UGI 4418 QT900 드로우 바

니켈, 크롬 및 몰리브덴의 비율이 높고 탄소 함량이 낮기 때문에 UGI4418 등급은 대기 내식성이 우수합니다. 이 등급의 해양 대기 저항은 1.4542와 동일합니다.

공식 부식:공식 전위는 23°C에서 0.02M NaCl을 포함하는 용액에서 측정되었습니다. 결과는 UGI 4418 등급의 내공식부식성이 등급 1.4542 및 1.4307(황 0.02% 함유)과 동등함을 보여줍니다. UGI 4418은 또한 13% Cr 마텐자이트 등급(1.4006)보다 훨씬 더 나은 내식성을 가지고 있습니다.

입계 부식:그 구조와 구성으로 인해 UGI 4418 등급은 입계 부식에 둔감합니다.

응력 부식:UGI 4418 등급은 10% H₂S*로 포화된 pH =4.5의 용액에서 주변 온도에서 720시간 이상 응력 부식 균열에 저항합니다.

* 유형 630 등급(1.4542)에 대한 NACE TM0177에 대한 테스트 조건.

UGI 4418은 어닐링된 상태 또는 담금질 및 템퍼링된 상태에서 가공될 수 있습니다. UGI 4418을 가공하는 것은 기계적 특성에 밀접하게 의존하므로 구조용 강재에 사용되는 것과 유사합니다. UGI 4418의 가공성은 니켈 유형 1.4057을 포함하는 마르텐사이트 등급의 가공성과 유사합니다.

어닐링:약 600°C로 연화(625°C를 초과하지 않음)

담금질:950°C ~ 1050°C의 오일 담금질(또는 단면에 따라 공기 담금질)

템퍼링:필요한 기계적 특성 수준에 따라 온도를 조정합니다. QT 900 =최소 2 x 4시간 또는 1 x 8시간 동안 590°C ~ 620°C. 담금질 균열의 위험을 피하기 위해 담금질 작업 후 가능한 한 빨리 템퍼링을 수행해야 합니다.

단조:

1150°C에서 1180°C 사이의 가열이 권장됩니다. 열간 변태(단조)는 바람직하게는 1180°C ~ 900°C 사이의 온도에서 수행한 다음 공랭식으로 수행해야 합니다. 단조 중 UGI 4418 재종의 거동은 유형 1.4301 오스테나이트 재종의 거동과 동일합니다. 열간 변태 후 전체 열처리, 오스테나이트화 및 템퍼링을 권장합니다.

사용 가능한 제품:

기타 제품:공급업체에 문의

UGI 4418은 전기 아크(GTAW, SMAW 등) 및 대부분의 다른 공정(스폿 용접, 심 용접, LASER 등)으로 용접할 수 있습니다. 탄소 비율이 낮고 니켈 함량이 높기 때문에 UGI 4418은 대부분의 마르텐사이트 스테인리스강보다 용접이 더 쉽습니다.

미세하게 분산된 잔류 오스테나이트와 결합된 저탄소 마르텐사이트는 용접 상태에서 UGI4418 HAZ에 우수한 인성을 제공합니다. 따라서 UGI4418 용접부는 냉간 균열에 약간만 민감하며, 부품이 매우 두껍거나 형상이 냉각 후 용접부에 고응력 집중을 생성할 수 없는 경우(이 경우 100℃에서 예열)를 제외하고 일반적으로 부품을 예열할 필요가 없습니다. -120°C 권장). 용접 금속이 UGI 4418의 기계적 특성을 필요로 하지 않는 경우 A316LM 또는 A316LT와 같은 오스테나이트 등급을 용가재로 사용할 수 있습니다. 용접 후 열처리는 일반적으로 필요하지 않습니다. 용융 영역이 UGI 4418과 동일한 기계적 특성을 가져야 하는 경우 균일한 용가재를 사용할 수 있습니다. 이 경우 580-600°C에서 용접 후 열처리를 권장합니다.

MIG 용접:균질한 용가재를 사용한 MIG 용접의 경우 Ar + 1-2% CO₂와 같은 약간 산화하는 차폐 가스를 선택하여 용접 금속의 너무 높은 산소 비율을 방지하여 용접 금속에 대한 우수한 충격 특성을 보장합니다. .