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DMG MORI는 통합 솔루션을 제공하여 미래에 투자합니다.

최근 독일 Pfronten에서 열린 DMG MORI 오픈 하우스 행사에 참석하여 얻은 교훈이 있다면 회사가 막대한 투자를 하고 있다는 것입니다. 시설, 통합된 제품 라인, 제조를 미래로 발전시킬 가능성을 보여주는 세 가지 핵심 기술에 투자하고 있습니다.

2월 11일부터 15일까지 진행된 이 행사는 코로나19(코로나19)로 인한 중국 여행 금지와 강풍으로 인해 서유럽 전역의 많은 항공편이 취소되었음에도 불구하고 무역 언론과 고객이 참석하여 성황을 이뤘습니다. 참석자들은 45개의 혁신적인 기계와 15개의 자동화 솔루션을 볼 수 있었습니다. 4개의 세계 초연에는 DMU/DMC 65 H monoBlock 범용 수평 머시닝 센터, 모듈식 PH Cell 팔레트 시스템, 레이저 텍스처링을 위한 Lasertec 400 Shape 및 적층 제조를 위한 Lastertec 30 Dual SLM이 포함되었습니다.

이벤트 기간 동안 DMG MORI는 2019년 매출이 약 27억 유로로 사상 최고치를 경신했다고 발표했습니다. 이는 전년 대비 2% 증가한 수치다. 수입과 잉여현금흐름도 사상 최고치를 경신했다. 최근 세계 시장이 직면한 경제적 어려움에도 불구하고 이 회사는 2019년에 Pfronten 시설에 약 2천만 유로를 투자했으며 2020년에는 "두 자릿수 백만"을 투자할 계획입니다.

DMG MORI AG의 이사회 의장인 Christian Thönes는 이벤트 기자 회견에서 회사가 증가하는 고객 요구 사항을 처리하는 방법에 대해 설명했습니다. "앞으로 우리는 전체 제품 라인에 걸쳐 생산 효율성을 높이는 과제를 안게 될 것입니다."라고 그는 말합니다. “우리는 새로운 고객 포털을 포함한 새로운 도구로 서비스를 재고하고 있습니다. 또한, 우리는 전체 과정에 대해 생각해야 합니다. DMG MORI는 종합적인 공급업체가 되기를 원하며 이는 디지털에서 시작됩니다.”

Masahiko Mori 박사는 이전에는 회사의 초점이 전적으로 기계에 있었다고 말하면서 이러한 감정을 확장했습니다. 그러나 앞으로는 전체 작업 현장과 전체 프로세스 체인에 걸쳐 생산성 향상을 제공할 계획입니다.

디지털화

DMG MORI는 공작 기계 산업에서 산업 디지털화가 점점 더 중요해지고 있다고 보고 있습니다. 이를 위해 회사는 다음과 같은 제품과 서비스의 지속적인 개발에 전념하고 있다고 밝혔습니다.

디지털화의 또 다른 하이라이트는 프론텐 시설 전체의 다양한 위치에서 튤립 소프트웨어를 사용한 것입니다. Tulip은 프로그래밍 지식이 없는 사용자도 빠르고 직관적으로 자신의 앱을 만들 수 있도록 하는 보스턴의 미국 스타트업 소프트웨어입니다. 프로세스의 각 단계는 모듈식 스크립트처럼 기존 또는 자체 제작된 앱을 사용하여 Tulip 플랫폼에서 설명하고 시각화할 수 있습니다. 직원이 주요 제어 지점에서 측정 또는 테스트를 수행하도록 유도하는 대화형 로드맵을 생성합니다. DMG MORI에 따르면 Pfronten 시설에서 스핀들 생산에 Tulip을 사용하기 시작했을 때 몇 주 만에 생산성이 20% 증가하고 오류율이 10% 감소했습니다.

자동화

자동화도 행사에서 큰 역할을 했습니다. 예를 들어, 세계 최고의 PH Cell 팔레트 시스템이 DMU 65 monoBlock에 전시되었습니다. 이 모듈식 자동화 시스템은 5월에 DMU 50 3세대 및 DMU eVo 시리즈에서 사용할 수 있으며 7월에는 duoBlock 모델, CMX U 유니버설 머신, DMC V 및 CMX V VMC에서 사용할 수 있습니다. 이 시스템은 500 x 500 mm, 400 x 400 mm, 320 x 320 mm 등 다양한 크기의 팔레트를 최대 40개까지 수용할 수 있습니다. 다수의 머시닝센터를 연결할 수 있도록 설계되었습니다.

DMG MORI가 시설에 투자한 또 다른 투자는 새로운 물류 홀과 1,200제곱미터의 monoBlock 시리즈 조립 확장입니다. 시설 견학 동안 우리는 새로운 조립 개념으로 곧 강화될 "Excellence Factory monoBlock"을 보았습니다. 기계는 흐름 조립 프로세스에서 AGV(Automated Guided Vehicles)에서 제조될 것입니다.

AGV는 QR 코드의 안내에 따라 분당 약 45mm의 속도로 바닥을 가로질러 이동합니다. 이 느린 속도로 인해 조립 라인이 끊임없이 움직이기 때문에 회사는 하나의 라인에서 완전한 모델 믹스를 생산할 수 있습니다. 라인은 시설 바닥의 오른쪽 상단 모서리에서 시작하여 전체 조립 전에 여러 스위치백을 만들고 오른쪽 하단 모서리를 통해 종료됩니다. 튤립 기술도 이 조립 개념에서 구현됩니다. DMG MORI에 따르면 AGV 흐름 어셈블리는 생산성의 지속 가능한 증가를 보장하도록 설계된 고효율 프로세스입니다.

적층 제조

이벤트 기간 동안 적층 제조에 대한 DMG MORI의 노력에 대해서도 배웠습니다. Lasertec 30 Dual SLM 파우더 베드 시스템의 세계 최고는 2개의 600와트 레이저가 있는 기계의 정밀 광학 모듈을 강조했습니다. 레이저는 하나의 구성 요소를 함께 만들거나 여러 공작물을 병렬로 만들어 생산성을 최대 80%까지 높일 수 있습니다.


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