m·K) | ||
500.0 °C | 20W/(m·K) | ||
600.0 °C | 21 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 23 W/(m·K) | ||
화학적 특성
속성 | 값 | 댓글 | |
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탄소 | 0.02% | 최대 | |
크롬 | 20% | ||
구리 | 0.7% | ||
철 | 잔액 | ||
망간 | 1% | 최대 | |
몰리브덴 | 6.1% | ||
니켈 | 18% | ||
질소 | 0.2% | ||
인 | 0.03% | 최대 | |
실리콘 | 0.8% | 최대 | |
유황 | 0.01% | 최대 |
기술적 속성
속성 | ||
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응용 분야 |
Sandvik 254 SMO는 다음 애플리케이션에 사용됩니다. 상표 정보:254 SMO는 Outokumpu OY가 소유한 상표입니다. | |
인증 |
승인:
고온:600–1000°C(1110–1830°F)의 온도 범위 내에서 금속간 화합물 상이 침전됩니다. 따라서 강철은 이러한 온도에 장기간 노출되어서는 안 됩니다. | |
냉간 성형 | Sandvik 254 SMO의 우수한 성형성은 냉간 굽힘에서 매우 좁은 굽힘 반경까지 허용합니다. 냉간 굽힘 후 어닐링은 일반적으로 필요하지 않습니다. | |
부식 속성 |
염화물 및 브롬화물 이온과 같은 할로겐화물을 포함하는 용액에서 기존 스테인리스강은 공식 부식, 틈새 부식 또는 응력 부식 균열(SCC) 형태의 국부 부식에 의해 쉽게 공격받을 수 있습니다. 산성 환경에서 할로겐화물의 존재는 또한 일반적인 부식을 가속화합니다. 일반 부식:순수한 황산에서 Sandvik 254 SMO는 ASTM TP316보다 훨씬 더 내성이 있으며, 염화물 이온을 포함하는 자연적으로 폭기된 황산에서 Sandvik 254 SMO는 '904L'보다 더 높은 내성을 나타냅니다(그림 2 참조).
입계 부식:Sandvik 254 SMO는 탄소 함량이 매우 낮습니다. 이것은 예를 들어 용접할 때 가열하는 동안 탄화물 침전의 위험이 매우 적다는 것을 의미합니다. 강철은 600–1000°C(1110–1830°F)에서 1시간 동안 과민화한 후에도 Strauss 테스트(ASTM A262, practice E)를 통과합니다. 그러나 강철의 높은 합금 함량으로 인해 금속 간 상은 600–1000°C(1110–1830°F) 온도 범위의 입자 경계에서 침전될 수 있습니다. 이러한 침전은 강철이 사용되는 환경에서 입계 부식의 위험을 포함하지 않습니다. 따라서 입계 부식의 위험 없이 용접을 수행할 수 있습니다.
공식 및 틈새 부식:스테인리스강의 공식 및 틈새 부식 저항은 주로 크롬, 몰리브덴 및 질소 함량에 의해 결정됩니다. 제조 및 제조, 예. 용접은 또한 실제 서비스 성능에 매우 중요합니다. 염화물 환경에서 공식에 대한 저항을 비교하기 위한 매개변수는 PRE 번호(공식 저항 등가)입니다. PRE는 중량%로 PRE =%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N으로 정의됩니다. Sandvik 254 SMO의 사전 값 =≥42.5. 3% NaCl에서 임계 공식 온도(CPT)에 대한 실험실 측정 결과가 그림 3에 나와 있습니다. 여기에서 Sandvik 254 SMO는 염화물이 포함된 물에서 매우 우수한 저항성을 가지고 있음을 알 수 있습니다. 따라서 Sandvik 254 SMO는 해수에서 사용하기에 적합한 재료입니다.
응력 부식 균열(SCC):ASTM TP304 및 TP316 유형의 일반 오스테나이트 강은 약 60°C(140°F)를 초과하는 온도에서 염화물 함유 용액에서 응력 부식 균열(SCC)이 발생하기 쉽습니다. 오스테나이트계 강철의 경우 SCC에 대한 내성은 니켈 및 몰리브덴 함량이 높을수록 증가합니다. 아래 표는 두 가지 가속 테스트의 결과를 보여주며, Sandvik 254 SMO가 SCC에 대해 매우 우수한 저항성을 가지고 있음을 분명히 보여줍니다.
끓는 25% NaCl 용액, pH=1.5에서의 응력 부식 균열 시험. U-벤드 표본.
응력 부식 균열 시험. 적하 증발법* 응력:0.9xRp0.2
틈새 부식:기존 스테인리스 강의 약점은 틈새 부식에 대한 저항이 제한적이라는 것입니다. 예를 들어 해수에서는 개스킷, 침전물 또는 오염물 아래의 틈새 부식 위험이 훨씬 더 큽니다. 60°C(140°F)의 자연 해수에서 테스트한 결과 Sandvik 254 SMO는 틈새 부식 없이 장기간 노출될 수 있습니다. 그림 4는 가속 틈새 부식 테스트의 결과를 보여줍니다. | |
열처리 |
튜브는 열처리된 상태로 배송됩니다. 추가 가공으로 인해 추가 열처리가 필요한 경우 다음을 권장합니다. 용액 어닐링:1150–1200°C(2100–2190°F), 물에서 담금질. 얇은 벽 튜브 min. 1130°C(2060°F), 공기/물에서 담금질. | |
가공 |
Sandvik 254 SMO는 고합금 오스테나이트 스테인리스강이므로 금속 절삭 시 저합금 오스테나이트 재종의 경우보다 더 견고한 인서트가 필요합니다. Sandvik 254 SMO를 가공할 때 가공성이 개선된 Sanmac 304/304L 및 Sanmac 316/316L 재종에 비해 절삭 속도를 상당히 낮추는 것이 좋습니다.
금속 형태로 존재하는 경우 후속 용접, 열간 가공 또는 열처리 중에 균열을 일으킬 수 있는 구리/구리 합금 또는 기타 유사한 금속에 대한 마모를 피하십시오. | |
기타 |
공급 형태: 이음매 없는 튜브와 파이프는 최대 230mm(9.06인치) 외경 치수로 제공됩니다. 배송 조건은 용액 소둔 및 백색 절임 또는 광휘 소둔 공정에서 소둔 용액입니다.
다른 형태의 공급: | |
용접 |
Sandvik 254 SMO의 용접성은 양호합니다. 적절한 융합 용접 방법은 수동 금속 아크 용접(MMA/SMAW) 및 가스 차폐 아크 용접이며 TIG/GTAW 방법이 우선적으로 선택됩니다.
모든 완전 오스테나이트계 스테인리스강과 마찬가지로 Sandvik 254 SMO는 열전도율이 낮고 열팽창이 높습니다. 따라서 용접 계획은 사전에 신중하게 선택하여 용접 조인트의 왜곡을 최소화해야 합니다. 잔류응력이 우려되는 경우 용접 후 용체화 소둔을 실시할 수 있습니다.
Sandvik 254 SMO의 경우 <1.5kJ/mm의 입력 열과 <100°C(210°F)의 패스 간 온도가 권장됩니다. 스트링 비드 용접 기술을 사용해야 합니다. 높은 몰리브덴 및 크롬이 포함된 니켈 합금은 용접 상태에서 우수한 내식성을 갖기 위해 용가재로 사용해야 합니다.
권장 용가재:
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금속
많은 산업 분야에서 스테인리스 스틸은 뛰어난 내식성을 제공할 수 있습니다. 이것이 스테인리스 스틸이 녹슬지 않는 이유입니다. . 기계적 고장 외에도 스테인리스 강 부식의 심각한 형태는 국부 부식입니다. 국부 부식으로 인한 이러한 고장 사례는 전체의 거의 절반을 차지합니다. 사실, 합리적인 재료 선택을 통해 많은 실패를 피할 수 있습니다. 스테인리스강의 일반적인 부식 유형은 무엇입니까? 다양한 스테인리스강 등급의 내식성에 대해 알아보겠습니다. 스테인리스 스틸 부식의 유형 – 응력 부식 균열:부식 환경에서 심각한 균
재료의 중요성:내부식성에 적합한 재료 선택 해양 플랫폼에는 거의 50,000피트의 튜빙, 20,000개 이상의 유체 시스템 구성 요소, 10,000개 이상의 피팅, 최대 8,000개의 기계적 연결이 있을 수 있습니다. 그렇기 때문에 재료를 선택할 때 내식성 금속을 선택하는 것이 중요합니다. 부식 관리에 도움이 되는 재료를 지정할 때 고려해야 할 여러 측면이 있습니다. 많은 고려 사항이 재료 자체를 넘어섭니다. 재료 및 제조의 초기 품질은 유체 시스템 구성 요소의 수명에 중요하지만 재료 과학 전문 지식과 재료 선택 의사 결정을