픽티브(Fictiv), 분산 생산 네트워크로 제조업 혁신… '제조업의 에어비앤비'

픽티브(Fictiv)가 가상 제조 플랫폼으로 제조 접근성을 민주화하고, 하드웨어 팀의 설계·개발·납품 방식을 혁신하고 있다.

픽티브 플랫폼은 지능형 워크플로·협업 소프트웨어와 전 세계 엄선된 제조업체 네트워크(시제품~양산)를 연결한다. 창업자 데이브 에반스(Dave Evans)가 캘리포니아 연구소에서 자동차 산업 근무 중 창업했다. 포드가 실리콘밸리 속도로 혁신하려 했으나, 소비자 가전 개발 주기(6개월)와 자동차 개발 주기(수년) 간 격차가 컸다. 2013년 인포테인먼트 시스템 개발 중 포드로부터 '자동차 대시보드를 소비자 가전 속도(주 단위)로 반복하라'는 과제를 받았으나, 포드 내부 리소스는 주기 너무 길고 외부 공급업체는 포드 프로젝트 거절로 난항 겪었다.

시장 공백 발견과 창업

에반스 형제는 메이커봇 3D 프린터로 스타트업 부품 출력하며 창업. 스탠퍼드 캠퍼스 근처 아파트 세탁실에서 시작해 현재 NASA, 파나비전, 포드 등 고객사 확보. 마이크 가이어(Mike Geyer) 비즈니스 개발 총괄이 성장을 이끈 3대 거시 트렌드를 짚었다.

1. 글로벌 무역 관세 이슈 → 경제적 자립 회귀: 정치와 무관하게 공급망 불확실성 증대, 생산지 재고려 필연적.
2. 신기술·신공법 수용 확대: 금속 3D 프린팅, 대형 3D 프린팅, 임베디드 센서·회로 프린팅 등 신생산 수단 급부상. 기업들은 관심 있으나 설비 투자 꺼려 접근 경로 모색.
3. 아웃소싱 확산(엔지니어링~제작): 자체 공장·작업장 운영 기업들도 자본비용 절감·프로세스 외부화 모색.

전략적 소싱과 분산 제조 네트워크

가이어는 "전 세계 제조 공급기반 분석, 산업·투자·고객 수요별 트렌드 평가, 신규 공급 온보딩(신기술·신국가·신지역)으로 고객 선택권 제공"이라며 "최저가·최속 추구 아닌, 금속·폴리머 3D 프린팅 등 선도 공급업체 파일럿 프로젝트 기반 평가 포함"이라고 설명한다.

"분산 제조 네트워크로 신기술 도입 기업이 설비 투자 없이 시도 가능. 파트너십 전략은 선형 공급망 아닌 제조 생태계 구축. 전체적 관점으로, 고객 간 연결(엔지니어링·디자인 서비스 제공)도 지원. AI·ML로 엔지니어링 설계 분석해 제조가능성·비용·품질 실시간 피드백, 공급기반 매핑."

픽티브는 '제조업자 기록상 주체'이나 공장·기계공장 미보유. "손에 쥔 스마트폰, 신형 전기차, 수술 로봇 등 제품 개발 기업들의 파편화된 수요 통합, 우리 네트워크 유휴 생산능력으로 소화. 중소 제조사들이 otherwise 접근 불가한 수요 확보, 지역 제조 경제 활성화에 기여." 포브스 선정 '제조업의 에어비앤비'.

전통적으로 소규모 기계공장은 아는 고객만 상대, 글로벌 영업·마케팅팀 부재. 픽티브로 세계적 혁신 기업·고객 접근 가능. 최근 샌프란시스코 본사 소매 로봇 기업이 영국 진출, 픽티브와 협업 시작. 영국·일본·독일 등 지자체·유치기관 관심도 높음. "단순 대형 계약 제조사 아닌, 유휴 생산능력 활용이 핵심 차별점."

생태계 조성을 위한 파트너십

G2VP 등 강력한 투자 파트너 중요성 강조: "연결·신지역 진출·인재 소싱 지원 등 엄청난 가치 제공." 초기 단계 하드웨어 창업가들에게 딥 엔지니어링·디자인 전문가 추천으로 프로젝트 성사 지원. "방수 IoT 인클로저, 플라스틱 바디 라이트 파이프 맞춤 설계 등 고도로 기술적·전문적 영역 전문성 제공."

HP(멀티젯 퓨전 3D 프린터), 데스크톱 메탈(Desktop Metal), 마크포지드(Markforged), 인텔, 마이크로소프트 등과 전략적 제휴로 생태계 강화, 스타트업에 보통 불가능한 연결 제공.

로봇공학과 자동화

"로봇에 집중. 산업·의료·항공우주·이모빌리티 자동화 투자 급증." 의료 로봇 기업(복강경 수술 보조 로봇 팔·제어 시스템 신규 개발) 지원: "의사가 단말에서 VR 뷰로 수술, 더 높은 정밀도·성공률. 복잡한 로봇 관절(전체 가동 범위) 제작 지원. 글로벌 네트워크로 16주→16일로 단축. 제조·엔지니어링에서 삶의 질 영향 문제 신규 해결책 찾을 때 가장 보람."

제조업의 미래: 온디맨드 솔루션의 진화

가이어의 전망: "디지털 제조 보편화되면 디지털 연결 제조 장비(금속 3D 프린터 등) 판매 시 가동률 보증 계약 결합 가능. 100만 달러 장비, 수요 부족 우려 구매자가 픽티브 같은 디지털 네트워크 연결, 유휴 시 작업 채널링으로 소비자 가전~항공우주 부품 생산."

"자동화·자율 주행 공급망, 잠재 생산능력 자동 연결·ML로 작업 유형·품질·구매자 지리적 선호 등 고려해 최적 분배. 광범위 맞춤화 가능. 현재는 시장조사 기반 대량 생산·진열, 폐기·비용 상승. 70% 제품이 주문 제작·맞춤화되면 탄소발자국·지속가능성 효과 거대. 몇 년 후지만 급속 접근 중."