3D 프린터에 대한 오해와 오해

3D 프린팅은 1980년대부터 존재했지만 긍정적으로든 부정적으로든 잘못 표현되는 경우가 많습니다. 불행히도 3D 프린팅된 부품은 종종 피규어, 취미 부품 및 코스메틱 프로토타입과 동의어입니다. 그러나 기술과 재료의 혁신 덕분에 제조 현장용으로 제작된 프린터로 기업이 달성할 수 있는 것이 훨씬 더 많습니다.

사람들은 새로운 기술에 대해 잘못된 정보를 받으면 종종 그것을 꺼리거나 잘못 사용합니다. 3D 프린터를 최대한 활용하려면 3D 프린터를 사용하기 전에 모든 올바른 정보를 얻는 것이 중요합니다. 다음은 3D 프린터와 그 재료에 대한 가장 일반적인 4가지 오해입니다.

플라스틱 3D 프린팅 재료는 제조 환경에서 사용하기에는 너무 약합니다.

제조용으로 제작된 3D 프린터가 등장하기 전에는 많은 3D 프린터가 제조 환경에 부적합한 인쇄 플라스틱을 사용했습니다. 이러한 프린터는 약한 부품을 만들 뿐만 아니라 부품의 내구성이나 내화학성이 부족합니다. 지난 5년 동안 3D 프린터 제조업체는 보다 견고한 재료를 인쇄할 수 있는 기계를 만들었습니다. 연속 탄소 섬유와 같은 복합 재료를 추가함으로써 고객은 연속 탄소 섬유로 강화할 경우 6061 알루미늄만큼 강한 부품을 인쇄할 수 있게 되었습니다.

제조를 위해 충분히 강한 부품을 인쇄할 수 있는 3D 프린터는 고가입니다.

일부 제조 등급 프린터는 비싸지만 제조 목적으로 3D 프린터를 3,500달러에 구입할 수 있습니다. $100,000가 넘는 프린터는 일반적으로 특수 시설 요구 사항과 안전 장비가 필요한 대형 프린터입니다.

3D 프린터는 작동하기 어렵습니다.

과거에는 3D 프린터가 작동하기 어려웠습니다. 현재 제조 목적으로 사용되는 많은 3D 프린터에는 전문 지식이 필요한 직관적이지 않은 소프트웨어가 있는 경우가 많지만, 취미 수준의 초기 3D 프린터는 소프트웨어 없이 제작된 경우가 많습니다. 결과적으로 이러한 기계는 실행 가능한 부품을 생산하기 위해 부품 설계, 부품 방향 및 기계 설정을 비롯한 상당한 작업자 전문 지식이 필요합니다. 3D 프린터 회사는 이제 통합된 특수 제작된 하드웨어, 소프트웨어 및 재료를 생산하므로 작업자의 전문 지식이 덜 필요하면서도 예측 가능한 기계 성능을 얻을 수 있습니다. 따라서 엔지니어와 기계공은 소프트웨어와 프린터를 가장 잘 사용하는 방법을 찾는 데 시간을 덜 투자하고 고품질 부품 설계에 더 집중할 수 있습니다.

3D 프린터가 대량 생산을 대체할 것입니다.

3D 프린팅이 대량 제조를 대체하고 있다고 말하는 사람들이 있지만, 3D 프린팅 부품을 대량으로 생산하는 데 드는 시간과 비용은 종종 기존 제조 방식보다 훨씬 더 큽니다. 대규모 생산은 수십 년 동안 최적화되었으므로 현재 3D 프린팅은 사출 성형 또는 주조와 같은 공정을 대체할 만큼 빠르거나 저렴하지 않습니다. 일부 3D 프린팅 제조업체는 고용량 부품을 생산할 수 있는 프린터를 추진하고 있지만 이러한 프린터는 기존 프로세스를 대체하는 대신 보완할 가능성이 큽니다.

3D 프린터는 맞춤형 소량 부품을 위한 부품을 더 저렴하고 빠르게 만들 수 있습니다. 기업은 비즈니스 수익을 창출하지 못할 수 있는 소량 부품에 너무 많은 시간, 노력 및 돈을 투자하는 대신 수익을 창출하는 최종 사용 부품에 집중할 수 있습니다. 3D 프린터를 사용하면 품질 표준을 충족하지 않을 수 있는 부품을 기다리는 데 리소스를 낭비하지 않고 설계를 빠르게 반복할 수 있습니다. 따라서 3D 프린터는 복잡하고 가공하기 어렵지만 효율적인 생산 프로세스에 중요한 소량의 맞춤형 프로토타입, 도구 및 고정 장치에 적합합니다.

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