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InAs/GaAs 양자점 이중 모드 분산 피드백 레이저로 넓은 조정 범위 연속파 테라헤르츠 적용

초록

이 논문에서는 변조 p-도핑된 다중 InAs/GaAs 양자점(QD) 구조를 기반으로 하는 측방향 결합 분산 피드백(LC-DFB) 레이저가 제작되었습니다. 이 장치는 연속파(CW) 작동에서> 47 dB의 높은 측면 모드 억제 비율(SMSR)과 dλ/dT =0.092 nm/K의 높은 열 안정성을 나타냅니다. 이는 주로 준비된 높은 재료 이득에 기인합니다. 변조 p-도핑 및 급속 열 어닐링(RTA) 프로세스, 얕은 에칭 격자 및 LC-DFB 레이저의 레이저 릿지 기능에 대한 근접성에 의해 도파관 손실이 크게 감소했습니다. DFB 레이저의 이러한 우수한 성능으로 레이저 융기의 양면에 있는 격자 구조에 대해 서로 다른 주기를 섬세하게 정의하거나 감소된 레이저 캐비티 길이를 결합하여 넓은 조정 가능한 이중 파장 레이저 작업을 얻을 수 있습니다. 두 가지 레이저 모드 사이의 파장 간격은 0.10~14THz의 주파수 차이에 해당하는 0.5~73.4nm의 매우 넓은 범위에서 유연하게 조정할 수 있으며 이는 단일 장치를 사용하여 가장 큰 조정 범위이므로 CW THz 방사 생성을 위한 새로운 기회

<섹션 데이터-제목="배경">

배경

분산 피드백(DFB) 레이저는 방출 스펙트럼이 좁고 방출 파장이 안정화되어 있기 때문에 장거리 광섬유 통신 및 테라헤르츠(THz) 복사의 광범위한 응용 분야에서 기술적으로 중요합니다[1,2,3]. 고성능 DFB 레이저를 추구하기 위해 지난 10년 동안 많은 노력과 다양한 시도가 있었으며, 양자점(QD) 기반 DFB 레이저는 낮은 임계 전류, 높은 양자 효율, 광대역 파장 튜닝 범위 및 상용 양자 우물 기반 장치에 대한 고온 안정성 [4,5,6]. 양자점 레이저 구조에서 변조 p-도핑은 온도 안정성[7] 및 현저히 향상된 기저 상태(GS)로 인한 고속 변조 특성[8]을 포함하여 QD 레이저 성능을 더욱 향상시키는 효과적인 방법으로 입증되었습니다. 얻다. 더욱이, 급속 열 어닐링(RTA)은 에피택시 성장 동안 생성되는 점 결함 및 전위의 감소로 인해 QD 어셈블리의 재료 품질과 광학 특성을 최적화하는 또 다른 효율적인 방법이라는 것이 밝혀졌습니다. DFB 레이저의 기존 제조 공정은 일반적으로 고품질 에피택시 성장의 두 단계를 필요로 합니다[9]. Stubenrauch et al. 높은 정적 및 동적 성능을 나타내는 1.3μm QD DFB 레이저의 제작을 보고했습니다. 그러나 브래그 격자 구조의 제조 및 하부 클래딩 층 및 활성 영역의 에피택시 성장 후, 금속 유기 기상 화학 증착(MOCVD) 에피택시 재성장 단계는 전체 레이저 구조를 완성하는 데 필요하여 많은 복잡하고 불확실한 요소를 초래합니다. 1]. 재성장 과정을 피하기 위해 Goshima et al. 격자를 능선 도파관에 수직으로 깊게 에칭하여 실현된 QD 기반 LC-DFB(Laterally Coupled Distributed Feedback) 레이저 구조를 제안했지만 0.03 W/A 미만의 낮은 기울기 효율과 큰 도파관 손실로 인해 20dB가 관찰되었습니다[10]. 도파관 손실은 주로 딥 에칭 공정에서 발생하며, 건식 에칭 또는 습식 에칭 공정에서 높은 종횡비(보통 20:1) 요구 사항의 기술적 문제로 인해 고품질의 균일한 격자 구조를 구현하기가 매우 어렵습니다. [11]. 따라서 초고성능 DFB 레이저를 구현하기 위해서는 최적화된 QD 활성 영역과 개선된 소자 도파관 구조를 함께 결합하는 방법을 추적해야 합니다.

테라헤르츠(THz) 주파수 방사원은 의료, 농업, 환경 및 보안 응용 분야의 번영과[12, 13] THz 방사원의 주파수 조정이 가능한 연속파(CW) 작동으로 인해 상당한 관심을 끌었습니다. 비용이 특히 바람직합니다. 최근 THz 광혼합을 위한 광 비트 소스 개발을 목적으로 다양한 반도체 듀얼 모드 레이저가 연구되고 있다. 서로 다른 파장의 두 라인을 동시에 방출하는 외부 공동 레이저를 사용하여 광범위한 주파수 튜닝이 입증되었습니다[14, 15]. 그러나 외부 캐비티 레이저 시스템의 기계적 가동 부품은 파장 튜닝에 편리하지도 안정적이지 않습니다. CW THz 신호는 주파수가 약간 다른 두 개의 독립적인 DFB 레이저 빔을 사용하여 생성할 수도 있습니다. 이 기술은 DFB 레이저 다이오드[3, 16,17,18]의 매우 좁은 방출 스펙트럼과 안정화된 방출 파장의 혜택을 받는 THz 복사를 생성하는 탁월한 선택으로 떠올랐습니다. THz 광혼합에 대해 보고된 구성 외에도 단일 DFB 레이저 캐비티에서 두 개의 가변 레이저 라인을 동시에 방출하는 것은 소형, 고온 안정성 및 높은 스펙트럼 품질로 인해 매우 매력적입니다[3, 19].

이 연구에서 다중 InAs/GaAs QD 레이저 구조는 MBE(molecular-beam epitaxy)에 의해 성장되었으며 QD 활성 영역에 p형 변조 도핑이 적용되었습니다. 에피택시 성장 후, QD 샘플은 성장 후 어닐링 프로세스로 처리되었습니다. 과성장 단계를 피하고 격자 식각에서 종횡비를 줄이기 위해 LC-DFB 레이저는 얕은 식각 격자로 제작되었습니다. p-도핑된 QD를 기반으로 하는 얕은 에칭 LC-DFB 레이저는 0.2W/A의 높은 차동 효율, 47dB의 큰 SMSR, 0.092nm/K의 높은 열 안정성 dλ/dT를 나타냅니다. 또한 LC-DFB 레이저를 사용하여 주기가 다른 두 세트의 격자를 제작하여 이중 모드 레이저를 성공적으로 얻었으며 격자 주기를 미세하게 수정하여 레이저 파장을 간단히 조작할 수 있으므로 주파수를 광범위하게 조정할 수 있습니다. 0.10~14THz의 두 가지 레이저 모드의 차이 우리의 작업은 장거리 광섬유 통신 및 CW THz 방사선 소스를 위한 QD 기반 LC-DFB 레이저의 유망한 응용 프로그램을 보여줍니다.

방법

자료 준비 및 특성화

InAs/GaAs QD 레이저 구조는 MBE 시스템에 의해 Si 도핑된 GaAs(100) 기판에서 성장되었습니다. 레이저 구조의 활성 영역은 33nm 두께의 GaAs 장벽으로 분리된 8개의 QD 층 스택입니다. 각 QD 레이어는 6nm 두께의 InGaAs 변형 감소 레이어로 덮인 2.7ML InAs로 구성됩니다. 그리고 전체 활성 영역은 더 낮은 ~ 2800nm ​​n-Al0.3의 클래딩 층으로 샌드위치됩니다. Ga0.7 As 및 상위 ~ 1800nm ​​p-Al0.3 Ga0.7 처럼. 510°C의 성장 온도와 0.01ML/s의 성장률에서 InAs의 증착 Be에 의한 변조 p-도핑은 각 QD 층 아래 10nm의 GaAs 스페이서 층에 위치한 6nm 층에서 수행되었고, 도핑 농도는 도트당 25개의 억셉터가 되도록 제어하였다. InGa/GaAs QD 층의 단면 투과 전자 현미경(TEM) 이미지가 그림 1a에 나와 있습니다. InAs/GaAs QD의 밀도는 4 × 10 10 으로 결정됩니다. cm −2 원자력 현미경 측정에 의해. RTA 치료는 N2에서 수행되었습니다. 45초 동안 700°C의 온도에서 대기 QD 샘플은 어닐링 과정에서 GaAs 근접 캡으로 보호되었습니다.

<그림>

InAs/GaAs QDs LC-DFB 레이저 구조의 개략도 및 형태. InAs/GaAs QD LC-DFB 레이저 구조의 개략도. 삽입:QD 활성층 구조의 단면 TEM 이미지. 1차 격자가 있는 LC-DFB 레이저 구조의 SEM 이미지의 평면도. 삽입:격자와 능선 도파관 사이의 접합부에 대한 확대된 SEM 이미지 초점

LC-DFB의 설계, 제작 및 특성화

설계된 LC-DFB 레이저 구조의 개략도는 그림 1a에 나와 있습니다. 이 설계 접근 방식은 한 번의 에피택시 성장으로 LC-DFB 레이저를 제조할 수 있게 하고 광학 격자 식각에서 종횡비를 줄입니다. 좁은 릿지 도파관과 측면 결합 격자 구조의 형성은 기존의 리소그래피 공정을 정의하는 것과는 다른 두 가지 처리 단계로 나뉩니다[1, 9, 10]. 측면 결합 격자의 제조에는 얕은 에칭이 필요하며 이는 전통적인 깊은 에칭 접근 방식에서 요구되는 건식 에칭에서 높은 종횡비를 감소시킵니다. 더욱이, 반도체에 100나노미터가 넘는 격자를 에칭하면 1차 격자와 같은 매우 작은 피쳐 크기를 갖는 격자 구조를 쉽게 실현할 수 있으므로 THz 애플리케이션을 위한 독창적인 장치 구조를 개발할 수 있는 새로운 기회를 제공합니다.

LC-DFB의 결합 원리와 관련하여 격자와 능선의 근접성은 레이저 성능에 큰 영향을 미치는 핵심 요소로 잘 알려져 있습니다[20]. 제작 과정에서 릿지 도파관이 먼저 정의된 후 전자빔 리소그래피(EBL)용 샘플은 도파관에 대해 높이 차이가 있고, EBL 동안 포토레지스트가 측벽 옆으로 쌓여서 만들기가 어렵습니다. 능선에 인접한 격자의 형성. 불균일한 포토레지스트 코팅의 문제를 해결하고 EBL에 의해 패터닝된 고품질 격자를 형성하기 위해 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 레지스트의 두께는 격자 품질이 가능하도록 최적화된 75nm의 얇은 두께로 신중하게 선택되었습니다. 그들의 평형점에 도달하기 위해. LC-DFB 레이저는 다음과 같은 과정을 통해 제작되었다. 첫째, 75nm SiO2 격자의 얕은 에칭을 위한 에칭 보호층 역할을 하는 플라즈마 강화 화학 기상 증착(PECVD)을 사용하여 에피택시 구조 위에 층을 증착했습니다. 능선 도파관 구조는 광학 리소그래피를 사용하여 패턴화되었으며 Cl2 가스 혼합물을 사용하는 유도 결합 플라즈마(ICP) 기술로 약 1.75μm 깊이까지 에칭되었습니다. 및 BCl3 . 도파관 구조가 정의된 상태에서 상부 p측 AlGaAs 클래딩 층은 QD 활성 영역 위의 ~ 280nm에서 중단된 습식 에칭에 의해 추가로 에칭되었습니다. 그 후, 샘플을 PMMA 레지스트(분자량 950K, 두께 75nm)로 스핀 코팅하고 180°C에서 90초 동안 베이킹했습니다. EBL에 의해 릿지 도파관을 따라 1차 격자가 정의된 다음 ICP 건식 에칭에 의해 레지스트 이미지가 AlGaAs로 전사되었습니다. PMMA 레지스트 및 AlGaAs의 에칭 속도는 각각 약 5nm/s 및 10nm/s였습니다. 제작된 LC-DFB 구조의 주사전자현미경(SEM) 이미지는 그림 1b에 나와 있습니다. EBL 노출량을 신중하게 선택하고 얇은 레지스트로 인해 포토레지스트 적층이 크게 완화됨에 따라 격자는 그림 1b의 삽입에서 알 수 있듯이 레이저 융기 도파관에 단단히 연결됩니다. 격자의 에칭 깊이는 135nm이고 격자 주기는 194nm입니다. 정확하고 광범위하게 조정된 이중 파장 레이저를 달성하기 위해 능선 도파관의 두 측면에서 측면 격자에 대해 두 개의 서로 다른 브래그 주기가 제작되었습니다. 능선 도파관의 저항 접촉층은 75nm 두께의 SiO2로 완전히 보호되었습니다. ICP 에칭 공정 동안 옴 접촉이 살아남도록 하는 보호 층. 얕은 에칭 격자는 빛과의 좋은 결합을 형성하기 위해 QD 활성 범위보다 150nm 높게 제어되었습니다. 절연 및 평탄화를 위해 SiO2의 또 다른 층 격자를 에칭한 후 PECVD로 샘플에 증착되었습니다. 마지막으로, 반응성 이온 에칭(RIE) 건식 에칭을 사용하여 SiO2에서 접촉 창을 열었습니다. . 그런 다음 Ti/Au 및 Au/Ge/Ni/Au를 증착하여 각각 상단 및 하단 옴 접점을 형성했습니다. 기판은 자체 발열 효과를 최소화하기 위해 약 80μm로 얇아졌습니다. 1mm와 0.45mm 길이의 레이저 캐비티가 제작되었으며 발광면은 코팅되지 않았습니다. 레이저 바는 구리 방열판에 p면이 위로 향하게 장착되었으며 모든 측정은 CW 작동으로 수행되었습니다.

결과 및 토론

그림 2a는 다중 변조 p-도핑된 QD 구조를 기반으로 한 as-fabricated LC-DFB 레이저의 일반적인 P-I-V(전력-전류-전압) 특성을 보여줍니다. 레이저는 0.20W/A의 높은 기울기 효율과 33mA의 낮은 임계값을 보여 QD 구조의 높은 재료 품질과 높은 광학 이득을 나타냅니다. 도핑되지 않은 QD LC-DFB 레이저와 도핑되지 않은 QD LC-DFB 레이저의 온도에 대한 임계 전류 밀도와 기울기 효율은 각각 그림 2b, c에 나와 있습니다. 임계값 전류 밀도의 특성 온도(T 0 )의 52.3K는 그림 2b와 같이 도핑되지 않은 QD LC-DFB 레이저에 대해 계산되는 반면 T 0 p-도핑된 QD LC-DFB 레이저의 경우 특히 15~50°C의 온도 범위에서 상당한 증가가 있습니다. 여기서 무한 T 0 관찰된다. 또한, 이 온도 범위에서 기울기 효율은 거의 열화(도핑되지 않은 QD LC-DFB 레이저의 경우 2.6% 열화)를 나타내지 않아 기울기 효율(T)에 대한 무한 특성 온도를 나타냅니다. 1 ) p-도핑된 LC-DFB 레이저의 경우에도 마찬가지입니다. T의 큰 차이점 0 그리고 T 1 도핑되지 않은 LC-DFB 레이저와 p-도핑된 LC-DFB 레이저 사이는 주로 근접한 에너지 준위에서 정공의 열 확장을 크게 억제할 수 있는 변조 p-도핑으로 인해 내장된 초과 정공에 의해 유도된 효과에 기인합니다[21, 22 ]. 위의 결과를 바탕으로 추가 레이저 스펙트럼 특성화를 위해 p-도핑된 QD LC-DFB 레이저가 선택되었습니다.

<그림>

LC-DFB 레이저의 P–I–V 및 온도 의존성 특성. RT에서 p-도핑된 LC-DFB 레이저의 P–I–V 특성. 도핑되지 않은 및 p-도핑된 LC-DFB 레이저에 대한 임계값 전류 밀도의 온도 의존성. 도핑되지 않은 및 p-도핑된 LC-DFB 레이저에 대한 기울기 효율의 온도 의존성

그림 3의 삽입은 I에서 측정된 캐비티 길이 1mm의 p-도핑된 LC-DFB 레이저의 방출 스펙트럼을 보여줍니다. =2 번째 실온(RT)에서의 주입 수준과 47dB의 매우 큰 SMSR로 1292.4nm에서 발생하는 단일 세로 모드를 관찰할 수 있습니다. 그림 3은 p-도핑된 LC-DFB 레이저의 작동 온도에 따른 방출 파장을 보여주며, 이는 0.092nm/K의 변화율만 나타냅니다. 레이저 파장의 고온 안정성은 굴절률의 온도 계수와 잘 일치하며, 이는 재료 이득 이동보다 약 ​​5배 낮습니다.

<그림>

방출 파장의 온도 의존성. 삽입:2I에서 측정된 p-도핑된 LC-DFB 레이저의 방출 스펙트럼 번째

최근 Goshima et al. [10]은 릿지 도파관 구조에 수직으로 에칭된 깊은 격자에 의해 제작된 1.3μm InAs/GaAs QD LC-DFB 레이저를 보고했으며 0.03W/A 미만의 낮은 기울기 효율과 20dB의 작은 SMSR이 관찰되었습니다. 주로 깊은 에칭 공정으로 인한 큰 도파관 손실 때문입니다. 얕은 에칭 격자 구조로 Briggs et al. [23]은 25dB의 더 큰 SMSR로 GaSb 기반 LC-DFB 레이저를 성공적으로 제작했습니다. 그러나 LC-DFB 레이저의 성능에 중요한 격자와 능선 도파관 사이의 거리가 멀기 때문에 더 낮은 결합 계수로 인해 추가 개선이 제한되었습니다. 우리의 작업에서 좁은 능선 도파관과 격자 구조는 별도로 제작되어 능선 도파관의 매우 날카롭고 매끄러운 측벽을 생성하므로 도파관 손실이 거의 없습니다. 실험에 사용된 격자 제작을 위한 얕은 에칭 방법은 에칭된 격자의 종횡비를 급격히 감소시키고 빛과의 좋은 결합을 보장하는 고품질 1차 격자 구조를 만들 수 있습니다. PMMA 레지스트의 두께와 EBL 리소그래피 매개변수를 신중하게 제어함으로써 능선의 측벽 옆에 있는 포토레지스트의 적층 현상이 효과적으로 완화되었으며, 이는 레이저 능선 도파관에 밀접하게 인접한 격자 형성으로 이어집니다. 또한 ~ 4.3 × 10 10 의 높은 도트 밀도 cm −2 MBE 에피택시 성장 매개변수와 변조 p-도핑 및 성장 후 어닐링 처리로 실현된 QD 어셈블리의 높은 이득을 최적화하여 얻은 결과는 LC-DFB 레이저의 큰 47dB SMSR을 설명할 수 있습니다.

좁은 방출 스펙트럼과 높은 열 안정성의 우수한 기능으로 인해 장거리 광 전송 및 파장 분할 다중화(WDM) 시스템에서 이미 입증된 광범위한 응용 외에도 LC-DFB 레이저는 CW THz 복사 생성에 대한 이점도 입증했습니다. 두 개의 독립적인 다이오드 레이저[24,25,26]를 사용하여 THz 방사선을 생성하는 기존 방법과 비교할 때 두 가지 모드를 동시에 방출하는 LC-DFB 레이저는 비용 효율성, 소형, 높은 안정성 및 높은 스펙트럼 품질. 양자 우물(QW) 레이저와 달리 QD 기반 이미터는 QD 구조의 두 가지 고유한 기능으로 인해 광대역 조정 가능한 소스에 적합합니다. 첫째, 상태 밀도가 낮기 때문에 GS 수준이 쉽게 포화되어 들뜬 상태(ES)가 더 많이 채워집니다. 둘째, 자체 조립 QD 앙상블의 넓은 크기 분포가 양자 크기 효과에 의해 지배되는 넓은 스펙트럼의 발광으로 이어지기 때문에 도트 크기 변화를 활용하여 튜닝 범위를 확장할 수 있습니다.

독립적으로 제작된 측면 격자로 구성된 LC-DFB 구조는 설계된 브래그 파장을 정의하는 데 높은 유연성을 허용합니다. 이중 파장 레이저는 서로 다른 브래그 주기 Ʌ의 격자 두 세트를 제작하여 달성할 수 있습니다. 1 그리고 Ʌ 2 두 개의 서로 다른 파장을 가능하게 하는 λ 1λ 2 . 여기에 보고된 방법에는 격자의 각 면에 대해 두 가지 다른 격자 기간을 정의하는 것이 포함됩니다. 이중 파장 레이저 측정은 CW 조건에서 수행되었습니다. SMSR이 약 40dB인 안정적인 이중 파장 레이저가 관찰되었습니다. 그림 4a에서 볼 수 있듯이 어두운 청록색, 파란색, 빨간색 및 검은색 선은 두 가지 다른 레이저 파장의 레이저 스펙트럼을 나타냅니다. 격자 주기 차이가 있는 1mm LC-DFB 레이저의 경우 Ʌ 1 − Ʌ2 =0.10nm인 경우 두 레이저 파장은 각각 1292.40 및 1292.90nm이며 ~ 0.10THz의 주파수 차이에 해당하는 0.50nm의 파장 간격을 생성합니다. 격자 주기 차이를 0.64nm로 조정하여 이중 파장 간격을 0.74THz의 박동 주파수에 해당하는 4.1nm로 확장할 수 있습니다.

<그림>

듀얼 모드 LC-DFB 레이저의 스펙트럼. 격자 주기가 다른 이중 파장 LC-DFB 레이저의 방출 스펙트럼. 450μm의 매우 짧은 공동 길이를 가진 LC-DFB 레이저의 넓은 간격의 이중 모드 레이저 스펙트럼

듀얼 모드 레이저의 더 넓은 조정 범위를 얻기 위해 LC-DFB 레이저의 캐비티 길이를 450μm로 조심스럽게 줄였습니다. 이는 GS 게인 포화의 영향으로 인해 GS 및 ES 레이저가 동시에 발생합니다. 에스. LC-DFB 레이저 구조는 이전 보고서[27, 28]에서 설명한 것과 유사한 각각 182 및 194 nm의 두 가지 서로 다른 브래그 주기로 구성됩니다. 그림 4b에서 볼 수 있듯이 두 개의 세로 모드는 14THz의 주파수 차이에 해당하는 73.4nm의 큰 파장 분리를 나타냅니다. 능선 도파관에 측면으로 두 개의 다른 주기 격자를 구현하고 ES 레이저를 허용하도록 공동 길이를 섬세하게 단축함으로써 InAs/GaAs QD 기반 레이저 다이오드는 0.10에 해당하는 0.5~73.4nm의 매우 넓은 조정 가능한 파장 간격의 이중 레이저 라인을 방출할 수 있습니다. –14THz 주파수 차이. 두 개의 개별 레이저를 기반으로 한 제안된 THz 광혼합 방식의 다른 유형과 비교할 때 우리 장치는 간단한 구조, 소형 크기, 낮은 제조 비용 및 매우 넓은 조정 범위의 이점을 제공합니다.

결론

얕은 에칭 격자가 있는 1.3μm QD LC-DFB 레이저가 제작되었으며, DFB 레이저의 일반적인 제조 공정에서 과성장의 복잡성과 깊은 에칭 공정의 어려움을 성공적으로 피할 수 있습니다. 변조 p-도핑, RTA 처리 및 최적화된 LC-DFB 레이저 도파관 구조로 준비된 QD 샘플의 높은 재료 이득을 활용하여 이 장치는 47dB의 큰 SMSR과 0.092nm/K의 높은 열 안정성 dλ/dT를 나타냅니다. . 좁은 릿지 도파관의 각 측면에 있는 격자에 두 개의 서로 다른 주기를 정의하거나 레이저 공동 길이를 줄이는 방법으로 두 개의 레이저 광선을 동시에 얻을 수 있고 두 개의 레이저 파장 사이의 간격을 유연하고 크게 조정할 수 있습니다. 0.10~14THz의 주파수 차이에 해당하는 0.5~73.4nm로 수정됩니다. 이 넓은 튜닝 범위는 지금까지 보고된 적이 없는 단일 레이저 장치에서 구현된다는 점에 주목할 만하다. 이러한 결과는 CW THZ 방사선을 생성하기 위한 LC-DFB 레이저의 유망한 응용을 보여줍니다.

약어

CW:

연속파

DFB:

분산된 피드백

EBL:

전자빔 리소그래피

ES:

흥분 상태

GS:

접지 상태

ICP:

유도 결합 플라즈마

LC-DFB:

측면 결합 분산 피드백

MOCVD:

금속 유기 기상 화학 증착

PECVD:

플라즈마 강화 화학 기상 증착

P–I–V:

전력-전류-전압

PMMA:

폴리메틸메타크릴레이트

QD:

양자점

질문:

양자 우물

RT:

실내 온도

RTA:

급속 열처리

SEM:

주사전자현미경

문자 메시지:

사이드 모드 억제 비율

TEM:

투과전자현미경

WDM:

파장 분할 다중화


나노물질

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