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Universal Robots는 FabTech에서 3가지 새로운 용접 도구를 제공합니다.

용접 자동화 산업에서 Universal Robots의 협동 로봇 팔을 점점 더 많이 구현하고 있습니다.

올해 FabTech Expo는 여러 UR 협동로봇 기반 경로 처리 솔루션을 선보입니다.

미국 용접협회에 따르면 오늘날 미국 용접공의 평균 연령은 55세이며 20% 미만이 35세 미만입니다.

이러한 인구 통계는 용접 공장이 암반과 단단한 장소 사이에 끼어 있는 산업에서 2024년까지 400,000명의 용접공이 부족할 것으로 예상됩니다. 혼합, 소량 생산은 기존 용접 로봇과 함께 실행됩니다.

Universal Robots 아메리카 사업부의 지역 영업 이사인 Stu Shepherd는 다음과 같이 말했습니다. 플랫폼.

"FabTech 참석자는 UR 협동로봇의 사용 용이성과 다용성이 불과 몇 년 전만 해도 거의 불가능했던 방식으로 고유한 새로운 용접 자동화 도구로 어떻게 변환되는지 목격하게 될 것입니다."

BotX – 시간당 로봇 용접공 고용

Hirebotics, Red-D-Arc 및 Airgas가 개발한 새로운 BotX Welder는 UR10e 협동로봇을 사용하여 로봇 아크 용접의 두 가지 주요 장애물인 프로그래밍 용이성과 고객이 비용 부담 없이 시스템을 얻을 수 있는 용이성을 해결합니다. 소유권.

BotX에는 설치 비용이 없으며 클라우드 모니터링을 통해 제조업체는 시스템이 실제로 용접한 시간에 대해서만 비용을 지불하므로 제조업체는 비즈니스 요구에 따라 BotX를 고용하고 해고할 수 있습니다.

Hirebotics의 공동 설립자이자 CEO인 Rob Goldiez는 다음과 같이 말했습니다. “우리는 여러 가지 이유로 BotX를 구동하기 위해 Universal Robots를 선택했습니다.

"Universal Robots의 개방형 아키텍처를 사용하여 와이어 공급 속도와 전압뿐만 아니라 토치 각도도 제어할 수 있어 매번 고품질 용접을 보장합니다."

고객은 BotX를 위해 특별히 개발되고 Airgas의 ARCAL 차폐 가스와 함께 작동하도록 최적화된 BotX 소프트웨어에 포함된 용접 레시피 라이브러리를 활용하여 스마트폰이나 태블릿의 직관적인 앱을 통해 BotX에 필요한 용접을 간단히 가르칠 수 있습니다.

완전한 BotX 제품은 UR10e 협동로봇 암, 클라우드 커넥터, 용접기, 와이어 피더, MIG 용접 건, 용접 테이블 및 구성 가능한 사용자 입력 터치 버튼과 함께 제공됩니다.

BotX는 이제 조기 액세스 고객이 사용할 수 있으며 2019년 11월 11-14일 시카고에서 Airgas의 부스 B19043과 OnShape의 부스 A1345에서 라이브 용접을 하는 FabTech에서 소개됩니다.

Vectis Automation의 Cobot 용접 도구 – 직관적인 솔루션

Universal Robots의 FabTech 부스 부스 B35083에서 UR10e 협동로봇을 선보이며 Vectis Automation의 새로운 협동로봇 용접 도구는 휴대 가능하고 안전하며 다용도이며 사용이 매우 간편한 솔루션으로 저위험, 무자본 임대료로도 이용 가능합니다. -소유 옵션.

Vectis의 Let's Weld Together 직관적 프로그래밍 인터페이스는 UR 협동로봇의 자체 티치 펜던트를 통해 직접 액세스할 수 있습니다. 프로그램을 생성, 저장하고 나중에 불러올 수 있어 하이 믹스/저볼륨 매장에서 흔히 볼 수 있는 수많은 부품 번호를 처리할 수 있습니다.

Vectis Automation의 공동 설립자이자 사업 개발 이사인 Josh Pawley는 다음과 같이 말했습니다.

"우리는 이 플랫폼에서 협동로봇 용접기를 구축하여 다른 많은 산업 분야의 제조업체가 현재 누리고 있는 것과 동일한 사용자 경험을 용접기에게 제공하고 싶었습니다."

Pawley는 Vectis Cobot Welder가 일반적으로 소형 기존 로봇 용접기의 전체 비용보다 25-40% 저렴하다고 덧붙입니다.

Vectis 시스템은 3피트 x 6피트 모바일 모듈식 고정 카트에 완전히 통합된 모든 하드웨어와 함께 제공되므로 금속 제작자가 코봇을 작업장으로 가져오거나 앵커링이나 전용 설치 공간 없이 작업물을 코봇으로 가져올 수 있습니다.

SnapCut – 강철을 절단하는 협동로봇

작년 FabTech의 트래픽 스톱퍼는 SnapWeld로, Universal Robots의 UR+ 플랫폼을 통해 사용할 수 있는 최초의 협동 로봇용 통합 MIG 용접 시스템으로 제품이 UR 협동로봇과 원활하게 작동하도록 인증합니다.

SnapWeld는 ARC Specialties에서 출시했으며, SnapCut 출시로 UR 제품 포트폴리오를 더욱 발전시켰습니다. 이 제품을 통해 기존의 금속 제작자는 로봇이나 컴퓨터 프로그래밍에 대한 사전 지식 없이도 3차원 강철 부품의 모양을 쉽게 절단할 수 있습니다.

SnapCut은 UR10e 협동로봇을 사용하여 Hypertherm 절단 토치를 절단 경로 주변의 원하는 위치로 조작하는 Universal Robots의 FabTech 부스 B35083에서 선보일 예정입니다.

ARC Specialties의 부사장인 John Martin은 다음과 같이 말했습니다. “SnapCut을 통해 우리는 금속 제작자가 UR 협동로봇을 배치하여 플라즈마 테이블에 가까운 품질로 현장에서 비표준 위치를 절단할 수 있는 도구를 개발했습니다.

"우리는 오늘날 주로 수동으로 수행되는 프로세스에 대한 손쉬운 자동화 대안을 제공하고 있습니다."

사용자는 플라즈마 절단과 용접 사이를 쉽게 전환하여 SnapCut을 SnapWeld로 전환할 수 있습니다.

ARC Specialties는 SnapWeld 인터페이스를 업데이트하여 용접 일정을 미리 로드하여 사용자가 사전 로봇 경험 없이도 재료 정보를 입력한 다음 로봇이 용접부를 가리키도록 하여 용접 경로를 가르칠 수 있도록 했습니다.

UR16e, FabTech에서 데뷔

FabTech는 또한 16kg(35lbs)의 인상적인 페이로드 용량을 자랑하는 Universal Robots의 새로운 대형 협동로봇 UR16e를 경험할 수 있는 금속 가공 관객의 첫 번째 기회이기도 합니다.

새로운 UR16e는 높은 가반하중과 900mm의 도달 범위 및 +/- 0.05mm의 반복성을 결합하여 고하중 자재 취급, 디버링 및 머신 텐딩과 같은 자동화 작업에 이상적입니다.

Universal Robots는 UR16e를 통해 이 도달 범위 등급에서 가장 높은 페이로드와 최고의 포즈 반복성을 도입하고 있습니다.

새로운 협동로봇은 UR16e로 사전 구성된 머신 텐딩 솔루션인 FC 시리즈를 개발한 UR 파트너인 Fusion Cobotics에 의해 UR 부스에서 작동합니다.

제조업체는 장비를 활용하여 하루 종일 효율적이고 안정적이며 중단 없는 기계 텐딩을 수행할 수 있으며 일반적으로 기존 로봇 기계 텐딩 솔루션에 필요한 비용과 귀중한 바닥 공간을 묶지 않고도 투자 자본 장비에 대한 수익을 높일 수 있습니다.


자동화 제어 시스템

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