유니버설 로봇, 팹텍(FabTech)서 3가지 첨단 코봇 용접 솔루션 선보여

용접 자동화 산업에서 유니버설 로봇(Universal Robots)의 협업 로봇 암 도입이 증가하고 있습니다.

올해 팹텍 엑스포(FabTech Expo)에는 여러 UR 코봇 기반 경로 처리 솔루션이 전시됩니다:

• 하이어보틱스(Hirebotics)의 봇엑스 웰더(BotX Welder)
• 레드-디-아크(Red-D-Arc)와 에어개스(Airgas)
• 벡티스 오토메이션(Vectis Automation)의 코봇 용접 툴
• ARC 스페셜티즈(ARC Specialties)의 스냅컷(SnapCut)

용접 인력 부족 문제 해결

미국 용접학회(American Welding Society)에 따르면 오늘날 미국 용접공의 평균 연령은 55세이며, 35세 미만은 20% 미만입니다. 이러한 인구통계로 인해 2024년까지 40만 명의 용접공 부족이 예상되며, 용접 업체들은 숙련 용접공을 찾을 수 없는 동시에 다품종 소량 생산 런을 기존 용접 로봇으로 자동화할 수 없는 딜레마에 빠져 있습니다.

유니버설 로봇 아메리카즈 지역 영업 이사 스튜 셰퍼드(Stu Shepherd)는 "코봇으로 용접 업체의 심각한 인력 부족을 해결하는 것이 이제 업계 리더와 혁신가들이 유니버설 로봇 플랫폼을 활용한 자동화 용접 툴을 제공하기 시작하면서 급속히 부상하는 솔루션이 되었다"며 "팹텍 참관객들은 UR 코봇의 사용 편의성과 다재다능함이 불과 몇 년 전만 해도 불가능하다고 믿었던 독특한 새로운 용접 자동화 툴로 어떻게 구현되는지 목격하게 될 것"이라고 말했습니다.

봇엑스(BotX) - 시간제로 로봇 용접사 고용

하이어보틱스, 레드-디-아크, 에어개스가 공동 개발한 새로운 봇엑스 웰더는 UR10e 코봇을 활용해 로봇 아크 용접의 두 가지 주요 과제인 프로그래밍 용이성과 소유 비용 부담 없이 시스템을 확보하는 용이성을 해결합니다.

봇엑스는 설치 비용이 없으며, 클라우드 모니터링으로 시스템이 실제로 용접하는 시간만큼만 비용을 지불해 제조업체가 비즈니스 니즈에 따라 봇엑스를 고용하고 해고할 수 있습니다.

하이어보틱스 공동 창업자 겸 CEO 롭 골디에즈(Rob Goldiez)는 "유니버설 로봇의 개방형 아키텍처 덕분에 와이어 피드 속도와 전압뿐만 아니라 토치 각도까지 제어할 수 있어 매번 품질 좋은 용접을 보장한다"며 봇엑스 소프트웨어에 포함된 용접 레시피 라이브러리를 활용해 스마트폰이나 태블릿의 직관적 앱으로 봇엑스에게 필요한 용접을 가르칠 수 있다고 설명했습니다.

완전한 봇엑스 제품에는 UR10e 코봇 암, 클라우드 커넥터, 용접기, 와이어 피더, MIG 용접 건, 용접 테이블, 구성 가능한 사용자 입력 터치 버튼이 포함됩니다. 봇엑스는 얼리 액세스 고객에게 제공되며 팹텍에서 시연됩니다(시카고, 11월 11~14일, 에어개스 부스 B19043 및 온셰이프(OnShape) 부스 A1345).

벡티스 오토메이션의 코봇 용접 툴 - 직관적 솔루션

유니버설 로봇 팹텍 부스 B35083에서 UR10e 코봇과 함께 데뷔한 벡티스 오토메이션의 새로운 코봇 용접 툴은 휴대 가능하고 안전하며 다재다능하고 매우 사용하기 쉬운 솔루션으로, 저위험 무자본 렌트-투-옵션(rent-to-own) 형태로도 제공됩니다.

벡티스의 '렛츠 웰드 투게더(Let's Weld Together)' 직관적 프로그래밍 인터페이스는 UR 코봇의 티치 펜던트에서 직접 접근 가능합니다. 프로그램을 생성, 저장, 나중에 호출해 고혼합/소량 생산 현장의 수많은 품번을 처리할 수 있습니다.

벡티스 오토메이션의 비즈니스 개발 이사 겸 공동 창업자 조시 포울리(Josh Pawley)는 "유니버설 로봇이 사용 편의성과 빠른 배포로 자동화 진입 장벽을 낮추며 코봇 시장의 확실한 리더로 우뚝 선 것을 보았다"며 "용접사들에게도 다른 산업 분야 제조업체들이 누리는 동일한 사용자 경험을 제공하고자 이 플랫폼에 코봇 용접기를 구축했다"고 말했습니다.

포울리는 벡티스 코봇 용접기가 소형 기존 로봇 용접기의 올인 비용보다 일반적으로 25~40% 저렴하다고 덧붙였습니다. 벡티스 시스템은 3피트 x 6피트 모바일 모듈러 고정 카트에 모든 하드웨어가 완전히 통합되어 제공되므로 금속 가공업체는 코봇을 작업장으로 가져가거나 작업을 코봇으로 가져갈 수 있으며 앵커링이나 전용 설치 공간이 필요 없습니다.

스냅컷(SnapCut) - 강철을 절단하는 코봇

작년 팹텍에서 화제를 모은 것은 스냅웰드(SnapWeld)였습니다. 유니버설 로봇의 UR+ 플랫폼(UR 코봇과 원활하게 작동하는 제품을 인증)을 통해 제공되는 협업 로봇용 최초의 통합 MIG 용접 시스템이었습니다.

스냅웰드는 ARC 스페셜티즈가 출시했으며, 스냅컷(SnapCut)을 추가 개발해 기존 금속 가공업체들이 로봇이나 컴퓨터 프로그래밍 지식 없이도 3차원 강철 부품의 형상을 쉽게 절단할 수 있게 했습니다.

스냅컷은 유니버설 로봇 팹텍 부스 B35083에서 UR10e 코봇을 사용해 하이퍼섬(Hypertherm) 절단 토치를 절단 경로 주변의 원하는 위치로 조작하는 방식으로 시연됩니다.

ARC 스페셜티즈 부사장 존 마틴(John Martin)은 "스냅컷으로 금속 가공업체들이 UR 코봇을 배치해 현장에서 근접 플라즈마 테이블 품질로 비표준 위치 절단을 할 수 있는 툴을 개발했다"며 "오늘날 주로 수작업으로 수행되는 공정에 쉬운 자동화 대안을 제공한다"고 말했습니다.

사용자는 플라즈마 절단과 용접을 쉽게 전환할 수 있어 스냅컷을 스냅웰드로 바꿀 수 있습니다. ARC 스페셜티즈는 스냅웰드 인터페이스를 업데이트해 용접 스케줄을 사전 로드했으며, 사용자(로봇 경험 불필요)는 단순히 재료 정보를 입력한 후 로봇을 용접 부위에 겨냥해 용접 경로를 가르치면 됩니다.

UR16e 팹텍 데뷔

팹텍은 금속 가공 업계가 유니버설 로봇의 새로운 중량급 코봇 UR16e를 처음 접하는 자리로, 16kg(35파운드)의 인상적인 페이로드 능력을 자랑합니다.

새로운 UR16e는 900mm 리치와 ±0.05mm 포즈 반복 정밀도를 결합해 중량 자재 취급, 디버링, 머신 텐딩 같은 작업 자동화에 이상적입니다. 이 리치 클래스에서 최고 페이로드와 최적의 포즈 반복 정밀도를 제공합니다.

새 코봇은 UR 부스에서 퓨전 코보틱스(Fusion Cobotics, UR 파트너)가 개발한 UR16e 기반의 사전 구성된 머신 텐딩 솔루션 FC 시리즈로 시연됩니다. 제조업체는 이 장비를 활용해 낮뿐만 아니라 야간 무인 교대(라이트아웃)까지 효율적이고 신뢰성 있는 중단 없는 머신 텐딩이 가능하며, 기존 로봇 머신 텐딩 솔루션이 요구하는 자본 장비와 귀중한 바닥 공간을 차지하지 않고 투자 수익을 높일 수 있습니다.