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수퍼커패시터 응용 프로그램을 사용하여 플라즈마 박리 동안 다양한 이온을 사용하여 시트형에서 양파형으로 그래핀 스택 구조 조정

초록

이 기사에서 우리는 전기화학 반응에서 음극 플라즈마 박리 과정을 통해 전해질에서 다른 이온으로 그래핀 나노시트 구조(GNS)를 조정하는 쉽고 간단한 접근 방식을 보고합니다. 우리는 수성 전해질 NaOH와 H2일 때 시트형 및 양파형 GNS를 얻었다. SO4 주사전자현미경 및 투과전자현미경 이미지에서 알 수 있듯이 각각 전기화학 반응에서 플라스마 박리 동안 존재했습니다. 또한, 양파형 GNS는 464 m 2 의 비표면적을 나타냈습니다. g −1 67.1 F g −1 의 초용량 성능 , 5 mV s −1 의 스캔 속도에서 측정됨 1 M NaCl에서; 이 값은 72 m 2 보다 훨씬 높았습니다. g −1 및 21.6 F g −1 , 각각) 시트형 GNS. 음극 플라즈마 박리 공정에서 다양한 이온으로 조정 가능한 적층 그래핀 구조를 효율적으로 생성하기 위한 이 새로운 접근 방식은 에너지 저장 장치에 사용할 수 있는 유망한 잠재력을 가지고 있습니다.

소개

화석 연료의 급속한 고갈과 그 사용에 대한 논란이 고조되면서 전지[1, 2]와 슈퍼커패시터[3, 4]를 포함한 에너지 저장 및 변환 장치의 개발이 지구촌에서 점점 더 필요해지고 있습니다. 슈퍼커패시터는 우수한 전력 밀도와 사이클링 수명으로 인해 광범위하게 연구되었습니다. 전하 저장 메커니즘에 따라 의사 커패시터와 EDLC(전기 이중층 커패시터)의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 유사 커패시터에서 전하 저장은 가역적인 패러데이 반응에 의존하며, 이 반응에서 전극은 종종 전이 금속 산화물과 전도성 폴리머로 만들어집니다. EDLC의 경우 일반적인 전극 재료(예:다공성 탄소 재료)를 사용하여 이온 흡착 및 탈착 과정을 통해 전기 에너지를 저장합니다. 최근 그래핀, 전이금속 디칼코게나이드(TMDC) 등의 2차원 물질이 우수한 물리적, 화학적 특성으로 주목받고 있다. MX2 유형의 TMDC , 여기서 M 전이 금속 원자(예:Mo, W) 및 X 는 칼코겐 원자(S, Se 또는 Te)로 샌드위치 구조를 가지며 적절한 이론 용량과 촉매 활성을 갖는다[5,6,7]. 벌집 모양의 격자를 갖는 2차원 단층 탄소 재료인 그래핀(Graphene)도 뛰어난 전기적[8, 9] 및 열전도율[10], 탄성[11, 12], 투명도[13,14,15]로 많은 주목을 받고 있습니다. ] 및 비표면적 [16].

그래핀에는 박막과 분말의 두 가지 형태가 일반적입니다. 기계적 박리[17] 및 에피택시[18, 19] 및 화학 기상 증착[20,21,22,23]은 전기 장치에 적용될 수 있는 유연성과 높은 투명도를 나타내는 고품질 그래핀 박막을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. , 그러나 필요한 생산 장비와 전구체로 인해 높은 비용과 세심한 제어가 필요합니다. 분말형 그래핀은 더 큰 대량 생산, 우수한 안정성, 큰 비표면적 및 전하 저장 응용 분야(예:커패시터[24], 리튬 이온 배터리[25, 26])에 대한 높은 적용성으로 인해 더 널리 사용됩니다. 볼 밀링, 아크 방전, 용액 플라즈마 및 전기화학적 박리를 포함한 많은 방법이 분말 그래핀 재료의 생산에 대해 보고되었습니다. 볼 밀링 및 아크 방전 방법에는 물리적 박리가 포함되며 산업적 규모의 생산에 사용할 수 있습니다[27, 28]. 그럼에도 불구하고 고가의 장비와 진공 상태가 필수적이며 결과적으로 더 높은 비용이 발생합니다. 용액 플라즈마 및 전기화학적 박리 방법은 간단한 설정과 쉽게 접근할 수 있는 전해질을 사용하여 흑연 전극에서 그래핀 시트를 생성할 수 있습니다[29, 30]. 용액 플라즈마 박리는 매우 가까운 양극과 음극 사이에 높은 전압(> 1000 V)을 필요로 하므로 각별한 주의가 필요하지만 상대적으로 낮은 인가 전압(<20 V)에서 전기화학적 박리를 수행할 수 있지만 더 높은 산화 수준이 제품에 도입됩니다. , 전기 분해 중 양극 박리로 인해. 게다가, 강력한 π-stacking 상호작용을 통해 층과 같은 그래핀을 즉시 재응집하면 성능이 저하될 수 있습니다.

에너지 저장 장치를 위한 복합 방법[31,32,33], 단일 원자 제한 2D 재료 및 촉매 작용을 위한 표면 조절[34, 35], 광전지의 이종 구조[34, 35]를 포함하여 활물질의 성능을 개선하기 위한 여러 방법이 개발되었습니다. 36], 추가 기술 응용을 위한 구조 공학 [37]. 이러한 방법은 모두 이종 접합에 의해 제공되는 보다 접근 가능한 활성 부위와 변형된 재료의 더 넓은 표면적과 함께 이종 재료의 시너지 효과를 초래합니다. 그래핀 재료의 경우 희생 템플릿 방법과 에어로겔 제작이 계층화된 재응집 문제를 극복하는 데 사용되는 가장 일반적인 프로세스입니다. 희생 템플릿 방법은 일반적으로 고온 환원을 거쳐 종종 높은 비표면적의 그래핀 재료를 생성하는 그래핀 산화물 및 고분자 미소구체의 수용액을 사용합니다[38, 39]. 그럼에도 불구하고 혼합 균일성은 표면 전하의 특성 측면에서 잘 제어되어야 하며 이러한 방법은 시간 소모적입니다. 그래핀 에어로겔은 저온[40,41,42] 또는 주변 조건[43]에서 합성되어 뛰어난 비표면적을 제공할 수 있습니다. 그러나 동결 겔화 및 용매 승화는 시간 소모적이며 에어로겔의 다공성 구조를 보존하기 위해 독성 용매가 필요합니다. 따라서 위험한 화학 물질을 사용하지 않고 주변 조건에서 비표면적이 높은 분말 그래핀을 생산하기 위한 설치가 쉽고 저렴하며 한 단계로 매우 효율적인 방법을 개발할 기회가 남아 있습니다.

여기, 우리는 주변 조건에서 전기화학 음극 플라즈마 박리 동안 다양한 전해질의 사용을 통해 생산된 그래핀 나노시트 구조(GNS)의 형태를 조절하는 손쉬운 방법을 보고합니다. 짧은 시간 내에 비표면적이 높은 GNS를 생산할 수 있습니다. 우리는 음극 플라즈마 박리에 대한 메커니즘을 제안하고 전극 재료로 사용될 때 GNS의 형태, 구조 및 초용량 성능에 대해 논의합니다.

방법

자료

수산화나트륨과 황산은 Sigma-Aldrich에서 구입했습니다. 흑연 막대(φ 7 mm; 길이 70 mm) 및 흑연(99.5%)은 Toyo Tanso(대만)에서 얻었습니다. 백금 판(길이 200 mm, 너비 30 mm, 두께 0.7 mm)은 Guang Yi Eleciron Chemical Equipment(대만)에서 구입했습니다. GNS 샘플은 다음 절차에 따라 준비되었습니다. 박리 과정에서 흑연 막대와 백금 판을 각각 음극과 양극으로 사용했습니다. 그들은 전해질 아래에 각각 10–20 및 60–120 mm의 깊이에 잠겼습니다. 수성 2 M H2 SO4 및 4 M NaOH를 전해질로 사용하였다. 전원 공급 장치(LinVac Tech, 대만)에 의해 60 V의 전위가 적용되면 흑연 전극이 음극 플라즈마로 덮이고 GNS가 즉시 전해질로 박리됩니다. 나일론 필터(Millipore, 기공 크기 0.2 μm)를 사용하여 진공 여과한 후, 생성된 샘플을 세척하고 70 °C에서 3 시간 동안 건조시켰다. GNS를 0.3 mg mL -1 농도의 에탄올에 분산시킨 후 , 분산액을 원심분리(2000 rpm, 30 min)하여 박리되지 않은 흑연 플레이크를 제거했습니다. 상층액은 추가 특성화 대상이 되었습니다. H2를 사용하여 얻은 GNS SO4 및 NaOH는 여기에서 GNS_H + 로 표시됩니다. 및 GNS_Na + , 각각.

특성화

GNS 샘플의 미세 구조는 저온 전계 방출 주사 전자 현미경(SU-8010, Hitachi)을 사용하여 조사되었습니다. 구면 수차 보정 주사 투과 전자 현미경(ARM200F, JEOL)을 사용하여 투과 전자 현미경(TEM), 고해상도 TEM(HRTEM) 및 고속 푸리에 변환(FFT) 이미지를 얻었다. HRTEM은 GNS 샘플의 두께 분포를 결정하는 데 추가로 사용되었습니다. GNS 샘플의 결함을 결정하기 위한 라만 스펙트럼은 He/Ne 레이저 소스(레이저 여기 파장 632.8 nm)가 있는 라만 분광계(HORIBA, LabRAM HR)를 사용하여 얻었습니다. N2 가스 흡착/탈착 등온선은 BET(Brunauer-Emmett-Teller) 방법(ASAP 2020, Micromeritics)을 사용하여 기록되었습니다. Barret-Joyer-Halenda(BJH) 모델과 등온선의 탈착 가지를 사용하여 기공 크기 분포를 결정했습니다. X선 광전자 분광법(XPS; ULVAC, PHI Quantera SXM)과 Al X선 소스(1200 eV)를 사용하여 생산된 GNS의 표면 조성을 분석했습니다. Cu Kα 튜브와 Ni 필터(λ)가 장착된 D2 X선 회절계(Bruker) =0.1542 nm), 흑연 및 생산된 GNS의 구조 분석에 사용되었습니다.

전기화학 측정

흑연의 전기화학적 성능, GNS_H + , 및 GNS_Na + 표준 칼로멜 전극을 기준 전극으로, 백금 호일을 상대 전극으로 포함하는 3전극 모드에서 Zahner Zennium 전기화학 워크스테이션을 사용하여 1 M NaCl에서 측정했습니다. 테스트는 - 0.4 ~ + 0.6 V의 전위 범위에서 수행되었으며, 각 전극은 샘플의 90 wt%와 폴리(비닐리덴 플루오라이드) 10 wt%를 N과 혼합하여 준비했습니다. - 메틸피롤리돈(NMP)을 처리한 다음 슬러리를 흑연 종이에 코팅하고 80 °C에서 밤새 건조합니다. 특정 커패시턴스(C , F g −1 )는 다음 방정식을 사용하여 순환 전압전류법(CV) 곡선에서 계산할 수 있습니다.

$$ C=\frac{\int \mathrm{Idv}}{2\times v\times \Delta m\times \Delta V\ } $$

여기서 v 스캔 속도(mV s −1 ), ∆m 활성 물질의 질량, ∆V 잠재 창을 나타내고 Idv는 CV 곡선(Q) 아래의 영역입니다. 전기화학적 임피던스 분광법(EIS)도 5 mV의 교류 전압 진폭을 사용하여 수행되었습니다. 데이터는 100 mHz ~ 100 kHz의 주파수 범위에서 수집되었습니다.

결과 및 토론

그림 1은 음극 플라즈마 박리 설정의 개략도 및 디지털 이미지와 수성 NaOH 및 H2를 사용하여 얻은 박리 프로세스 및 생산된 재료의 개략도 이미지를 보여줍니다. SO4 전해질. 음극은 흑연 막대를, 양극은 백금판을 사용하였다. 전통적인 전기화학적 박리[44, 45]와 대조적으로, 여기에서는 음극과 양극 사이의 전해질과 접촉하는 표면적의 비율이 다소 작아(1:10), 침수된 곳에서 더 높은 전류 밀도가 생성될 수 있었습니다. 음극의 일부 [46, 47]. 더 높은 전류 밀도에서 발생하는 급속한 열 축적으로 음극에서 물의 기화는 처음에 H2보다 우세했습니다. 정상적인 전기 분해에서 생성되는 가스. 전압차가 60 V에 도달하면 흑연의 침지된 부분이 플라즈마와 함께 안정적이고 얇은 가스 피복으로 즉시 덮여 그래핀 시트가 즉시 박리됩니다[47, 48]. 전해질의 양이온과 물 때문에 수성 NaOH와 H2를 사용할 때 주황색과 흰색 플라즈마가 형성됩니다. SO4 전해질, 각각. 이전 연구[49, 50]에서 우리는 NaOH 또는 KOH를 전해질로 사용할 때 음극 플라즈마 박리를 통해 시트와 같은 그래핀 나노시트를 생성할 수 있음을 발견했습니다. 그러나 본 연구에서는 전해질이 H2일 때 양파와 같은 형태를 얻었습니다. SO4 , 아마도 음극 플라즈마 박리 동안 다른 유형의 양이온 충격 때문일 것입니다[51]. 아래에서 재료 특성과 함께 생산된 형태에 영향을 미치는 메커니즘에 대해 논의합니다.

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NaOH 및 H2를 사용한 실험 설정 및 음극 플라즈마 박리 프로세스의 도식적 표현 SO4 실험의 디지털 이미지와 함께 전해질로

그림 2a는 GNS_Na + 의 FESEM 이미지를 나타냅니다. 20 k의 배율에서; 시트와 같은 형태는 열 응력 및 전위 구동 이온 충격으로 인해 음극 플라즈마 공정에서 일반적인 그래핀 시트가 성공적으로 박리되었음을 나타냅니다. 흥미롭게도 그림 2b는 GNS_H + 표면에 다발이 있는 브로콜리 같은 형태를 보여줍니다. 재료. 우리는 이 형태적 차이가 음극 플라즈마 박리 동안 서로 다른 이온 충격 효과와 관련이 있다고 생각합니다. 더 작은 H + 이온은 흑연 전극에서 그래핀 시트를 박리할 뿐만 아니라 표면을 장식하여 나노구조를 생성하는 반면, 더 큰 Na + 이온은 각질 제거 효과만 있었습니다[50, 52]. 그림 2c 및 d는 GNS_Na + 의 TEM 이미지를 표시합니다. 및 GNS_H + , 각각. GNS_Na + 매끄러운 층과 같은 표면과 부서진 가장자리를 가진 전형적인 그래핀 형태를 가졌습니다. 대조적으로, GNS_H + 다중 적층 나노 구조를 특징으로합니다. HRTEM은 생산된 그대로의 GNS_Na + (그림 2e) 그래핀 시트의 4개 층으로 구성됨; GNS_H + 에 양파와 같은 형태가 존재했습니다. (그림 2f), 직경이 4 ~ 10 nm입니다. 흥미롭게도 고리는 4~6층의 그래핀 시트로 구성되어 있습니다. 구형 양파와 같은 구조는 아마도 H + FESEM 데이터와 일치하는 폭격 중 이온. 더 큰 Na + 와 비교 이온, 더 작은 H + 이온은 플라즈마 박리 동안 생성된 그래핀 라디칼의 보다 철저한 결합 파괴 및 해리를 촉진했습니다[53, 54]. 이러한 라디칼 종들이 플라즈마 구역에서 전해질로 바깥쪽으로 스퍼터링되자마자 온도 구배 때문에 급냉되었다[55]. 동시에 고에너지 라디칼의 에너지 손실로 인해 표면 에너지를 최소화하기 위해 구형 양파와 같은 구조를 형성하도록 재결합됩니다. 그림 2e 및 f의 삽입은 GNS_Na + 의 FFT 이미지를 나타냅니다. 및 GNS_H + , 각각; 둘 다 전형적인 육각형 회절 패턴을 나타내어 그래핀 격자가 음극 플라즈마 박리 후에 남아 있음을 시사합니다. 양파형 그래핀의 다중 결정 방향에서 발생하는 많은 회절 점 때문에 GNS_H + 의 이미지에서 추가적인 고리 패턴이 분명했습니다. . 이온 삽입 및 충격의 이질적 특성으로 인해 전해질의 이온을 변경할 때 생성된 그래핀의 두께를 대략적으로만 제어할 수 있었습니다[50, 56, 57]. 추가 파일 1:그림 S1a는 HRTEM 이미지에서 결정된 30개 이상의 GNS 샘플의 두께 분포를 보여줍니다. 특히 GNS_H + 및 GNS_Na + 6개 미만의 그래핀 층을 갖는 샘플은 모든 그래핀 나노시트의 각각 약 87% 및 74%를 구성하는 반면, 3-6개의 그래핀 층을 포함하는 그래핀 나노시트의 비율은 GNS_H + 에서 더 컸습니다. GNS_Na + 보다 , 생성된 GNS의 균일성이 이온 유형과 관련되어 있음을 시사합니다. 더 작은 H + 이온은 Na + 보다 더 많은 결합 파괴 및 박리를 유발할 수 있습니다. 전기화학 플라스마 과정에서 이온. H + 에 의해 생성된 양파형 GNS의 재현성을 조사하기 위해 두 가지 추가 실험 세트를 수행했습니다. 이온. 추가 파일 1:그림 S1b 및 S1c는 GNS_H + 의 히스토그램을 보여줍니다. 두 번째 및 세 번째 배치에서; 두께 분포는 첫 번째 배치의 것과 유사했으며, 추가 파일 1:그림 S1b 및 S1c의 삽입에 묘사된 양파와 같은 형태의 HRTEM 이미지는 GNS_H + 의 일관된 재현성을 시사합니다. .

<그림>

, b a의 FESEM 이미지 GNS_Na + 그리고 b GNS_H + ; , d 명시야 TEM 이미지 및 e , f c의 해당 FFT 이미지가 있는 HRTEM 이미지 , e GNS_Na + 그리고 d , f GNS_H +

우리는 XPS를 사용하여 생산된 GNS의 표면 화학적 조성을 조사했습니다. 추가 파일 1:그림 S2a는 두 샘플의 조사 스펙트럼을 표시하여 탄소 및 산소 종의 존재를 나타냅니다. GNS의 산화는 물 분자로 그래핀과 전해질을 급진화한 음극 플라즈마 박리에 기인할 수 있습니다. 라디칼 반응, 퀜칭 및 원자 재배열 후, 생산된 재료의 표면에 산소 함유 작용기가 생성되었습니다. 그림 3a 및 b는 GNS_Na + 의 디컨볼루션된 C 1s 스펙트럼을 나타냅니다. 및 GNS_H + , 각각. 두 스펙트럼 모두에서 284.5 및 285.1 eV에 위치한 피크를 sp 2 결합에 할당합니다. - 그리고 sp 3 -혼성화된 탄소 원자, 즉 각각 C=C 및 C–C[58, 59]. 285.7 및 287.1 eV의 더 높은 결합 에너지를 갖는 피크는 C–O 및 C=O 단위를 나타냅니다. GNS_Na + 에 대한 탄소와 산소의 원자 백분율 각각 97.9 및 2.1 at.%; GNS_H + 더 높은 산소 비율(최대 6.1 at.%)을 가졌습니다. GNS_H + 의 더 높은 산화도 아마도 상대적으로 더 작은 H + 이온—박리 동안 그래핀에 나타나는 보다 라디칼화된 부위의 결과입니다.

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a의 고해상도 C 1s XPS 스펙트럼 GNS_Na + 그리고 b GNS_H +

우리는 라만 분광법을 사용하여 추가 구조 정보를 얻었습니다. 그림 4a에서 1325, 1571 및 2648 cm -1 에서 세 개의 구별되는 피크 는 각각 D-, G- 및 2D-밴드를 나타냅니다[60,61,62,63]. D-밴드는 A1g를 나타냅니다. 결함 및 구조적 장애와 관련된 모드; G-밴드는 sp 2 로 형성된 스트레칭 쌍의 평면 내 결합과 관련이 있습니다. - 하이브리드 탄소 원자, E2g 방법; 포논 밴드 또는 전자 밴드의 분할과 관련하여 2D 밴드는 D 밴드의 2차 차수입니다. 피크 강도의 비율 I D / G 흑연용, GNS_Na + 및 GNS_H + 각각 0.08, 0.46, 0.79였다. 음극 플라즈마 공정은 작용기 및 모서리의 수를 증가시키고 탄소 격자의 구조적 무질서를 증가시키기 때문에 GNS_Na + 의 결함 강도 및 GNS_H + 흑연보다 높았다. 또한, 우리는 I의 더 높은 가치를 D / G GNS_H + 용 XPS, FESEM 및 TEM을 사용하여 입증된 바와 같이 더 높은 수준의 산화 및 나노구조 형성. 비교적 구별 가능한 D'(1610 cm –1 ) 및 D + G(2909 cm –1 ) 밴드는 GNS_H + 의 더 큰 무질서를 확인했습니다. . 반 데르 발스 힘으로 인해 FESEM 이미지에서 알 수 있듯이 분말 GNS 샘플에서 약간의 응집이 발생했습니다. 그림 4a의 라만 스펙트럼에서 GNS_Na + 의 대칭 및 하향 이동된 2D 밴드 및 GNS_H + 흑연에 비해, 소수층 그래핀 구조가 흑연을 형성하기 위한 재적층의 큰 정도 없이 대부분 유지되었음을 시사한다. 그림 4b는 GNS_Na + 에 대한 D-밴드 및 G-밴드의 강도 비율에 대한 상자 차트도 제공합니다. 및 GNS_H + , 각각 15개의 샘플에서 수집되었습니다. GNS_H + 평균적으로 더 높은 결함 수준을 나타내어 양파와 같은 형태의 대부분의 결정도 도메인이 시트와 같은 GNS_Na + 의 결정도 도메인보다 작음을 시사합니다. . 흥미롭게도 I 값의 통계적 범위는 D / G GNS_H + 용 GNS_Na + 보다 좁았습니다. , GNS_H + 더 작은 H + 와 관련하여 우수한 균일성을 가졌습니다. 그래핀 라디칼의 보다 철저한 결합 파괴 및 해리를 유도하는 이온. 흑연의 XRD 패턴, GNS_Na + 및 GNS_H + (추가 파일 1:그림 S2b) 추가 구조 정보를 공개합니다. 흑연에 대한 패턴은 26.7°에서 날카로운 회절 피크를 특징으로 하며, 우리는 이를 (002) 회절에 할당했으며, 이는 높은 흑연화 정도와 0.334 nm의 층간 거리를 나타냅니다. 두 GNS에 대한 이 피크는 0.1°만큼 하향 이동되었으며, 이는 층간 거리의 증가와 일치합니다. 흑연 GNS_Na + 의 경우 X선 회절 피크의 반치폭(FWHM)이 26.7° 근처에 있습니다. 및 GNS_H + 이는 각각 0.11, 0.40, 2.7°로 결정 크기가 순서대로 감소하여 음극 플라즈마 박리 후 GNS 샘플의 비정질 특성이 증가함을 시사한다. N2를 수행했습니다. 샘플의 분포와 함께 BET 표면적 및 BJH 기공 크기를 결정하기 위한 흡착 실험. 그림 5a는 N2 흡착/탈착 등온선은 IUPAC(International Union of Pure and Applied Chemistry)에 의해 분류된 전형적인 H3 히스테리시스 루프를 가지고 있습니다. 히스테리시스 루프는 상대적으로 낮은 압력(0.4–0.8)에서 나타났으며, 이는 생산된 재료에 중간 기공이 있음을 나타냅니다[50]. 흑연의 비표면적, GNS_Na + 및 GNS_H + 9, 72, 464 m 2 g −1 , 각각. GNS_H + 의 더 높은 비표면적 H + 의 참여를 확인하는 양파와 같은 나노구조와 일치합니다. 음극 박리 중 이온. 이론적으로, 전극 재료로서 그래핀의 더 높은 표면적은 전기화학적 측정 동안 이온에 대한 더 많은 흡수 부위를 제공할 것입니다. 샘플의 BJH 기공 크기 분포(그림 5b)는 흑연, GNS_Na + 에 대해 2–20 nm 범위의 지배적인 기공 크기를 나타냅니다. 및 GNS_H + 각각 2.5, 14.9, 9.2 nm였다. 따라서 H + 를 사용하여 제작할 때 생성된 GNS의 지배적인 기공 크기가 더 작았습니다. 이온. 그럼에도 불구하고 GNS_H + 의 모공 부피는 (0.928 cm 3 g −1 )가 GNS_Na + 보다 컸습니다. (0.289 cm 3 g −1 ) 및 흑연(0.058 cm 3 ) g −1 ), 이는 GNS_H + 의 나노 다발 사이의 다공성 구조가 전해질의 접근과 전기화학적 충전 및 방전 동안 이온 수송을 위한 추가 공간을 제공했습니다.

<그림>

라만 스펙트럼 및 b GNS_Na + 흑연의 D 밴드 및 G 밴드 강도 비율 상자 차트 및 GNS_H +

<그림>

일반적인 N2 흡착/탈착 등온선 및 b 흑연의 BJH 기공 크기 분포, GNS_Na + 및 GNS_H +

흑연의 전기화학적 특성을 결정하기 위해 3전극 시스템을 사용했습니다. GNS_Na + 및 GNS_H + - 0.4 ~ + 0.6 V의 전위에서 1 M NaCl 내. 그림 6a는 GNS_Na + 흑연의 순환 전압전류도를 나타냅니다. 및 GNS_H + 5 mV s −1 의 스캔 속도로 기록됨 . 우리는 명백한 패러데이 반응 없이 측정된 곡선의 준 직사각형 모양을 관찰했는데, 이는 전극 재료가 접근 가능성이 높은 이온의 결과로 우수한 전기 이중층 커패시턴스를 가졌음을 시사합니다[64]. 표 1은 GNS_Na + 흑연의 비표면적, 기공 부피, 비정전용량 및 전하이동 저항을 비교한 것입니다. 및 GNS_H + . 5 mV s −1 의 스캔 속도에서 결정된 특정 커패시턴스 , 흑연의 경우 GNS_Na + 및 GNS_H + 11.4, 21.6, 67.1 F g −1 , 각각. 음극 플라즈마 박리 동안 몇 층의 그래핀 구조가 생성되었기 때문에 두 GNS의 초용량 성능은 흑연보다 더 높았습니다. 또한 3D 구조의 양파와 같은 GNS_H + 더 큰 비표면적과 기공 부피가 충전 및 방전 중에 추가 이온을 수용할 수 있기 때문에 비정전용량이 훨씬 더 높았습니다. 추가 파일 1:표 S1은 합성 방법, 시간 및 온도를 비교합니다. 특정 표면적; 및 문헌에 보고된 다양한 그래핀 재료의 전기화학적 성능(다른 스캔 속도의 NaCl 용액에서). 이 현재 연구의 비정전용량은 이전에 보고된 것보다 낮지만 대부분의 다른 합성 방법은 비표면적이 높은 그래핀 재료를 생산하기 위해 더 긴 처리 시간과 더 높은 온도가 필요합니다. 따라서 우리는 우리의 손쉬운 1단계 녹색 음극 플라즈마 박리 공정이 우수한 품질의 GNS를 생산하는 데 매우 경쟁력이 있다고 믿습니다. 추가 파일 1:그림 S3a–c는 GNS_Na + 흑연의 순환 전압전류도를 나타냅니다. 및 GNS_H + 다양한 스캔 속도로 기록됩니다. 스캔 속도를 높이면 각 샘플의 측정된 곡선이 준 직사각형 모양을 유지하여 전극 재료가 명백한 패러데이 반응 없이 우수한 전기 이중층 커패시턴스를 가짐을 시사합니다. 특히, 두 GNS는 넓은 범위의 스캔 속도에서 우수한 전기화학적 안정성을 나타냈습니다. 스캔 속도 증가 시 전류 밀도의 뚜렷한 향상은 이 두 전극 재료 모두에 대해 우수한 속도 능력을 시사합니다. 그림 6b는 GNS_H + 의 특정 커패시턴스를 보여줍니다. GNS_Na + 보다 상대적으로 높았습니다. 5 ~ 500 mV s −1 의 모든 스캔 속도에서 , 아마도 GNS_H + 의 양파와 같은 나노구조에서 발생하는 더 높은 비표면적 때문일 것입니다. . 그림 6c는 그래핀 소재 GNS_Na + 의 일반적인 정전류 충전/방전 곡선을 보여줍니다. 및 GNS_H + 0.1 A g −1 의 전류 밀도에서 . 고도로 대칭적인 삼각형 곡선은 두 샘플 모두 명백한 전위(iR) 강하를 겪지 않았음을 의미하며, 이는 이러한 전극 재료 내에서 낮은 내부 저항을 나타냅니다. 추가 파일 1:그림 S3d–f는 다양한 전류 밀도에서 샘플의 정전류 충전/방전 곡선을 나타냅니다. 측정된 곡선은 전류 밀도가 증가할 때 대칭으로 주목할만한 삼각형 모양을 유지하며, 이는 다양한 형태를 가진 생산된 GNS에 대한 뛰어난 속도 능력을 나타냅니다. GNS_Na + 의 사이클링 능력을 측정했습니다. 및 GNS_H + 100 mV s −1 의 스캔 속도에서 1000 사이클 이상 (추가 파일 1:그림 S4). 모든 재료가 뛰어난 정전 용량 유지율을 나타냄:흑연, GNS_Na + 의 경우 93, 91 및 88% 및 GNS_H + , 각각. GNS_H + 의 약간 더 낮은 정전 용량 유지 비율 아마도 충전 및 방전 과정에서 나노 구조의 더 작은 기공에 비가역적 이온 트랩핑이 있기 때문일 것입니다. EIS는 탄소 전극의 전기 전도도를 측정하는 강력한 방법입니다. 그림 6d는 GNS_Na + 흑연의 Nyquist 플롯을 보여줍니다. 및 GNS_H + 100 mHz ~ 100 kHz의 주파수 범위에서 측정됩니다. 일반적으로 전기화학적 직렬 저항(R)으로 알려진 고주파 영역에서 측정된 곡선의 실제 축에 대한 첫 번째 절편 s ), 전극 재료에서 전해질의 이온 전도도, 전극 재료의 고유 저항 및 집전체에 대한 재료의 접촉 저항과 관련될 수 있습니다. R의 작은 값 s 측정된 곡선에서 두 샘플 모두에서 명백했으며, 이는 생산된 그대로의 그래핀 재료의 우수한 전도도를 나타냅니다. 임피던스 플롯은 또한 전극의 활성 물질과 전해질 사이의 계면에서 전하 이동 과정과 관련된 고주파 및 중간 주파수 영역에서 반원을 특징으로 합니다. 저주파 영역에서 45° 기울어진 선은 Warburg 임피던스가 대량 수송과 관련이 있음을 시사합니다[65, 66]. 전하 이동 저항(R ct ) 흑연, GNS_Na + 및 GNS_H + 는 각각 3.5, 3.9, 4.6 Ω으로 충방전 시 이온확산을 촉진하는 전도성이 높은 흑연과 그래핀 소재를 나타냈다. R의 약간 큰 값 ct GNS_H + 용 흑연 및 GNS_Na + 에 비해 더 작은 결정도 영역과 더 큰 산화 수준과 상관 관계가 있을 수 있습니다. . 따라서 Na + 가 존재할 때 다른 형태가 형성되지만 및 H + 이온, 음극 플라즈마 박리를 통해 생성 된 GNS의 전도도는 그래 핀 격자의 결정도의 보존으로 인해 손상 되지 않았습니다. 양파와 같은 구조의 곡률 때문에 GNS_H + 더 많은 구조적 전위와 따라서 구부러진 기저면의 그래핀 육각 격자에서 더 많은 활성 부위를 특징으로 할 수 있습니다[67,68,69]. 따라서 양파와 같은 GNS_H + 에 대한 이온 흡수 시트와 같은 GNS_Na + 의 경우와 같이 기저면에서만보다 더 많은 가장자리와 기저면에서 발생할 수 있습니다. . 또한, GNS_H + 의 더 높은 산화 상태 수성 전해질과의 상호 작용을 위해 더 친수성 표면을 제공할 수 있으므로 충전 및 방전 중에 이온에 대한 더 효율적인 수송 및 접근 가능한 마이크로 터널을 허용하여 더 높은 초용량 성능을 얻을 수 있습니다.

Cyclic voltammograms of the various samples, recorded at 5 mV s −1 . Specific capacitances of the samples, determined at scan rates from 5 to 500 mV s −1 . Galvanostatic charge/discharge curves recorded at 0.1 A g −1 . d Nyquist plots of the samples measured from 100 mHz to 100 kHz; inset:corresponding expanded high-frequency region of the plots

결론

We have produced typical sheet-like GNS when using aqueous NaOH as the electrolyte in a cathodic plasma exfoliation process performed within a short period of time under ambient conditions. When the electrolyte was replaced by aqueous H2 SO4 , an onion-like morphology was introduced to the as-produced GNS, which featured a superior specific surface area (464 m 2 g −1 ) and pore volume (0.928 cm 3 g −1 ). We suspect that the involvement of H + ions facilitated more thorough bond breaking and dissociation of radical species than did the Na + ions during the cathodic plasma exfoliation. Measurements of supercapacitive performance at a scan rate of 5 mV s −1 in 1 M NaCl indicated that the GNS featuring the onion-like nanostructures had a specific capacitance (67.1 F g −1 ) higher than that of the GNS having the sheet-like morphology (21.6 F g −1 ). Thus, it is possible to produce GNS with different morphologies and supercapacitive performances when using readily accessible electrolytes in a facile cathodic plasma exfoliation process; furthermore, the unique onion-like GNS structure, with some retained crystallinity and curvature, created by the H + ions, exhibited extraordinary conductivity and a high specific surface area, suggesting greater potential (relative to that of the corresponding sheet-like GNS) for use in energy storage devices.

약어

베팅:

브루나우어-에밋-텔러

이력서:

Cyclic voltammogram

EDLC:

전기 이중층 커패시터

FESEM:

전계 방출 주사 전자 현미경

FFT:

고속 푸리에 변환

FWHM:

최대 절반에서 전체 너비

GNS:

Graphene nanosheets

GNS_H + :

Graphene nanosheets produced using H2 SO4

GNS_Na + :

Graphene nanosheets produced using NaOH

H2 SO4 :

Sulfuric acid

KOH:

Potassium hydroxide

NaCl:

염화나트륨

NaOH:

Sodium hydroxide

NMP:

N-Methyl-2-pyrrolidone

TEM:

투과전자현미경

XPS:

X선 광전자 분광법

XRD:

X선 회절


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