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SSG Insight:지능형 공장의 부상

SSG Insight에 대한 약간의 배경 정보를 제공하여 시작하여 비즈니스와 그 제품, 특히 다음과 같은 분야에 대해 자세히 설명해 주시겠습니까?

특히 제조, 위험 관리 및 '스마트' 프로세스와 관련하여 비즈니스 및 제품에 대해 자세히 설명하면서 SSG Insight에 대한 약간의 배경 정보를 제공하여 시작하시겠습니까?

SSG Insight는 1983년에 데스크탑 PC가 어떻게 워크플로우를 바꿀 수 있는지에 대한 야망과 흥분으로 시작되었습니다. 35년 후, 우리는 전산화된 유지보수 관리 소프트웨어 제품으로 업계에서 타의 추종을 불허하는 지식과 경험을 쌓았습니다. 그리고 우리의 성공은 한 발 앞서 나가는 데 달려 있다는 것을 알고 있습니다.

새로운 도전에 직면하여 우리는 핵심 가치와 통찰력을 제공하는 데 집중하도록 회사를 조정하여 고객이 현명한 결정을 내리도록 안내합니다. Agility는 미래 지향적인 조직을 위한 유지 관리 솔루션이므로 변화에 신속하게 대응하고 더 나은 정보에 입각한 결정을 그 자리에서 내릴 수 있으므로 시간과 귀중한 리소스를 절약할 수 있습니다. AUTOagility는 작업의 세부 사항을 캡처하기 위한 영리하고 구조화된 질문 기반 접근 방식과 작업을 수행할 최고의 팀원을 찾는 데 포함된 수동 의사 결정을 제거하는 자동 배포 기능을 통합한 엔드-투-엔드 작업 관리 솔루션입니다. 직업. 최신 소프트웨어 릴리스인 AgilityBI는 시간 경과에 따른 추세 데이터를 포함하여 운영에 대한 더 깊은 이해를 제공하므로 비즈니스 성과를 개선하기 위해 더 빠르고 현명한 결정을 내릴 수 있습니다.

그러므로 '민첩성'에 대해 더 많이 이해할 수 있습니다. 이러한 솔루션을 개발하는 원동력, 시장을 선도하는 제품으로 만드는 데 있어 주요 고려 사항 및 응용 분야가 얼마나 다양한지 자세히 알려 주시겠습니까? ?

35년의 경험을 통해 주요 산업의 요구 사항에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 유연성과 다용성은 두 가지 핵심 동인이었습니다. 민첩성에 대한 우리의 비전은 "자산, 프로세스 및 인력 관리를 위한 가장 사용자 친화적이고 통찰력 있고 미래 지향적인 솔루션"입니다. 민첩성은 제조, 유통, 운송, 인프라, 의료 등 다양한 글로벌 산업에서 사용됩니다.

소위 '스마트' 또는 '디지털' 공장 및 제조 프로세스에 대한 아이디어에 더 집중해 보겠습니다. 이러한 공장이 어떻게 발전했으며 제조업체, 기업 및 직원에게 이러한 이점이 있는 이유에 대해 설명할 수 있습니까?

스마트 공장 또는 디지털 공장은 IoT 및 5G 기술의 전신인 SCADA(감독 제어 및 데이터 수집) 기술에 뿌리를 두고 있습니다. 국내 환경의 IoT와 마찬가지로 장비를 연결하여 지능적으로 통신하여 조치를 자동화하고 프로세스를 최적화하여 더 나은 결과를 얻을 수 있도록 하는 것입니다.

생산 환경에서 스마트 연결 기술을 채택한 고객은 다음을 수행할 수 있습니다.

스마트 팩토리가 기존 기술과 비교하여 '어떻게' 작동하는지에 대한 개요를 제공할 수 있도록 기술과 프로세스를 단순화할 수 있습니까?

전통적인 공장에서는 수리하기 전에 고장날 때까지 기다려야 합니다. 또는 정기적인 장비 점검을 예약하십시오. 스마트 공장에서는 기분이 좋지 않을 때 장비가 알려 주기 때문에 고장나기 전에 고칠 수 있습니다. 비교하자면 우유가 다 떨어질 때까지 기다리거나 일주일에 한 번만 구입하는 대신 냉장고가 우유가 부족하여 더 사야 할 때 알려줍니다. 원리는 공장 설정과 유사합니다.

진정한 스마트 제조 프로세스를 달성하기 위해 Agility와 같은 제품이 얼마나 필수적인가요?

민첩성은 스마트 공장 환경의 필수적인 부분입니다. 고급 스케줄링 및 리소스 관리 기능을 통해 스마트 팩토리는 다운타임이 발생하기 전에 문제를 지능적으로 수정하기 위해 올바른 리소스를 배포할 수 있습니다. 이는 프로세스가 지속적으로 실행되고 계획되지 않은 다운타임으로 인해 중단될 필요가 없음을 의미합니다.

물론 이러한 공장이나 제조 프로세스에는 복잡한 IoT가 필요합니다. 전체 운영 프로세스 측면에서 이러한 네트워크에서 Agility는 어떤 역할을 합니까?

민첩성은 주요 장비에서 감각 판독값을 가져와 실행 가능한 통찰력으로 바꿉니다. 장비의 상태 또는 기타 사항에 따라 유지 관리 작업을 예약하고 완료할 수 있습니다. 각 작업의 기록은 다른 주요 정보와 함께 자동으로 기록되어 현명한 계획 결정을 내리는 데 사용할 수 있는 추세 데이터를 생성합니다.

상호 연결된 실제 프로세스가 어떻게 작동하고 인간이 그 과정에서 어떤 역할을 하는지 자세히 말씀해 주시겠습니까?

장비는 특정 매개변수를 기반으로 얼마나 건강한지 표시합니다. 특정 임계값에 도달하면 민첩성이 가장 적절한 교정 조치를 만들기 위해 민첩성을 트리거합니다. 이것은 대부분의 경우 자격을 갖춘 정비 기술자에게 어떤 활동을 수행하도록 지시하는 작업 지시일 것입니다.

공장 또는 제조 환경에서 Agility가 모니터링하는 주요 매개변수는 무엇입니까?

공통 매개변수는 온도, 진동, 소음, 전류, 냄새 등입니다. 이는 종종 작동 및 고객의 특성에 따라 다릅니다. AgilityBI를 사용하면 수많은 데이터 포인트를 이해하여 지능형 통찰력을 생성하고 시간 경과에 따른 추세를 추적하며 IoT 데이터의 가치를 실현할 수 있습니다.

아마도 그러한 복잡한 작업을 위한 제품 개발의 큰 부분은 복잡성을 줄여 쉽게 관리할 수 있도록 하는 것입니다. 어떻게 달성되었습니까?

Agility는 백그라운드에서 복잡한 작업을 수행하도록 설계되어 개별 사용자가 작업을 간단하고 쉽게 수행할 수 있습니다. 사용자 경험은 작업 프로필 및 작업 부하를 기반으로 해당 사용자에게 최적의 정보 표시를 제공하여 화면 보기, 필드, 클릭을 최소화하고 시간을 절약합니다. 개별 사용자 페르소나는 모바일 장치, 랩톱 또는 PC에서 적절한 기능과 데이터를 적시에 제공하도록 구성할 수 있습니다.

참조

Agility 및 기타 스마트 기술을 사용하면 제조업체와 자산에 어떤 이점이 있습니까? 예를 들어 가동 중지 시간을 줄이는 데 어떻게 그렇게 현저한 영향을 미쳤습니까?

고객 데이터 분석에 따르면 Agility를 사용하면 고장 및 가동 중지 시간을 최대 32%까지 줄이고 응답 시간을 53%까지 개선하며 고집을 19%까지 줄이고 관리를 60%까지 줄일 수 있습니다.

건강 및 안전상의 이점도 있는 것으로 알고 있습니다. 자세히 설명해 주시겠습니까?

건강 및 안전 측면은 중요하고 다면적입니다. 화재 경보기, 스프링클러, 소화기 등과 같은 건강 및 안전 장비를 유지 관리하는 것 외에도 모든 유형의 작업을 수행하도록 할당된 사람들이 자격을 갖추고 교육을 받았으며 관련 장비에 대해 필요한 배경 지식과 작동 지침이 있는지 확인합니다.

건강 및 안전 관리의 주요 목표 중 하나는 사람들을 위험으로부터 보호하는 것입니다. 잠재적 위험으로 인해 피해를 입을 수 있는 사람을 식별하는 것은 위험 평가 및 위험 관리를 주도하는 핵심 부분입니다. 특정 개인은 위험을 증가시키는 요인이 있을 수 있습니다. 예를 들어, 신규 및 젊은 근로자, 이주 근로자, 신규 또는 임산부, 장애인, 임시 근로자, 계약자, 재택 근로자 및 1인 근로자입니다.

종종 위험은 교육에 의해 제어되므로 정기적인 검토 및 갱신을 통한 교육 및 인증은 민첩성 시스템에서 중요한 역할을 하며 적절하게 훈련된 직원이 특정 작업을 수행하거나 특정 장비에 대해 작업하도록 위임하는 역할을 합니다.

방문자, 계약자 및 타사 유지 보수 작업자와 같은 비정규직 직원은 Agility를 통해 식별됩니다. 이러한 작업자는 익숙하지 않을 수 있는 위험을 인식할 수 있도록 특별한 교육이 필요합니다.

미래에 Agility가 어디에서 발전할 것으로 보고 있으며 유사한 응용 프로그램을 위한 다른 제품을 개발할 계획입니까? 그렇다면 중점을 두는 분야는 무엇입니까?

민첩성에 대한 우리의 비전은 "자산, 프로세스 및 인력 관리를 위한 가장 사용자 친화적이고 통찰력 있고 미래 지향적인 솔루션"입니다.

미래 개발의 초점 영역은 Smart Action, Intelligent Insight 및 진화하는 스마트 직장 관리 솔루션입니다. 계획된 투자 영역에는 기계 학습 및 인공 지능이 포함되어 더욱 풍부한 통찰력과 더 나은 실시간 의사 결정을 생성합니다.

인더스트리 4.0과 스마트 팩토리의 개념이 향후 몇 년 동안 어디로 향하고 있다고 보십니까?

다양한 기술이 결합되어 승수 효과를 만듭니다. 나노 기술, 3D 프린팅, 클라우드 연결 자동화 공장은 비용을 낮추고 효율성을 높이지만 글로벌 경쟁을 심화시킬 것입니다. 새로운 기술로 대체된 전통적인 제조 장비와 규모에 대한 필요성이 줄어들고 진입 장벽이 낮아지고 새로운 진입자가 시장에 진입하여 더 많은 혁신을 주도함에 따라 지리적 민주화를 가져올 것입니다.

규모의 경제와 물리적으로 연결된 공급망은 중요하지 않게 될 것입니다. 커스터마이징이 보다 비용 효율적이 되어 최소 단위 비용을 기반으로 하는 균일성 및 표준 제품에 대한 필요성이 줄어들기 때문입니다. 궁극적으로 대량의 표준 제품과 유사한 단가로 1개 단위로 맞춤형 완제품을 생산할 수 있게 될 것입니다.

자가 치유 공장은 연속 생산 표준에 문제가 발생하기 전에 구성 요소가 사전에 스스로 고칠 수 있는 것을 보게 될 것입니다. 가장 전략적인 작업을 제외한 모든 작업에서 사람이 개입할 필요가 훨씬 적은 자동화와 AI를 통해 추진될 것입니다.


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